胶囊型医疗装置制造方法
胶囊型医疗装置制造方法
【专利摘要】本发明提供在组装时、使用时能够抑制纽扣型电池的短路的胶囊型医疗装置的结构及其制造方法。胶囊型内窥镜包括：壳体(10)，其具有胶囊形状；多个电池(141、142)，其用于向设于该壳体(10)内的各种设备供给电源，该多个电池(141、142)分别具有彼此相对的负极面(1a)和正极面(1b)，负极(1c)在负极面(1a)的中央区域自该负极面(1a)突出设置，正极自正极面(1b)经由侧面设于负极面(1a)的整个周缘部，负极(1c)与正极借助隔膜(1d)而绝缘；以及防止短路构件(143)，其配置在该电池(141、142)之间，用于确保电池(141、142)之间的导通，并且使负极(1c)与上述正极中位于上述周缘部的周缘正极部(1e)绝缘。
【专利说明】胶囊型医疗装置
【技术领域】 ^ ^
[0001] 本发明涉及一种导入到被检体内并对体内图像进行摄像的胶囊型医疗装置。
【背景技术】
[0002] 近年来，在内窥镜领域中，不断开发有在胶囊型的壳体的内部具有摄像功能和无 线通信功能的胶囊型医疗装置。一般来说，胶囊型医疗装置被导入到被检体的体内，对被检 体的体内进行摄像并获取图像等与被检体相关的信息（例如，参照专利文献D。
[0003] 在胶囊型医疗装置这样的小型的装置中，通常，作为向摄像元件、无线模块等各种 设备供给电源的电池，使用了纽扣型电池。纽扣型电池整体呈具有相对的两个面的圆盘形 状（纽扣形状），并具有负极设于纽扣形状的一个面（负极面）上、正极从另一个面经由侧 面覆盖负极面的周缘部的结构。以往，这种胶囊型医疗装置的组装通过将安装有各种设备 的多个基板、多个纽扣型电池依次插入到胶囊型壳体内来进行。
[0004] 现有桔术玄献
[0005] 专刹f献
[0006] 专利文献1 :日本特开2004 - 65772号公报
【发明内容】
[0007] 发明要解决的问颖
[0008] 在上述纽扣型电池的负极面上，负极与正极隔着隔膜暴露于表面。因此，在胶囊型 医疗装置组装时（向胶囊型壳体内插入时）、使用时，若譬如纽扣型电池倾斜，则存在其他 电池等同时接触暴露于负极面的负极和正极而短路的隐患。这种状态在纽扣型电池的寿 命、各种设备的功能方面并不优选。
[0009] 本发明是鉴于上述而做成的，其目的在于提供一种在组装时、使用时能够抑制纽 扣型电池的短路的胶囊型医疗装置。
[0010] 用干解决问颢的方案
[0011] 为了解决上述问题，达到目的，本发明的胶囊型医疗装置包括：壳体，其具有胶囊 形状；多个电池，其用于向设于上述壳体内的各种设备供给电源，该多个电池分别具有第1 面和与该第1面相对的第2面，第1极在上述第1面的中央区域自该第1面突出设置，第2 极自上述第2面经由侧面设于上述第1面的整个周缘部，上述第1极与上述第2极之间借 助隔膜而绝缘；以及防止短路构件，其配置在上述多个电池之间，用于确保上述多个电池之 间的导通，并且使上述第1极与上述第2极中位于上述周缘部的第2极的部分之间绝缘。
[0012] 在上述胶囊型医疗装置中，其特征在于，上述防止短路构件由绝缘构件构成，该绝 缘构件覆盖上述第2极的部分，并且具有设有使上述第1极暴露的开口的圆环形状，上述圆 环形状的外径小于上述壳体的内径，并且大于上述电池的外径，上述开口的直径大于上述 第1极的直径，并且小于上述第2极的部分的直径。
[0013] 在上述胶囊型医疗装置中，其特征在于，上述绝缘构件的厚度小于自上述第1面 突出的上述第1极的高度。
[0014] 在上述胶囊型医疗装置中，其特征在于，上述绝缘构件由海绵状构件构成，上述海 绵状构件的厚度在向该胶囊型医疗装置组装之前的状态下大于自上述第1面突出的上述 第1极的高度，上述海绵状构件的厚度在向该胶囊型医疗装置组装之后的状态下为上述第 1极的高度以下。
[0015] 在上述胶囊型医疗装置中，其特征在于，上述绝缘构件的上述开口的、与其开口面 正交的截面具有锥状。
[0016] 在上述胶囊型医疗装置中，其特征在于，上述防止短路构件包括：圆盘形状的绝缘 构件；电极焊盘，其设于上述绝缘构件的一个面上，并与上述第1极的至少一部分相接触； 触点构件，其设于上述绝缘构件的另一个面上，并与上述第2面相接触；以及导通部，其设 于上述绝缘构件的内部，并用于将上述电极焊盘与上述触点构件之间导通。
[0017] 在上述胶囊型医疗装置中，其特征在于，上述绝缘构件的直径小于上述壳体的内 径,并且大于上述电池的外径。
[0018] 在上述胶囊型医疗装置中，其特征在于，上述电极焊盘的直径为上述第1极的直 径以下。
[0019] 在上述胶囊型医疗装置中，其特征在于，上述触点构件包括平面部和自该平面部 沿倾斜方向立起的弹簧部。
[0020] 在上述胶囊型医疗装置中，其特征在于，上述防止短路构件包括：触点构件，其包 括平面部和自该平面部相对于该平面部的主面向一侧沿倾斜方向立起的弹簧部；以及绝缘 构件，其呈在中央部设有开口的圆环形状，该绝缘构件覆盖上述平面部的上述一侧的主面 的周缘。
[0021] 在上述胶囊型医疗装置中，其特征在于，上述开口的直径小于上述第2极的部分 的内径。
[0022] 在上述胶囊型医疗装置中，其特征在于，上述防止短路构件包括：触点构件，其包 括平面部和自该平面部分别相对于该平面部的主面向两侧沿倾斜方向立起的至少两个弹 簧部；以及绝缘构件，其呈在中央部设有开口的圆环形状，该绝缘构件覆盖上述平面部的两 侧的主面的周缘。
[0023] 在上述胶囊型医疗装置中，其特征在于，上述开口的直径小于上述第2极的部分 的内径。
[0024] 在上述胶囊型医疗装置中，其特征在于，上述绝缘构件与上述触点构件一体形成。 [0025] 在上述胶囊型医疗装置中，其特征在于，上述绝缘构件通过将具有绝缘性的圆环 形状的两个构件分别粘贴于上述平面部的两侧的主面的周缘而设置。
[0026] 发明的效果
[0027] 根据本发明，由于在多个电池之间配置了确保该多个电池之间的导通、并且使第1 极与第2极中位于周缘部的第2极的部分绝缘的防止短路构件，因此能够抑制组装时、使用 时的电池短路。
【专利附图】
【附图说明】
[0028]图1是表示本发明的实施方式1的胶囊型医疗装置的结构例的剖视图。
[0029]图2是表示图1所示的负极触点部的结构的俯视图。
[0030] 图3A是图1所示的电池的俯视图。
[0031] 图3B是图1所示的电池的侧视图。
[0032] 图4A是图1所示的防止短路构件的俯视图。
[0033]图4B是图4A所示的防止短路构件的剖视图。
[0034]图5A是说明图1所示的胶囊型医疗装置的制造方法的图。
[0035]图5B是说明图1所示的胶囊型医疗装置的制造方法的图。
[0036]图5C是说明图1所示的胶囊型医疗装置的制造方法的图。
[0037]图5D是说明图1所示的胶囊型医疗装置的制造方法的图。
[0038]图5E是说明图1所示的胶囊型医疗装置的制造方法的图。
[0039]图5F是说明图1所示的胶囊型医疗装置的制造方法的图。
[0040]图6是说明图1所示的胶囊型医疗装置的另一制造方法的图。
[0041]图7是表示本发明的实施方式2的胶囊型医疗装置的结构例的剖视图。
[0042]图8A是图7所示的防止短路构件的俯视图。
[0043] 图8B是图8A的A _ A剖视图。
[0044]图8C是图7所示的防止短路构件的仰视图。
[0045]图9是表示本发明的实施方式3的胶囊型医疗装置的结构例的剖视图。
[0046]图10A是图9所示的防止短路构件的俯视图。
[0047] 图10B是图10A的B -B剖视图。
[0048]图11A是表示本发明的实施方式4的胶囊型医疗装置所具有的防止短路构件的结 构的俯视图。 $
[0049] 图11B是图11A的C - C剖视图。
[0050]图12是表示变形例4 一 1的防止短路构件的结构的俯视图。
[0051] 图I3是表示本发明的实施方式5的胶囊型医疗装置的结构例的剖视图。
[0052] 图14A是图13所示的电池单元的剖视图。
[0053] 图14B是图13所示的电池单元的俯视图。
[0054]图15A是说明图13所示的胶囊型医疗装置的制造方法的图。
[0055] 图15B是说明图13所示的胶囊型医疗装置的制造方法的图。
[0056]图15C是说明图13所示的胶囊型医疗装置的制造方法的图。
[0057] 图16是表示本发明的实施方式6的胶囊型医疗装置的结构例的剖视图。
[0058]图17A是表示本发明的实施方式7的胶囊型医疗装置所具有的壳体的形状的剖视 图。
[0059] 图17B是表示胶囊型医疗装置的一般的壳体的形状的剖视图。 具体头施方式
[0060]以下，参照【专利附图】
【附图说明】本发明的实施方式的胶囊型医疗装置。此外，本发明并不被这 些实施方式所限定。另外，在各个附图的记载中，对同一部分标准相同的附图标记进行表 示。附图是示意性的，需要注意各部分的尺寸的关系、比例与现实不同。在附图的相互之间， 也包括彼此的尺寸的关系、比例不同的部分。
[0061](实施方式1)
[°062]图1是表示本发明的实施方式1的胶囊型医疗装置的结构的剖视图。如图1所示， 月父囊型医疗装置1包括：胶囊形状的壳体10，其由具有半球状的圆顶部101和具有筒部的 有底的外壳部1〇 2构成；照明部11，其收纳于壳体10内；摄像部12 ;控制部13 ;电池部14 ; 无线通彳曰部I5 ;以及烧性基板I6,其用于安装并电连接作为这些构件中的功能执行部的照 明部11、摄像部I2、控制部I 3以及无线通信部15。其中，照明部u、摄像部12以及控制部 13组装于利用树脂材料形成的隔离件 17并被单元化。另外，无线通信部15组装于利用树 脂材料形成的隔离件18并被单元化。
[0063]圆顶部101包括：半球状的圆顶半球部103,其成为胶囊型医疗装置1的长度方向 的一个端部；圆筒形状的圆顶把持部104,其具有与圆顶半球部1〇3的外径相同的外径；以 及圆顶圆筒部1〇5,其以外径比圆顶把持部104的外径小的方式设有缺口，并与外壳部1〇2 相嵌合。这种圆顶部ιο?相对于由照明部η照射的可见光等照明光是透明的，并且由具有 生物适应性的材料（例如，聚碳酸酯、丙烯酸、环烯烃聚合物等树脂材料）形成。
[0064]外壳部102包括半球形状的外壳半球部106和圆筒形状的外壳圆筒部107,该外壳 圆筒部107具有与外壳半球部106的外径相同的外径，并与外壳半球部1〇6相连结。外壳 半球部106是成为胶囊型医疗装置1的长度方向的另一个端部的部分。在外壳半球部 106 的内侧的多个部位，为了对收纳于壳体10内的各个元件进行定位而设有向内周侧突出的 外壳内壁肋108。这种外壳部102也可以是有色且不透明的、利用具有生物适应性的材料 (例如，聚砜、聚碳酸酯等树脂材料）形成。
[0065] 该圆顶部1〇1和外壳部102利用配置在圆顶圆筒部1〇5的外周侧与外壳圆筒部 1〇7端部的内周侧之间的粘接剂（未图示）相粘接，并液密地密封。
[0066]照明部11具有与挠性基板16 -体形成的挠性的照明基板111和配置在该照明基 板111上的多个照明元件112。照明元件112例如是产生白色的照明光的LED，配置在设于 照明基板的大致中央的开口 II3的周围。这些照明元件112连接于后述的照明驱动电路。 [0067] 这种照明部11的在壳体10内部的位置通过使后述的透镜单元121贯穿照明基板 111的开口 113内来进行确定。
[0068]摄像部I2具有将多个物镜组装于透镜框而成的透镜单元121、与挠性基板16-体 形成的挠性的摄像基板I22、倒装法安装于该摄像基板122的CMOS等摄像元件123以及用 于使摄像元件123执行摄像动作的电路部124。摄像元件123使受光面125朝向透镜单元 121侧进行配置，接收通过了透镜单元121的光并进行光电转换，从而生成表示图像的电信 号。电路部124包括控制摄像元件123的摄像动作、并且对摄像元件123生成的电信号施 加预定的信号处理并转换为图像信号的各种处理电路。
[0069] 控制部13包括利用刚性基板形成的控制基板131、安装于控制基板131的簧片开 关132以及各种电子零件组133。控制基板131利用锡焊与挠性基板16电连接。簧片开关 132根据外部磁场发生反应而进行开关动作。电子零件组133例如包括与簧片开关132的 开关动作相应地控制电源的起动/停止的电源1C、存储动作设定信息等的存储器、晶体振 子、控制针对照明部11和摄像部12的电源供给的电源控制部、驱动照明部11的照明驱动 部等。
[0070]另外，在控制基板Π 1的背侧（图1的下侧）的挠性基板16面上，使用焊锡安装 有具有弹簧性的负极触点部134。负极触点部134与后述的电池141的负极lc相接触，并 导通电池部14与挠性基板16。
[0071]图2是表示负极触点部1：34的俯视图。负极触点部134具有1个以上（在图2中 为两个）的弹簧部134a，该弹簧部IMa以收纳于壳体1〇内的状态被弹性压缩，并电连接控 制基板131与电池141。这种负极触点部134吸收壳体10内部的公差，并以该负极触点部 134为边界向两个方向对壳体1〇内的内置物进行施力。
[0072]电池部14包括在同轴上串联连接的多个（在图1中为两个）电池141、142和配 置在这些电池141、142之间的防止短路构件143。电池部14对照明部11、摄像部12、控制 部13、无线通信部15的各部分供给电力。
[0073]图3A是表示电池141、142的俯视图，图3B是其侧视图。如图3A和图3B所示，电 池141、142是一般被称作纽扣型电池的氧化银电池，这些电池具有彼此相对的两个面、即 在图3B中作为上表面侧的负极面la和作为下表面侧的正极面lb。在负极面la的中央区 域，负极lc自该负极面la突出设置。另一方面，正极自正极面lb经由侧面设于负极面l a 的整个周缘部，形成了所谓的电池正极罐。以下，将正极中位于负极面la的周缘部的正极 部分称作周缘正极部le。在负极面la上，负极lc与周缘正极部le利用设于相互之间的区 域的隔膜Id进行绝缘。
[0074] 防止短路构件143确保电池141的正极面lb与电池142的负极lc之间的导通， 并且防止电池142的负极面la上的负极lc与周缘正极部le之间的短路。后面说明防止 短路构件143的详细结构。
[0075] 无线通信部15包括无线通信用的基板（无线基板）151和安装在该无线基板151 上的无线通信用的电子零件152。无线基板Ιδ?利用刚性基板形成，并利用焊锡与挠性基板 I6电连接。另外，在无线基板Ιδ?上形成有无线信号发送用的天线（未图示）。无线通信 部15自该天线无线发送在摄像部12中生成的图像信号。
[0076]在无线基板151的背侧（图1的上侧）的挠性基板16面上设有电极焊盘（land， 日文：5 > K ) 153。电极焊盘153与电池142的正极相接触，并导通电池部14与挠性基板 16〇
[0077] 这种胶囊型医疗装置1被导入被检体内并对被检体内进行摄像，将由此获取的图 像信号无线发送到被检体外。在被检体外设有用于接收从胶囊型医疗装置1发送的无线信 号的接收装置，通过对接收到该接收装置的无线信号（图像信号）实施预定的信号处理，从 而生成表示被检体内的图像。
[0078] 接着，说明防止短路构件143的详细结构。图4A是表示防止短路构件143的俯视 图，图4B是其侧面剖视图。防止短路构件143利用树脂等绝缘材料形成。优选的是，在防 止短路构件143配置于电池141、142之间时，为了抑制电池141、142的相对的位置偏移，利 用像硅橡胶、海绵那样难以滑动的（易于利用摩擦力对电池141、14 2进行制动的）材料形 成防止短路构件143较好。
[0079] 如图4A所示，防止短路构件143呈在内侧设有开口 144的圆环形状。该防止短路 构件143的外径DQUT小于壳体10的内径，优选的是大于电池141、142的外径DBAT(参照图 3A)。另一方面，防止短路构件143的内径D IN大于电池141、142的负极lc的外径（g卩，隔 膜Id的内径）D(_)，小于周缘正极部le的内径（即，隔膜Id的外径）D(+)。通过如此限定 防止短路构件143的各部分的尺寸，从而在将防止短路构件143配置于电池142的负极面 la时，负极lc自开口 144暴露，并且利用防止短路构件143覆盖自电池142的外周比周缘 正极部le的内径稍微靠内侧的区域（绝缘对象区域If)。
[0080] 此外，如图3B所示，在电池14U142的负极lc的端部呈末端扩展的锥状的情况 下，与此相应地，开口 144的与其开口面正交的截面也设为锥状较好（参照图4B)。在该情 况下，使扩展的（图的下侧）的开口的直径DIN'小于周缘正极部le的内径D(+)较好。由 此，能够可靠地防止周缘正极部le的暴露。
[0081] 防止短路构件143的厚度t低于自负极面la突出的负极lc的高度Η (参照图3B) 较好。由此，在将防止短路构件143盖到电池142上时，负极lc自开口 144突出，能够确保 该负极lc与电池141的正极面lb之间的导通。
[0082]此外，在利用像海绵那样伸缩自如的材料形成防止短路构件143的情况下，只要 能够在将防止短路构件143配置于电池141、142之间的状态下，将防止短路构件143的厚 度t压缩到负极lc的高度Η以下，则配置前的状态下的厚度t也可以高于负极lc的高度 H〇
[0083] 接着，参照图5A?图5F说明胶囊型医疗装置1的制造方法。首先，如图5A所示， 将收纳于壳体10内的功能部中的照明部11、摄像部12以及控制部13预先组装于隔离件 17而制作出第1单元19a。另一方面，将借助挠性基板16与控制部13相连接的无线通信 部I 5预先组装于隔离件18而制作出第2单元19b。然后，将长轴R设为铅垂方向，并且以 使开口朝向上方的方式配置外壳部1〇 2,使设于无线基板151的电极焊盘153侧朝向上方并 将第2单元19b插入外壳部102内。
[0084]如图5B所示，在第2单元19b进入外壳部102内之后，以正极面lb朝下的方式插 入电池142。接下来，如图5C所示，在电池142的负极面la上配置防止短路构件143。 [00 85]接下来，如图所示，在防止短路构件143上以正极面lb朝下的方式插入电池 141。进而，如图δΕ所示，使设置于第1单元19a的负极触点部134的弹簧部134a与电池 141的负极lc相抵接，使第1单元19a、电池141、142以及第2单元19b落入外壳部102内。 [00 86]然后，如图5F所示，将圆顶部1〇1盖到外壳部1〇2上，使用粘接剂粘接两者而对壳 体10进行密封。此时，一边以沿壳体10的长度方向施加负载一边使粘接剂固化为好，以避 免圆顶部101因负极触点部134的弹簧性而自外壳部1〇2浮起。由此，完成图1所示的胶 囊型医疗装置1。
[0087]如以上所说明，根据实施方式1，由于在电池141与电池142之间配置了圆环形状 的防止短路构件143,因此能够确保电池 hi与电池 M2之间的导通，并且能够防止电池 142的负极面la上的短路。
[0088](变形例 1 - 1)
[0089] 接着，说明实施方式1的变形例1 - 1。
[0090]在实施方式1中，为了防止电池142的负极面la上的短路而设置了能够从电池 141、142上拆卸的防止短路构件143。但是，也可以使防止短路构件直接粘着于电池142。 [00 91]例如，也可以将具有与图3A所示的防止短路构件相同的圆环形状、且由树脂材料 构成的防止短路构件粘贴于电池142的负极面la的绝缘对象区域lf，该防止短路构件在一 个面上设有具有粘合性的片状的粘合材料。
[0092]或者，也可以通过将粘接剂等具有绝缘性的涂敷材料直接涂布于绝缘对象区域if 并$其固化来形成防止短路构件。此时，作为涂敷材料，若使用固化后的表面的摩擦系数比 较高的（例如，比电池141、142表面的金属高的）材料，则在利用摩擦力对电池141、142进 行制动而防止位置偏移这一点上是优选的。
[0093](变形例 1 - 2)
[0094] 接着，说明实施方式1的变形例1 - 2。
[0095]在上述实施方式1中，说明了以使外壳部102的长轴R朝向铅垂方向的状态进行 组装的情况，但是也能够以使外壳部102的长轴R朝向水平方向的状态进行组装。在该情 况下，如图6所示，首先，向使长轴R朝向水平方向的外壳部 1〇2内插入第2单元19b。另 一方面，在外壳部102外，将电池141和电池142预先保持为在两者之间夹入了防止短路构 件143的状态。此时，只要设为在防止短路构件 143的两面具有粘合剂的结构，则以在电池 141与电池142之间夹入防止短路构件143的状态进行保持的操作变容易。然后，在维持该 状态的状态下，将电池 141、防止短路构件143、电池 142从电池142的正极面lb侧压入外 壳部102内。进而，将第1单元19a压入外壳部102内，将圆顶部101盖到外壳部102上并 利用粘接剂进行固定（参照图5F)。
[00%] 如此，即使在以使外壳部1〇2朝向水平方向的状态组装胶囊型医疗装置1的情况 下，通过将防止短路构件143插入到电池141、142之间，也能够可靠地防止电池142的短 路。
[0097](实施方式2)
[0098] 接着，说明本发明的实施方式2。
[00"]图7是表示实施方式2的胶囊型医疗装置的结构的剖视图。如图7所示，实施方 式2的胶囊型医疗装置2取代图1所示的负极触点部134而具有电极焊盘135,而且，取代 防止短路构件14 3而具有防止短路构件200。此外，胶囊型医疗装置2的除电极焊盘135和 防止短路构件2〇〇以外的结构与图1所示的结构相同。
[0100] 电极焊盘135是设于控制基板131的背侧的挠性基板16面上的平板状的金属构 件，并与电池 141的负极lc导通。
[0101] 防止短路构件200配置在电池141与电池142之间，并使电池141与电池142相 互导通，并且防止电池142的负极面la上的负极lc与周缘正极部le之间的短路。
[0102] 图8A是表示防止短路构件200的俯视图，图部是图8A的A _ A剖视图，图8C是 表示防止短路构件2〇〇的仰视图。如图8A?图8C所示，防止短路构件2〇0包括绝缘基板 201、设于绝缘基板 2〇1的一个面上的触点弹簧构件202以及设于绝缘基板201的另一个面 上的电极焊盘203。触点弹簧构件202与电极焊盘203利用设于绝缘基板201的内部的通 孔204相互导通。
[0103]绝缘基板201利用挠性基板等绝缘材料形成，具有外径小于壳体10 (外壳部1〇2) 的内径、且优选的是大于电池14K142的外径的圆盘形状。
[0104] 触点弹簧构件2〇2是外径小于绝缘基板201的圆盘形状的金属构件，利用焊锡205 安装于绝缘基板2〇1。触点弹簧构件2〇2包括平面部206和自该平面部2〇6沿倾斜方向立 起的1个以上（在图8A中为两个）的能够弹性变形的弹簧部2〇7。在本实施方式2中，通 过切入平面状的金属构件的一部分，从而设置一部分与平面部 2〇6相连的舌状的区域，通 过使该舌状的区域从平面部206相对于平面部206的主面向一侧立起，从而形成了各个弹 簧部207。另外，弹簧部207的反作用力设定为与正极面ib之间的接触阻力合计小于预定 的值。这种触点弹簧构件202配置在电池141的正极面lb侧，与正极面lb相接触并导通。 [0105]另一方面，电极焊盘203是外径为负极lc的直径以下的圆盘形状的金属构件。电 极焊盘203与电池142的负极lc相接触并导通。
[0106] 此外，胶囊型医疗装置2的制造方法与在实施方式1中参照图5A?图5F说明的 制造方法相同。
[0107] 根据以上说明的实施方式2,通过在电池141与电池142之间配置防止短路构件 200,能够确保两者之间的导通，并且能够防止电池142的负极面la上的短路。另外，在实 施方式2中，由于在防止短路构件200上设置具有弹簧性的触点弹簧构件202,因此无论绝 缘基板201的厚度的偏差如何，都能够可靠地获得电池141U42之间的触点。
[0108] (变形例 2-1)
[0109] 接着，说明实施方式2的变形例2 - 1。
[0110] 在防止短路构件2〇〇中，也可以使分别设于绝缘基板201的两面的触点弹簧构件 2〇2和电极焊盘203的外径均小于负极lc的直径。在该情况下，即使使触点弹簧构件202 和电极焊盘203的任意侧朝向电池142侧，这些导电性的构件都不会接触周缘正极部le， 因此在组装胶囊型医疗装置2时，不再需要考虑防止短路构件200的表背，能够简化组装工 序。
[0111] (实施方式3)
[0112] 接着，说明本发明的实施方式3。
[0113] 图9是表示实施方式3的胶囊型医疗装置的结构的剖视图。如图9所示，实施方 式3的胶囊型医疗装置3取代图7所示的防止短路构件200而具有防止短路构件300。此 夕卜，胶囊型医疗装置3的除防止短路构件300以外的结构与图7所示的结构相同。
[0114] 防止短路构件3〇〇配置在电池141与电池142之间，使电池141与电池142相互 导通，并且防止电池142的负极面la上的负极lc与周缘正极部le之间的短路。
[0115] 图10A是表示防止短路构件300的俯视图，图10B是图10A的B - B剖视图。如 图10A和图10B所示，防止短路构件300具有圆盘形状的触点弹簧构件301和设于该触点 弹簧构件301的一个面的周缘部的圆环形状的绝缘构件302。
[0116] 触点弹簧构件301是外径小于壳体10 (外壳部102)的内径、并且大于周缘正极部 le(参照图3A)的内径的金属构件。触点弹簧构件301包括平面部303和自该平面部303 沿倾斜方向立起的1个以上（在图10A中为两个）的能够弹性变形的弹簧部304。在本实 施方式3中，通过切入平面状的金属构件的一部分，从而设置一部分与平面部303相连的舌 状的区域，通过使该舌状的区域从平面部303相对于平面部303的主面向一侧立起，从而形 成了各个弹簧部304。
[0117] 这种触点弹簧构件301使弹簧部3〇4立起的一侧朝向电池142的负极lc来进行 配置。因此，弹簧部304被定位为成为与负极lc之间的触点的顶端区域进入负极lc的直 径的内侧。另外，弹簧部 3〇4的反作用力设定为与电池142之间的接触阻力合计小于预定 的值。
[0118] 绝缘构件302使用粘接剂等粘接于平面部303的立起有弹簧部304 -侧的周缘。 该绝缘构件302的外径小于外壳部1〇2的内径，并且大于电池141、142的外径。另一方面， 绝缘构件302的内径小于周缘正极部le(参照图3A)的内径，并且具有能够供弹簧部3〇4 暴露的尺寸。此外，在本实施方式 3中，使绝缘构件3〇2与触点弹簧构件301的外径彼此相 同。
[0119] 优选的是，绝缘构件302的厚度设为弹簧部304的活动范围（高度h?高度h2) 的下限（即，高度h2)以下。在此，高度&是在向胶囊型医疗装置3组装防止短路构件 300 前的状态下从平面部303测量到的弹簧部304的高度，高度h2是在组装后的状态下从平面 部3〇3测量到的弹簧部304的高度。
[0120]另外，为了防止弹簧部3〇4的塑性变形，以使弹簧部304不位移一定量以上的方式 预先设定距平面部303的高度h较好。
[0121]这种绝缘构件3〇2利用树脂、橡胶等绝缘材料形成。优选的是，在与电池142相接 触时与该电池142紧贴，为了易于利用摩擦力对电池142进行制动，使用像硅橡胶那样富有 弹性的材料较好。
[0122] 防止短路构件300在使弹簧部3〇4接触电池142的负极lc、使触点弹簧构件301 的与弹簧部304立起一侧相反侧的面接触电池141的正极面lb的状态下配置在胶囊型医 疗装置 3内。此外，胶囊型医疗装置3的制造方法与在实施方式丨中说明的制造方法相同。
[0123] 根据以上说明的实施方式3,能够确保电池141与电池142之间的导通，并且能够 防止电池142的负极面la上的短路。另外，防止短路构件300具有利用粘接剂将绝缘构件 302粘接在触点弹簧构件301上的简单的结构，因此不需要锡焊等工序，能够提高防止短路 构件300的组装性。
[0124] 此外，在实施方式3中，也可以利用单面具有粘合性的片状的粘合材料、涂敷材料 等来形成绝缘构件3〇2。在该情况下，不必在将绝缘构件3〇2设于触点弹簧构件301上的工 序中准备粘接剂，能够进一步简化该工序。
[0125]另外，也可以通过针对触点弹簧构件301实施使与正极面lb相接触的接触面上的 摩擦系数提高的加工来防止电池141、142之间的位置偏移。
[0126] (实施方式4)
[0127] 接着，说明本发明的实施方式4。
[0128] 实施方式4的胶囊型医疗装置取代图9所示的防止短路构件300而具有图11A和 图11B所示的防止短路构件400。此外，实施方式4的胶囊型医疗装置的除防止短路构件 400以外的结构与图9所示的结构相同。
[0129] 图11A是表示防止短路构件400的俯视图，图11B是图11A的C - C剖视图。如 图11A和图11B所示，防止短路构件400具有圆盘形状的触点弹簧构件401和设于该触点 弹簧构件401的周缘的圆环形状的绝缘构件402。
[0130] 触点弹簧构件401是外径小于壳体10(外壳部102)的内径、并且大于周缘正极部 le(参照图Μ)的内径的金属构件。触点弹簧构件401包括平面部403和自该平面部403 分别在两侧（图的上侧和下侧）沿倾斜方向立起的两个能够弹性变形的弹簧部404、405。 在本实施方式4中，通过切入平面状的金属构件的一部分，从而设置一部分与平面部4〇3相 连的舌状的区域，通过使该舌状的区域从平面部403相对于平面部403的主面向两侧立起， 从而形成了各个弹簧部404、405。另外，弹簧部的数量只要合计为两个以上即可，只要分别 在平面部403的两侧立起至少1个即可。另外，弹簧部4〇4、4〇5的反作用力设定为与电池 141、142之间的接触阻力合计小于预定的值。
[0131]绝缘构件402的外径小于外壳部1〇2的内径，并且大于电池 i41、142的外径。另 一方面，绝缘构件402的内径小于周缘正极部le (参照图3A)，并且具有能够供弹簧部4〇4、 405暴露的尺寸。优选的是，绝缘构件402的厚度设定为从平面部403到绝缘构件402上 表面之间的高度1?成为弹簧部404、405的活动范围（高度h?高度h 2)的下限（即，高度 h2)以下。
[0132]这种绝缘构件402利用树脂、橡胶等绝缘材料形成。优选的是，为了在配置于电池 141、142之间时与电池141、142紧贴，并易于利用摩擦力对电池 ι41、142进行制动，使用像 娃橡胶那样富有弹性的材料较好。另外，也可以针对绝缘构件402实施使与电池141、142 相接触的接触面上的摩擦系数提高的加工。由此，能够进一步抑制电池 H1、142的位置偏 移。
[0133]绝缘构件402也可以利用嵌入成形法等与触点弹簧构件401 一体成形。或者，也 可以将两张具有绝缘性的圆环形状的构件从两侧粘接于平面部403的周缘。
[0134] 根据以上说明的实施方式4,能够确保电池141与电池142之间的导通，并且能够 防止电池142的负极面la上的短路。特别是在实施方式 4中，由于利用弹簧部404、405设 置与电池141的正极面lb和电池142的负极lc接触的触点，因此能够可靠地确保电池 141、 142之间的导通。而且，在实施方式4中，由于能够利用嵌入成形法等一体地形成触点弹簧 构件401与绝缘构件4〇 2,因此能够实现防止短路构件4〇〇的量产，能够谋求制造工序的高 效化和制造成本的减少。
[0135] (变形例 4一1)
[0136] 接着，说明实施方式4的变形例4 _ 1。
[0137]图12是表示变形例4 一 1的防止短路构件410的结构的俯视图。设于触点弹簧 构件401的周缘部的绝缘构件的形状并不限定于图UA所示的圆环形状。例如，如图12所 示，也可以利用多个绝缘构件块411夹入触点弹簧构件401。在该情况下，绝缘构件块411 只要设置3个以上即可。
[0138] (实施方式5)
[0139] 接着，说明本发明的实施方式5。
[0140]图13是表示实施方式5的胶囊型医疗装置的剖视图。如图13所示，实施方式5 的胶囊型医疗装置5包括利用隔离件501使照明部11、摄像部12、控制部13以及无线通信 部15单元化的功能执行单元50和使电池141、142单元化的电池单元51。在配置于功能 执行单元50的端部的无线基板151上设有与电池单元51导通的正极触点502和负极触点 503。此外，功能执行单元50中的各个功能执行部的详细结构与在实施方式丨中说明的结 构相同。
[0141] 图14A是表示电池单元51的剖视图，图14B是表示电池单元51的俯视图。如图 14A所示，电池单元51具有在同轴上重叠的电池141、142、配置在电池141、142之间的防止 短路构件400、从电池141的负极面l a向电池142的正极面lb引绕的挠性基板511以及使 该各个元件一体化的紧固构件512。
[0142] 如图14B所示，挠性基板511的电池141侧的端部呈与电池141、142大致相等的 圆形状，在挠性基板511的中央部设有供负极lc贯穿的开口 513。该开口 513的内径小于 周缘正极部le(参照图3A)。由此，在电池141的负极面la上，周缘正极部le表面被挠性 基板511覆盖。
[0143] 在开口 513周围的挠性基板511的上表面上设有圆环形状的电极焊盘514。电极 焊盘514是与功能执行单元50的正极触点502相接触的接触构件。通过将电极焊盘514 设为圆环形状，从而在组装时，不需要进行电池单元51与功能执行单元50之间的圆周方向 上的对位。
[0144] 在电池142的侧面附近的挠性基板511的面上设有电极焊盘515。该电极焊盘515 借助设于挠性基板 511的电路部而与电极焊盘514相连接。由此，电池142的正极被引绕 到电池141的负极面la侧。此外，取代电极焊盘515,也可以设置与电池142的侧面相接触 并对电池142向径向施力的弹簧触点构件。
[0145] 紧固构件512例如是热收缩管，以从外侧包入的方式保持电池141、142、配置在这 些电池之间的防止短路构件400以及挠性基板511，并且将挠性基板511按压于电池142， 使电极焊盘515接触电池142的侧面。
[0146] 接着，说明胶囊型医疗装置5的组装方法。
[0147] 首先，如图15A所示，将电池单元51以使负极面la侧朝向外壳部102的开口侧的 状态插入外壳部102内。
[0148] 接下来，如图15B所示，将功能执行单元50从正极触点502和负极触点503侧插 入外壳部102内。由此，正极触点502借助电极焊盘514、设于挠性基板511的电路部以及 电极焊盘515(参照图14A)而与电池142的正极相导通，负极触点503与电池141的负极 lc相导通。
[0149] 进而，如图15C所示，通过将圆顶部1〇1盖到外壳部102上，并使用粘接剂粘接两 者来对壳体10进行密封。由此，完成胶囊型医疗装置5。
[0150] 如以上所说明，根据实施方式5,使各种功能执行部和电池14U142分别单元化， 并且在电池单元51的上表面上配置正极和负极，因此能够仅靠使电池单元51和功能执行 单元 5〇落入外壳部102来进行组装。因而，能够简化胶囊型医疗装置5的组装过程，能够 削减组装工序所需的时间。
[0151] 另外，在实施方式5中，在电池141、142之间配置了防止短路构件400，但是也可以 取代其而配置实施方式1?实施方式3的防止短路构件143、200、300或者变形例4 一 1的 防止短路构件410。
[0152] (实施方式6)
[0153] 接着，说明本发明的实施方式6。
[0154] 图I6是表示实施方式6的胶囊型医疗装置的结构的剖视图。如图16所示，实施 方式6的胶囊型医疗装置6相对于图丨所示的胶囊型医疗装置1具有将舌簧接点开关 132 设于无线通信部15的结构。
[0155] 在此，当向被检体外发送在胶囊型医疗装置6中获取的数据时，若在无线通信部 I5的附近存在有在内部具有强磁性体的电池等，则有时无线通信功能降低。在这种情况下， 优选的是，相互隔开间隔地配置无线通信部15和电池等。但是，另一方面，由于这种配置而 产生了无用空间，无法在壳体10内有效地配置内置物。
[0156]因此，在实施方式6中，通过使在控制部13中占据了空间的舌簧接点开关Π 2移 动到无线通信部15,从而使控制部13小型化，使电池部η移动到控制部13侧。而且，通过 电池部14的移动，在空出来的空间（无线基板 15ι的背侧）内设置与舌簧接点开关132和 电池部14相导通的触点构件601。
[0157]根据以上说明的实施方式6,通过使无线通信部15与电池141、142分开，能够抑制 无线通信功能的降低，并且能够有效地灵活运用壳体1〇内的空间。
[0158] (实施方式7)
[0159] 接着，说明本发明的实施方式7。
[0160]图ΠΑ是表示实施方式7的胶囊型医疗装置的壳体的剖视图，图17B是表示胶囊 型医疗装置的一般的壳体的剖视图。如图17A所示，实施方式7的胶囊型医疗装置的壳体 70包括具有半球状的圆顶部701和具有筒部的有底的外壳部702。另外，圆顶部701的形 状与一般的壳体10所具有的圆顶部101的形状相同。
[0161] 如图ΠΒ所示，在一般的壳体10中，外壳部1〇2的底部（外壳半球部106)呈半球 状。因此，越向外壳部1〇2的端部去，内部空间越变小，难以在壳体10内有效率地配置内置 物。例如，在收纳具有与外壳部102的内径相同程度的外径的内置物的情况下，外壳半球部 1〇 6的内部空间基本上成为无用空间。在该情况下，壳体10中的实质上的配置空间SB达到 外壳圆筒部107的端部为止。
[0162] 与此相对，外壳部702的底部703呈以具有与外壳圆筒部704的直径大致相等长 度的长轴的半椭圆为截面的形状。因此，在从圆顶部701的顶端到外壳部702的后端之间 的长度L与一般的壳体10相等的情况下，能够更长地获取外壳圆筒部704的长度。即，能 够使内置物的实质上的配置空间SA比一般的壳体10扩大。
[0163] 如以上所说明，根据实施方式7,能够扩大收纳内置物的内部空间，并减少无用空 间。
[0164] (附记 1)
[0165] 一种胶囊型医疗装置，其特征在于，该胶囊型医疗装置包括：
[0166] 壳体，其具有胶囊形状；
[0167] 多个电池，其用于向设于上述壳体内的各种设备供给电源，该多个电池分别具有 第1面和与该第1面相对的第2面，第1极在上述第1面的中央区域自该第1面突出设置， 第2极自上述第2面经由侧面设于上述第1面的整个周缘部，上述第1极与上述第2极借 助隔膜而绝缘；以及
[0168] 防止短路构件，其配置在上述多个电池之间，用于确保上述多个电池之间的导通， 并且使上述第1极与上述第2极中位于上述周缘部的第2极的部分绝缘；
[0169] 上述防止短路构件由绝缘构件构成，该绝缘构件覆盖上述第2极的部分，并且具 有设有供上述第1极暴露的开口的圆环形状，
[0170] 上述圆环形状的外径小于上述壳体的内径，并且大于上述电池的外径，
[0171] 上述开口的直径大于上述第1极的直径，并且小于上述第2极的部分的直径，
[0172] 上述绝缘构件与上述多个电池中的至少1个电池相接触，并利用摩擦力对该至少 1个电池进行制动。
[0173] (附记 2)
[0174] -种胶囊型医疗装置，其特征在于，该胶囊型医疗装置包括：
[0175] 壳体，其具有胶囊形状；
[0176]多个电池，其用于向设于上述壳体内的各种设备供给电源，该多个电池分别具有 第1面和与该第1面相对的第2面，第1极在上述第1面的中央区域自该第1面突出设置， 第2极自上述第2面经由侧面设于上述第1面的整个周缘部，上述第1极与上述第2极借 助隔膜而绝缘；以及
[0177] 防止短路构件，其配置在上述多个电池之间，用于确保上述多个电池之间的导通， 并且使上述第1极与上述第2极中位于上述周缘部的第2极的部分绝缘；
[0178] 上述第1极为负极，
[0179] 上述第2极为正极。
[0180] 附图标记说明
[0181] 1?6胶囊型医疗装置；la负极面；lb正极面；lc负极；Id隔膜；le周缘正极部； If绝缘对象区域；10、70壳体；101、701圆顶部；102外壳部；103圆顶半球部；104圆顶把 持部；1〇5圆顶圆筒部；1〇 6外壳半球部；1〇7、7〇4外壳圆筒部；1〇8外壳内壁肋；11照明部； 111照明基板；112照明元件；II 3开口；I2摄像部；121透镜单元；122摄像基板；123摄像 元件；124电路部；125受光面；13控制部；131控制基板；132簧片开关；133电子零件组； 134负极触点部；134a弹簧部；135电极焊盘；14电池部；141、142电池；143、200、300、400、 410防止短路构件；144开口；15无线通信部；151无线基板；152电子零件；153、203、514、 515电极焊盘；16挠性基板；17、18、501隔离件；19a、19b单元；50功能执行单元；51电池单 元；201绝缘基板；202、301、401触点弹簧构件；204通孔；205焊锡；206、303、403平面部； 207、304、404、405弹簧部；302、402绝缘构件；411绝缘构件块；502正极触点；503负极触 点；511挠性基板；512紧固构件；513开口；601触点构件；703底部。
【权利要求】
1. 一种胶囊型医疗装置，其特征在于，该胶囊型医疗装置包括： 壳体，其具有胶囊形状； 多个电池，其用于向设于上述壳体内的各种设备供给电源，该多个电池分别具有第1 面和与该第1面相对的第2面，第1极在上述第1面的中央区域自该第1面突出设置，第2 极自上述第2面经由侧面设于上述第1面的整个周缘部，上述第1极与上述第2极之间借 助隔膜而绝缘；以及 防止短路构件，其配置在上述多个电池之间，用于确保上述多个电池之间的导通，并且 使上述第1极与上述第2极中位于上述周缘部的第2极的部分之间绝缘。
2. 根据权利要求1所述的胶囊型医疗装置，其特征在于， 上述防止短路构件由绝缘构件构成，该绝缘构件覆盖上述第2极的部分，并且具有设 有使上述第1极暴露的开口的圆环形状， 上述圆环形状的外径小于上述壳体的内径，并且大于上述电池的外径， 上述开口的直径大于上述第1极的直径，并且小于上述第2极的部分的直径。
3. 根据权利要求2所述的胶囊型医疗装置，其特征在于， 上述绝缘构件的厚度小于自上述第1面突出的上述第1极的高度。
4. 根据权利要求2所述的胶囊型医疗装置，其特征在于， 上述绝缘构件由海绵状构件构成， 上述海绵状构件的厚度在向该胶囊型医疗装置组装之前的状态下大于自上述第1面 突出的上述第1极的高度，上述海绵状构件的厚度在向该胶囊型医疗装置组装之后的状态 下为上述第1极的高度以下。
5. 根据权利要求2所述的胶囊型医疗装置，其特征在于， 上述绝缘构件的上述开口的、与其开口面正交的截面具有锥状。
6. 根据权利要求1所述的胶囊型医疗装置，其特征在于， 上述防止短路构件包括： 圆盘形状的绝缘构件； 电极焊盘，其设于上述绝缘构件的一个面上，并与上述第1极的至少一部分相接触； 触点构件，其设于上述绝缘构件的另一个面上，并与上述第2面相接触；以及 导通部，其设于上述绝缘构件的内部，并用于将上述电极焊盘与上述触点构件之间导 通。
7. 根据权利要求6所述的胶囊型医疗装置，其特征在于， 上述绝缘构件的直径小于上述壳体的内径，并且大于上述电池的外径。
8. 根据权利要求6所述的胶囊型医疗装置，其特征在于， 上述电极焊盘的直径为上述第1极的直径以下。
9. 根据权利要求6所述的胶囊型医疗装置，其特征在于， 上述触点构件包括平面部和自该平面部沿倾斜方向立起的弹簧部。
10. 根据权利要求1所述的胶囊型医疗装置，其特征在于， 上述防止短路构件包括： 触点构件，其包括平面部和自该平面部相对于该平面部的主面向一侧沿倾斜方向立起 的弹簧部；以及 绝缘构件，其呈在中央部设有开口的圆环形状，该绝缘构件覆盖上述平面部的上述一 侧的主面的周缘。
11. 根据权利要求10所述的胶囊型医疗装置，其特征在于， 上述开口的直径小于上述第2极的部分的内径。
12. 根据权利要求1所述的胶囊型医疗装置，其特征在于， 上述防止短路构件包括： 触点构件，其包括平面部和自该平面部分别相对于该平面部的主面向两侧沿倾斜方向 立起的至少两个弹簧部；以及 绝缘构件，其呈在中央部设有开口的圆环形状，该绝缘构件覆盖上述平面部的两侧的 主面的周缘。
13. 根据权利要求12所述的胶囊型医疗装置，其特征在于， 上述开口的直径小于上述第2极的部分的内径。
14. 根据权利要求12所述的胶囊型医疗装置，其特征在于， 上述绝缘构件与上述触点构件一体形成。
15. 根据权利要求12所述的胶囊型医疗装置，其特征在于， 上述绝缘构件通过将具有绝缘性的圆环形状的两个构件分别粘贴于上述平面部的两 侧的主面的周缘而设置。
【文档编号】A61B1/00GK104203074SQ201380018253
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2013年6月4日 优先权日:2012年6月8日
【发明者】高桥正树 申请人:奥林巴斯医疗株式会社
【专利摘要】本发明提供在组装时、使用时能够抑制纽扣型电池的短路的胶囊型医疗装置的结构及其制造方法。胶囊型内窥镜包括：壳体(10)，其具有胶囊形状；多个电池(141、142)，其用于向设于该壳体(10)内的各种设备供给电源，该多个电池(141、142)分别具有彼此相对的负极面(1a)和正极面(1b)，负极(1c)在负极面(1a)的中央区域自该负极面(1a)突出设置，正极自正极面(1b)经由侧面设于负极面(1a)的整个周缘部，负极(1c)与正极借助隔膜(1d)而绝缘；以及防止短路构件(143)，其配置在该电池(141、142)之间，用于确保电池(141、142)之间的导通，并且使负极(1c)与上述正极中位于上述周缘部的周缘正极部(1e)绝缘。
【专利说明】胶囊型医疗装置
【技术领域】 ^ ^
[0001] 本发明涉及一种导入到被检体内并对体内图像进行摄像的胶囊型医疗装置。
【背景技术】
[0002] 近年来，在内窥镜领域中，不断开发有在胶囊型的壳体的内部具有摄像功能和无 线通信功能的胶囊型医疗装置。一般来说，胶囊型医疗装置被导入到被检体的体内，对被检 体的体内进行摄像并获取图像等与被检体相关的信息（例如，参照专利文献D。
[0003] 在胶囊型医疗装置这样的小型的装置中，通常，作为向摄像元件、无线模块等各种 设备供给电源的电池，使用了纽扣型电池。纽扣型电池整体呈具有相对的两个面的圆盘形 状（纽扣形状），并具有负极设于纽扣形状的一个面（负极面）上、正极从另一个面经由侧 面覆盖负极面的周缘部的结构。以往，这种胶囊型医疗装置的组装通过将安装有各种设备 的多个基板、多个纽扣型电池依次插入到胶囊型壳体内来进行。
[0004] 现有桔术玄献
[0005] 专刹f献
[0006] 专利文献1 :日本特开2004 - 65772号公报
【发明内容】
[0007] 发明要解决的问颖
[0008] 在上述纽扣型电池的负极面上，负极与正极隔着隔膜暴露于表面。因此，在胶囊型 医疗装置组装时（向胶囊型壳体内插入时）、使用时，若譬如纽扣型电池倾斜，则存在其他 电池等同时接触暴露于负极面的负极和正极而短路的隐患。这种状态在纽扣型电池的寿 命、各种设备的功能方面并不优选。
[0009] 本发明是鉴于上述而做成的，其目的在于提供一种在组装时、使用时能够抑制纽 扣型电池的短路的胶囊型医疗装置。
[0010] 用干解决问颢的方案
[0011] 为了解决上述问题，达到目的，本发明的胶囊型医疗装置包括：壳体，其具有胶囊 形状；多个电池，其用于向设于上述壳体内的各种设备供给电源，该多个电池分别具有第1 面和与该第1面相对的第2面，第1极在上述第1面的中央区域自该第1面突出设置，第2 极自上述第2面经由侧面设于上述第1面的整个周缘部，上述第1极与上述第2极之间借 助隔膜而绝缘；以及防止短路构件，其配置在上述多个电池之间，用于确保上述多个电池之 间的导通，并且使上述第1极与上述第2极中位于上述周缘部的第2极的部分之间绝缘。
[0012] 在上述胶囊型医疗装置中，其特征在于，上述防止短路构件由绝缘构件构成，该绝 缘构件覆盖上述第2极的部分，并且具有设有使上述第1极暴露的开口的圆环形状，上述圆 环形状的外径小于上述壳体的内径，并且大于上述电池的外径，上述开口的直径大于上述 第1极的直径，并且小于上述第2极的部分的直径。
[0013] 在上述胶囊型医疗装置中，其特征在于，上述绝缘构件的厚度小于自上述第1面 突出的上述第1极的高度。
[0014] 在上述胶囊型医疗装置中，其特征在于，上述绝缘构件由海绵状构件构成，上述海 绵状构件的厚度在向该胶囊型医疗装置组装之前的状态下大于自上述第1面突出的上述 第1极的高度，上述海绵状构件的厚度在向该胶囊型医疗装置组装之后的状态下为上述第 1极的高度以下。
[0015] 在上述胶囊型医疗装置中，其特征在于，上述绝缘构件的上述开口的、与其开口面 正交的截面具有锥状。
[0016] 在上述胶囊型医疗装置中，其特征在于，上述防止短路构件包括：圆盘形状的绝缘 构件；电极焊盘，其设于上述绝缘构件的一个面上，并与上述第1极的至少一部分相接触； 触点构件，其设于上述绝缘构件的另一个面上，并与上述第2面相接触；以及导通部，其设 于上述绝缘构件的内部，并用于将上述电极焊盘与上述触点构件之间导通。
[0017] 在上述胶囊型医疗装置中，其特征在于，上述绝缘构件的直径小于上述壳体的内 径,并且大于上述电池的外径。
[0018] 在上述胶囊型医疗装置中，其特征在于，上述电极焊盘的直径为上述第1极的直 径以下。
[0019] 在上述胶囊型医疗装置中，其特征在于，上述触点构件包括平面部和自该平面部 沿倾斜方向立起的弹簧部。
[0020] 在上述胶囊型医疗装置中，其特征在于，上述防止短路构件包括：触点构件，其包 括平面部和自该平面部相对于该平面部的主面向一侧沿倾斜方向立起的弹簧部；以及绝缘 构件，其呈在中央部设有开口的圆环形状，该绝缘构件覆盖上述平面部的上述一侧的主面 的周缘。
[0021] 在上述胶囊型医疗装置中，其特征在于，上述开口的直径小于上述第2极的部分 的内径。
[0022] 在上述胶囊型医疗装置中，其特征在于，上述防止短路构件包括：触点构件，其包 括平面部和自该平面部分别相对于该平面部的主面向两侧沿倾斜方向立起的至少两个弹 簧部；以及绝缘构件，其呈在中央部设有开口的圆环形状，该绝缘构件覆盖上述平面部的两 侧的主面的周缘。
[0023] 在上述胶囊型医疗装置中，其特征在于，上述开口的直径小于上述第2极的部分 的内径。
[0024] 在上述胶囊型医疗装置中，其特征在于，上述绝缘构件与上述触点构件一体形成。 [0025] 在上述胶囊型医疗装置中，其特征在于，上述绝缘构件通过将具有绝缘性的圆环 形状的两个构件分别粘贴于上述平面部的两侧的主面的周缘而设置。
[0026] 发明的效果
[0027] 根据本发明，由于在多个电池之间配置了确保该多个电池之间的导通、并且使第1 极与第2极中位于周缘部的第2极的部分绝缘的防止短路构件，因此能够抑制组装时、使用 时的电池短路。
【专利附图】
【附图说明】
[0028]图1是表示本发明的实施方式1的胶囊型医疗装置的结构例的剖视图。
[0029]图2是表示图1所示的负极触点部的结构的俯视图。
[0030] 图3A是图1所示的电池的俯视图。
[0031] 图3B是图1所示的电池的侧视图。
[0032] 图4A是图1所示的防止短路构件的俯视图。
[0033]图4B是图4A所示的防止短路构件的剖视图。
[0034]图5A是说明图1所示的胶囊型医疗装置的制造方法的图。
[0035]图5B是说明图1所示的胶囊型医疗装置的制造方法的图。
[0036]图5C是说明图1所示的胶囊型医疗装置的制造方法的图。
[0037]图5D是说明图1所示的胶囊型医疗装置的制造方法的图。
[0038]图5E是说明图1所示的胶囊型医疗装置的制造方法的图。
[0039]图5F是说明图1所示的胶囊型医疗装置的制造方法的图。
[0040]图6是说明图1所示的胶囊型医疗装置的另一制造方法的图。
[0041]图7是表示本发明的实施方式2的胶囊型医疗装置的结构例的剖视图。
[0042]图8A是图7所示的防止短路构件的俯视图。
[0043] 图8B是图8A的A _ A剖视图。
[0044]图8C是图7所示的防止短路构件的仰视图。
[0045]图9是表示本发明的实施方式3的胶囊型医疗装置的结构例的剖视图。
[0046]图10A是图9所示的防止短路构件的俯视图。
[0047] 图10B是图10A的B -B剖视图。
[0048]图11A是表示本发明的实施方式4的胶囊型医疗装置所具有的防止短路构件的结 构的俯视图。 $
[0049] 图11B是图11A的C - C剖视图。
[0050]图12是表示变形例4 一 1的防止短路构件的结构的俯视图。
[0051] 图I3是表示本发明的实施方式5的胶囊型医疗装置的结构例的剖视图。
[0052] 图14A是图13所示的电池单元的剖视图。
[0053] 图14B是图13所示的电池单元的俯视图。
[0054]图15A是说明图13所示的胶囊型医疗装置的制造方法的图。
[0055] 图15B是说明图13所示的胶囊型医疗装置的制造方法的图。
[0056]图15C是说明图13所示的胶囊型医疗装置的制造方法的图。
[0057] 图16是表示本发明的实施方式6的胶囊型医疗装置的结构例的剖视图。
[0058]图17A是表示本发明的实施方式7的胶囊型医疗装置所具有的壳体的形状的剖视 图。
[0059] 图17B是表示胶囊型医疗装置的一般的壳体的形状的剖视图。 具体头施方式
[0060]以下，参照【专利附图】
【附图说明】本发明的实施方式的胶囊型医疗装置。此外，本发明并不被这 些实施方式所限定。另外，在各个附图的记载中，对同一部分标准相同的附图标记进行表 示。附图是示意性的，需要注意各部分的尺寸的关系、比例与现实不同。在附图的相互之间， 也包括彼此的尺寸的关系、比例不同的部分。
[0061](实施方式1)
[°062]图1是表示本发明的实施方式1的胶囊型医疗装置的结构的剖视图。如图1所示， 月父囊型医疗装置1包括：胶囊形状的壳体10，其由具有半球状的圆顶部101和具有筒部的 有底的外壳部1〇 2构成；照明部11，其收纳于壳体10内；摄像部12 ;控制部13 ;电池部14 ; 无线通彳曰部I5 ;以及烧性基板I6,其用于安装并电连接作为这些构件中的功能执行部的照 明部11、摄像部I2、控制部I 3以及无线通信部15。其中，照明部u、摄像部12以及控制部 13组装于利用树脂材料形成的隔离件 17并被单元化。另外，无线通信部15组装于利用树 脂材料形成的隔离件18并被单元化。
[0063]圆顶部101包括：半球状的圆顶半球部103,其成为胶囊型医疗装置1的长度方向 的一个端部；圆筒形状的圆顶把持部104,其具有与圆顶半球部1〇3的外径相同的外径；以 及圆顶圆筒部1〇5,其以外径比圆顶把持部104的外径小的方式设有缺口，并与外壳部1〇2 相嵌合。这种圆顶部ιο?相对于由照明部η照射的可见光等照明光是透明的，并且由具有 生物适应性的材料（例如，聚碳酸酯、丙烯酸、环烯烃聚合物等树脂材料）形成。
[0064]外壳部102包括半球形状的外壳半球部106和圆筒形状的外壳圆筒部107,该外壳 圆筒部107具有与外壳半球部106的外径相同的外径，并与外壳半球部1〇6相连结。外壳 半球部106是成为胶囊型医疗装置1的长度方向的另一个端部的部分。在外壳半球部 106 的内侧的多个部位，为了对收纳于壳体10内的各个元件进行定位而设有向内周侧突出的 外壳内壁肋108。这种外壳部102也可以是有色且不透明的、利用具有生物适应性的材料 (例如，聚砜、聚碳酸酯等树脂材料）形成。
[0065] 该圆顶部1〇1和外壳部102利用配置在圆顶圆筒部1〇5的外周侧与外壳圆筒部 1〇7端部的内周侧之间的粘接剂（未图示）相粘接，并液密地密封。
[0066]照明部11具有与挠性基板16 -体形成的挠性的照明基板111和配置在该照明基 板111上的多个照明元件112。照明元件112例如是产生白色的照明光的LED，配置在设于 照明基板的大致中央的开口 II3的周围。这些照明元件112连接于后述的照明驱动电路。 [0067] 这种照明部11的在壳体10内部的位置通过使后述的透镜单元121贯穿照明基板 111的开口 113内来进行确定。
[0068]摄像部I2具有将多个物镜组装于透镜框而成的透镜单元121、与挠性基板16-体 形成的挠性的摄像基板I22、倒装法安装于该摄像基板122的CMOS等摄像元件123以及用 于使摄像元件123执行摄像动作的电路部124。摄像元件123使受光面125朝向透镜单元 121侧进行配置，接收通过了透镜单元121的光并进行光电转换，从而生成表示图像的电信 号。电路部124包括控制摄像元件123的摄像动作、并且对摄像元件123生成的电信号施 加预定的信号处理并转换为图像信号的各种处理电路。
[0069] 控制部13包括利用刚性基板形成的控制基板131、安装于控制基板131的簧片开 关132以及各种电子零件组133。控制基板131利用锡焊与挠性基板16电连接。簧片开关 132根据外部磁场发生反应而进行开关动作。电子零件组133例如包括与簧片开关132的 开关动作相应地控制电源的起动/停止的电源1C、存储动作设定信息等的存储器、晶体振 子、控制针对照明部11和摄像部12的电源供给的电源控制部、驱动照明部11的照明驱动 部等。
[0070]另外，在控制基板Π 1的背侧（图1的下侧）的挠性基板16面上，使用焊锡安装 有具有弹簧性的负极触点部134。负极触点部134与后述的电池141的负极lc相接触，并 导通电池部14与挠性基板16。
[0071]图2是表示负极触点部1：34的俯视图。负极触点部134具有1个以上（在图2中 为两个）的弹簧部134a，该弹簧部IMa以收纳于壳体1〇内的状态被弹性压缩，并电连接控 制基板131与电池141。这种负极触点部134吸收壳体10内部的公差，并以该负极触点部 134为边界向两个方向对壳体1〇内的内置物进行施力。
[0072]电池部14包括在同轴上串联连接的多个（在图1中为两个）电池141、142和配 置在这些电池141、142之间的防止短路构件143。电池部14对照明部11、摄像部12、控制 部13、无线通信部15的各部分供给电力。
[0073]图3A是表示电池141、142的俯视图，图3B是其侧视图。如图3A和图3B所示，电 池141、142是一般被称作纽扣型电池的氧化银电池，这些电池具有彼此相对的两个面、即 在图3B中作为上表面侧的负极面la和作为下表面侧的正极面lb。在负极面la的中央区 域，负极lc自该负极面la突出设置。另一方面，正极自正极面lb经由侧面设于负极面l a 的整个周缘部，形成了所谓的电池正极罐。以下，将正极中位于负极面la的周缘部的正极 部分称作周缘正极部le。在负极面la上，负极lc与周缘正极部le利用设于相互之间的区 域的隔膜Id进行绝缘。
[0074] 防止短路构件143确保电池141的正极面lb与电池142的负极lc之间的导通， 并且防止电池142的负极面la上的负极lc与周缘正极部le之间的短路。后面说明防止 短路构件143的详细结构。
[0075] 无线通信部15包括无线通信用的基板（无线基板）151和安装在该无线基板151 上的无线通信用的电子零件152。无线基板Ιδ?利用刚性基板形成，并利用焊锡与挠性基板 I6电连接。另外，在无线基板Ιδ?上形成有无线信号发送用的天线（未图示）。无线通信 部15自该天线无线发送在摄像部12中生成的图像信号。
[0076]在无线基板151的背侧（图1的上侧）的挠性基板16面上设有电极焊盘（land， 日文：5 > K ) 153。电极焊盘153与电池142的正极相接触，并导通电池部14与挠性基板 16〇
[0077] 这种胶囊型医疗装置1被导入被检体内并对被检体内进行摄像，将由此获取的图 像信号无线发送到被检体外。在被检体外设有用于接收从胶囊型医疗装置1发送的无线信 号的接收装置，通过对接收到该接收装置的无线信号（图像信号）实施预定的信号处理，从 而生成表示被检体内的图像。
[0078] 接着，说明防止短路构件143的详细结构。图4A是表示防止短路构件143的俯视 图，图4B是其侧面剖视图。防止短路构件143利用树脂等绝缘材料形成。优选的是，在防 止短路构件143配置于电池141、142之间时，为了抑制电池141、142的相对的位置偏移，利 用像硅橡胶、海绵那样难以滑动的（易于利用摩擦力对电池141、14 2进行制动的）材料形 成防止短路构件143较好。
[0079] 如图4A所示，防止短路构件143呈在内侧设有开口 144的圆环形状。该防止短路 构件143的外径DQUT小于壳体10的内径，优选的是大于电池141、142的外径DBAT(参照图 3A)。另一方面，防止短路构件143的内径D IN大于电池141、142的负极lc的外径（g卩，隔 膜Id的内径）D(_)，小于周缘正极部le的内径（即，隔膜Id的外径）D(+)。通过如此限定 防止短路构件143的各部分的尺寸，从而在将防止短路构件143配置于电池142的负极面 la时，负极lc自开口 144暴露，并且利用防止短路构件143覆盖自电池142的外周比周缘 正极部le的内径稍微靠内侧的区域（绝缘对象区域If)。
[0080] 此外，如图3B所示，在电池14U142的负极lc的端部呈末端扩展的锥状的情况 下，与此相应地，开口 144的与其开口面正交的截面也设为锥状较好（参照图4B)。在该情 况下，使扩展的（图的下侧）的开口的直径DIN'小于周缘正极部le的内径D(+)较好。由 此，能够可靠地防止周缘正极部le的暴露。
[0081] 防止短路构件143的厚度t低于自负极面la突出的负极lc的高度Η (参照图3B) 较好。由此，在将防止短路构件143盖到电池142上时，负极lc自开口 144突出，能够确保 该负极lc与电池141的正极面lb之间的导通。
[0082]此外，在利用像海绵那样伸缩自如的材料形成防止短路构件143的情况下，只要 能够在将防止短路构件143配置于电池141、142之间的状态下，将防止短路构件143的厚 度t压缩到负极lc的高度Η以下，则配置前的状态下的厚度t也可以高于负极lc的高度 H〇
[0083] 接着，参照图5A?图5F说明胶囊型医疗装置1的制造方法。首先，如图5A所示， 将收纳于壳体10内的功能部中的照明部11、摄像部12以及控制部13预先组装于隔离件 17而制作出第1单元19a。另一方面，将借助挠性基板16与控制部13相连接的无线通信 部I 5预先组装于隔离件18而制作出第2单元19b。然后，将长轴R设为铅垂方向，并且以 使开口朝向上方的方式配置外壳部1〇 2,使设于无线基板151的电极焊盘153侧朝向上方并 将第2单元19b插入外壳部102内。
[0084]如图5B所示，在第2单元19b进入外壳部102内之后，以正极面lb朝下的方式插 入电池142。接下来，如图5C所示，在电池142的负极面la上配置防止短路构件143。 [00 85]接下来，如图所示，在防止短路构件143上以正极面lb朝下的方式插入电池 141。进而，如图δΕ所示，使设置于第1单元19a的负极触点部134的弹簧部134a与电池 141的负极lc相抵接，使第1单元19a、电池141、142以及第2单元19b落入外壳部102内。 [00 86]然后，如图5F所示，将圆顶部1〇1盖到外壳部1〇2上，使用粘接剂粘接两者而对壳 体10进行密封。此时，一边以沿壳体10的长度方向施加负载一边使粘接剂固化为好，以避 免圆顶部101因负极触点部134的弹簧性而自外壳部1〇2浮起。由此，完成图1所示的胶 囊型医疗装置1。
[0087]如以上所说明，根据实施方式1，由于在电池141与电池142之间配置了圆环形状 的防止短路构件143,因此能够确保电池 hi与电池 M2之间的导通，并且能够防止电池 142的负极面la上的短路。
[0088](变形例 1 - 1)
[0089] 接着，说明实施方式1的变形例1 - 1。
[0090]在实施方式1中，为了防止电池142的负极面la上的短路而设置了能够从电池 141、142上拆卸的防止短路构件143。但是，也可以使防止短路构件直接粘着于电池142。 [00 91]例如，也可以将具有与图3A所示的防止短路构件相同的圆环形状、且由树脂材料 构成的防止短路构件粘贴于电池142的负极面la的绝缘对象区域lf，该防止短路构件在一 个面上设有具有粘合性的片状的粘合材料。
[0092]或者，也可以通过将粘接剂等具有绝缘性的涂敷材料直接涂布于绝缘对象区域if 并$其固化来形成防止短路构件。此时，作为涂敷材料，若使用固化后的表面的摩擦系数比 较高的（例如，比电池141、142表面的金属高的）材料，则在利用摩擦力对电池141、142进 行制动而防止位置偏移这一点上是优选的。
[0093](变形例 1 - 2)
[0094] 接着，说明实施方式1的变形例1 - 2。
[0095]在上述实施方式1中，说明了以使外壳部102的长轴R朝向铅垂方向的状态进行 组装的情况，但是也能够以使外壳部102的长轴R朝向水平方向的状态进行组装。在该情 况下，如图6所示，首先，向使长轴R朝向水平方向的外壳部 1〇2内插入第2单元19b。另 一方面，在外壳部102外，将电池141和电池142预先保持为在两者之间夹入了防止短路构 件143的状态。此时，只要设为在防止短路构件 143的两面具有粘合剂的结构，则以在电池 141与电池142之间夹入防止短路构件143的状态进行保持的操作变容易。然后，在维持该 状态的状态下，将电池 141、防止短路构件143、电池 142从电池142的正极面lb侧压入外 壳部102内。进而，将第1单元19a压入外壳部102内，将圆顶部101盖到外壳部102上并 利用粘接剂进行固定（参照图5F)。
[00%] 如此，即使在以使外壳部1〇2朝向水平方向的状态组装胶囊型医疗装置1的情况 下，通过将防止短路构件143插入到电池141、142之间，也能够可靠地防止电池142的短 路。
[0097](实施方式2)
[0098] 接着，说明本发明的实施方式2。
[00"]图7是表示实施方式2的胶囊型医疗装置的结构的剖视图。如图7所示，实施方 式2的胶囊型医疗装置2取代图1所示的负极触点部134而具有电极焊盘135,而且，取代 防止短路构件14 3而具有防止短路构件200。此外，胶囊型医疗装置2的除电极焊盘135和 防止短路构件2〇〇以外的结构与图1所示的结构相同。
[0100] 电极焊盘135是设于控制基板131的背侧的挠性基板16面上的平板状的金属构 件，并与电池 141的负极lc导通。
[0101] 防止短路构件200配置在电池141与电池142之间，并使电池141与电池142相 互导通，并且防止电池142的负极面la上的负极lc与周缘正极部le之间的短路。
[0102] 图8A是表示防止短路构件200的俯视图，图部是图8A的A _ A剖视图，图8C是 表示防止短路构件2〇〇的仰视图。如图8A?图8C所示，防止短路构件2〇0包括绝缘基板 201、设于绝缘基板 2〇1的一个面上的触点弹簧构件202以及设于绝缘基板201的另一个面 上的电极焊盘203。触点弹簧构件202与电极焊盘203利用设于绝缘基板201的内部的通 孔204相互导通。
[0103]绝缘基板201利用挠性基板等绝缘材料形成，具有外径小于壳体10 (外壳部1〇2) 的内径、且优选的是大于电池14K142的外径的圆盘形状。
[0104] 触点弹簧构件2〇2是外径小于绝缘基板201的圆盘形状的金属构件，利用焊锡205 安装于绝缘基板2〇1。触点弹簧构件2〇2包括平面部206和自该平面部2〇6沿倾斜方向立 起的1个以上（在图8A中为两个）的能够弹性变形的弹簧部2〇7。在本实施方式2中，通 过切入平面状的金属构件的一部分，从而设置一部分与平面部 2〇6相连的舌状的区域，通 过使该舌状的区域从平面部206相对于平面部206的主面向一侧立起，从而形成了各个弹 簧部207。另外，弹簧部207的反作用力设定为与正极面ib之间的接触阻力合计小于预定 的值。这种触点弹簧构件202配置在电池141的正极面lb侧，与正极面lb相接触并导通。 [0105]另一方面，电极焊盘203是外径为负极lc的直径以下的圆盘形状的金属构件。电 极焊盘203与电池142的负极lc相接触并导通。
[0106] 此外，胶囊型医疗装置2的制造方法与在实施方式1中参照图5A?图5F说明的 制造方法相同。
[0107] 根据以上说明的实施方式2,通过在电池141与电池142之间配置防止短路构件 200,能够确保两者之间的导通，并且能够防止电池142的负极面la上的短路。另外，在实 施方式2中，由于在防止短路构件200上设置具有弹簧性的触点弹簧构件202,因此无论绝 缘基板201的厚度的偏差如何，都能够可靠地获得电池141U42之间的触点。
[0108] (变形例 2-1)
[0109] 接着，说明实施方式2的变形例2 - 1。
[0110] 在防止短路构件2〇〇中，也可以使分别设于绝缘基板201的两面的触点弹簧构件 2〇2和电极焊盘203的外径均小于负极lc的直径。在该情况下，即使使触点弹簧构件202 和电极焊盘203的任意侧朝向电池142侧，这些导电性的构件都不会接触周缘正极部le， 因此在组装胶囊型医疗装置2时，不再需要考虑防止短路构件200的表背，能够简化组装工 序。
[0111] (实施方式3)
[0112] 接着，说明本发明的实施方式3。
[0113] 图9是表示实施方式3的胶囊型医疗装置的结构的剖视图。如图9所示，实施方 式3的胶囊型医疗装置3取代图7所示的防止短路构件200而具有防止短路构件300。此 夕卜，胶囊型医疗装置3的除防止短路构件300以外的结构与图7所示的结构相同。
[0114] 防止短路构件3〇〇配置在电池141与电池142之间，使电池141与电池142相互 导通，并且防止电池142的负极面la上的负极lc与周缘正极部le之间的短路。
[0115] 图10A是表示防止短路构件300的俯视图，图10B是图10A的B - B剖视图。如 图10A和图10B所示，防止短路构件300具有圆盘形状的触点弹簧构件301和设于该触点 弹簧构件301的一个面的周缘部的圆环形状的绝缘构件302。
[0116] 触点弹簧构件301是外径小于壳体10 (外壳部102)的内径、并且大于周缘正极部 le(参照图3A)的内径的金属构件。触点弹簧构件301包括平面部303和自该平面部303 沿倾斜方向立起的1个以上（在图10A中为两个）的能够弹性变形的弹簧部304。在本实 施方式3中，通过切入平面状的金属构件的一部分，从而设置一部分与平面部303相连的舌 状的区域，通过使该舌状的区域从平面部303相对于平面部303的主面向一侧立起，从而形 成了各个弹簧部304。
[0117] 这种触点弹簧构件301使弹簧部3〇4立起的一侧朝向电池142的负极lc来进行 配置。因此，弹簧部304被定位为成为与负极lc之间的触点的顶端区域进入负极lc的直 径的内侧。另外，弹簧部 3〇4的反作用力设定为与电池142之间的接触阻力合计小于预定 的值。
[0118] 绝缘构件302使用粘接剂等粘接于平面部303的立起有弹簧部304 -侧的周缘。 该绝缘构件302的外径小于外壳部1〇2的内径，并且大于电池141、142的外径。另一方面， 绝缘构件302的内径小于周缘正极部le(参照图3A)的内径，并且具有能够供弹簧部3〇4 暴露的尺寸。此外，在本实施方式 3中，使绝缘构件3〇2与触点弹簧构件301的外径彼此相 同。
[0119] 优选的是，绝缘构件302的厚度设为弹簧部304的活动范围（高度h?高度h2) 的下限（即，高度h2)以下。在此，高度&是在向胶囊型医疗装置3组装防止短路构件 300 前的状态下从平面部303测量到的弹簧部304的高度，高度h2是在组装后的状态下从平面 部3〇3测量到的弹簧部304的高度。
[0120]另外，为了防止弹簧部3〇4的塑性变形，以使弹簧部304不位移一定量以上的方式 预先设定距平面部303的高度h较好。
[0121]这种绝缘构件3〇2利用树脂、橡胶等绝缘材料形成。优选的是，在与电池142相接 触时与该电池142紧贴，为了易于利用摩擦力对电池142进行制动，使用像硅橡胶那样富有 弹性的材料较好。
[0122] 防止短路构件300在使弹簧部3〇4接触电池142的负极lc、使触点弹簧构件301 的与弹簧部304立起一侧相反侧的面接触电池141的正极面lb的状态下配置在胶囊型医 疗装置 3内。此外，胶囊型医疗装置3的制造方法与在实施方式丨中说明的制造方法相同。
[0123] 根据以上说明的实施方式3,能够确保电池141与电池142之间的导通，并且能够 防止电池142的负极面la上的短路。另外，防止短路构件300具有利用粘接剂将绝缘构件 302粘接在触点弹簧构件301上的简单的结构，因此不需要锡焊等工序，能够提高防止短路 构件300的组装性。
[0124] 此外，在实施方式3中，也可以利用单面具有粘合性的片状的粘合材料、涂敷材料 等来形成绝缘构件3〇2。在该情况下，不必在将绝缘构件3〇2设于触点弹簧构件301上的工 序中准备粘接剂，能够进一步简化该工序。
[0125]另外，也可以通过针对触点弹簧构件301实施使与正极面lb相接触的接触面上的 摩擦系数提高的加工来防止电池141、142之间的位置偏移。
[0126] (实施方式4)
[0127] 接着，说明本发明的实施方式4。
[0128] 实施方式4的胶囊型医疗装置取代图9所示的防止短路构件300而具有图11A和 图11B所示的防止短路构件400。此外，实施方式4的胶囊型医疗装置的除防止短路构件 400以外的结构与图9所示的结构相同。
[0129] 图11A是表示防止短路构件400的俯视图，图11B是图11A的C - C剖视图。如 图11A和图11B所示，防止短路构件400具有圆盘形状的触点弹簧构件401和设于该触点 弹簧构件401的周缘的圆环形状的绝缘构件402。
[0130] 触点弹簧构件401是外径小于壳体10(外壳部102)的内径、并且大于周缘正极部 le(参照图Μ)的内径的金属构件。触点弹簧构件401包括平面部403和自该平面部403 分别在两侧（图的上侧和下侧）沿倾斜方向立起的两个能够弹性变形的弹簧部404、405。 在本实施方式4中，通过切入平面状的金属构件的一部分，从而设置一部分与平面部4〇3相 连的舌状的区域，通过使该舌状的区域从平面部403相对于平面部403的主面向两侧立起， 从而形成了各个弹簧部404、405。另外，弹簧部的数量只要合计为两个以上即可，只要分别 在平面部403的两侧立起至少1个即可。另外，弹簧部4〇4、4〇5的反作用力设定为与电池 141、142之间的接触阻力合计小于预定的值。
[0131]绝缘构件402的外径小于外壳部1〇2的内径，并且大于电池 i41、142的外径。另 一方面，绝缘构件402的内径小于周缘正极部le (参照图3A)，并且具有能够供弹簧部4〇4、 405暴露的尺寸。优选的是，绝缘构件402的厚度设定为从平面部403到绝缘构件402上 表面之间的高度1?成为弹簧部404、405的活动范围（高度h?高度h 2)的下限（即，高度 h2)以下。
[0132]这种绝缘构件402利用树脂、橡胶等绝缘材料形成。优选的是，为了在配置于电池 141、142之间时与电池141、142紧贴，并易于利用摩擦力对电池 ι41、142进行制动，使用像 娃橡胶那样富有弹性的材料较好。另外，也可以针对绝缘构件402实施使与电池141、142 相接触的接触面上的摩擦系数提高的加工。由此，能够进一步抑制电池 H1、142的位置偏 移。
[0133]绝缘构件402也可以利用嵌入成形法等与触点弹簧构件401 一体成形。或者，也 可以将两张具有绝缘性的圆环形状的构件从两侧粘接于平面部403的周缘。
[0134] 根据以上说明的实施方式4,能够确保电池141与电池142之间的导通，并且能够 防止电池142的负极面la上的短路。特别是在实施方式 4中，由于利用弹簧部404、405设 置与电池141的正极面lb和电池142的负极lc接触的触点，因此能够可靠地确保电池 141、 142之间的导通。而且，在实施方式4中，由于能够利用嵌入成形法等一体地形成触点弹簧 构件401与绝缘构件4〇 2,因此能够实现防止短路构件4〇〇的量产，能够谋求制造工序的高 效化和制造成本的减少。
[0135] (变形例 4一1)
[0136] 接着，说明实施方式4的变形例4 _ 1。
[0137]图12是表示变形例4 一 1的防止短路构件410的结构的俯视图。设于触点弹簧 构件401的周缘部的绝缘构件的形状并不限定于图UA所示的圆环形状。例如，如图12所 示，也可以利用多个绝缘构件块411夹入触点弹簧构件401。在该情况下，绝缘构件块411 只要设置3个以上即可。
[0138] (实施方式5)
[0139] 接着，说明本发明的实施方式5。
[0140]图13是表示实施方式5的胶囊型医疗装置的剖视图。如图13所示，实施方式5 的胶囊型医疗装置5包括利用隔离件501使照明部11、摄像部12、控制部13以及无线通信 部15单元化的功能执行单元50和使电池141、142单元化的电池单元51。在配置于功能 执行单元50的端部的无线基板151上设有与电池单元51导通的正极触点502和负极触点 503。此外，功能执行单元50中的各个功能执行部的详细结构与在实施方式丨中说明的结 构相同。
[0141] 图14A是表示电池单元51的剖视图，图14B是表示电池单元51的俯视图。如图 14A所示，电池单元51具有在同轴上重叠的电池141、142、配置在电池141、142之间的防止 短路构件400、从电池141的负极面l a向电池142的正极面lb引绕的挠性基板511以及使 该各个元件一体化的紧固构件512。
[0142] 如图14B所示，挠性基板511的电池141侧的端部呈与电池141、142大致相等的 圆形状，在挠性基板511的中央部设有供负极lc贯穿的开口 513。该开口 513的内径小于 周缘正极部le(参照图3A)。由此，在电池141的负极面la上，周缘正极部le表面被挠性 基板511覆盖。
[0143] 在开口 513周围的挠性基板511的上表面上设有圆环形状的电极焊盘514。电极 焊盘514是与功能执行单元50的正极触点502相接触的接触构件。通过将电极焊盘514 设为圆环形状，从而在组装时，不需要进行电池单元51与功能执行单元50之间的圆周方向 上的对位。
[0144] 在电池142的侧面附近的挠性基板511的面上设有电极焊盘515。该电极焊盘515 借助设于挠性基板 511的电路部而与电极焊盘514相连接。由此，电池142的正极被引绕 到电池141的负极面la侧。此外，取代电极焊盘515,也可以设置与电池142的侧面相接触 并对电池142向径向施力的弹簧触点构件。
[0145] 紧固构件512例如是热收缩管，以从外侧包入的方式保持电池141、142、配置在这 些电池之间的防止短路构件400以及挠性基板511，并且将挠性基板511按压于电池142， 使电极焊盘515接触电池142的侧面。
[0146] 接着，说明胶囊型医疗装置5的组装方法。
[0147] 首先，如图15A所示，将电池单元51以使负极面la侧朝向外壳部102的开口侧的 状态插入外壳部102内。
[0148] 接下来，如图15B所示，将功能执行单元50从正极触点502和负极触点503侧插 入外壳部102内。由此，正极触点502借助电极焊盘514、设于挠性基板511的电路部以及 电极焊盘515(参照图14A)而与电池142的正极相导通，负极触点503与电池141的负极 lc相导通。
[0149] 进而，如图15C所示，通过将圆顶部1〇1盖到外壳部102上，并使用粘接剂粘接两 者来对壳体10进行密封。由此，完成胶囊型医疗装置5。
[0150] 如以上所说明，根据实施方式5,使各种功能执行部和电池14U142分别单元化， 并且在电池单元51的上表面上配置正极和负极，因此能够仅靠使电池单元51和功能执行 单元 5〇落入外壳部102来进行组装。因而，能够简化胶囊型医疗装置5的组装过程，能够 削减组装工序所需的时间。
[0151] 另外，在实施方式5中，在电池141、142之间配置了防止短路构件400，但是也可以 取代其而配置实施方式1?实施方式3的防止短路构件143、200、300或者变形例4 一 1的 防止短路构件410。
[0152] (实施方式6)
[0153] 接着，说明本发明的实施方式6。
[0154] 图I6是表示实施方式6的胶囊型医疗装置的结构的剖视图。如图16所示，实施 方式6的胶囊型医疗装置6相对于图丨所示的胶囊型医疗装置1具有将舌簧接点开关 132 设于无线通信部15的结构。
[0155] 在此，当向被检体外发送在胶囊型医疗装置6中获取的数据时，若在无线通信部 I5的附近存在有在内部具有强磁性体的电池等，则有时无线通信功能降低。在这种情况下， 优选的是，相互隔开间隔地配置无线通信部15和电池等。但是，另一方面，由于这种配置而 产生了无用空间，无法在壳体10内有效地配置内置物。
[0156]因此，在实施方式6中，通过使在控制部13中占据了空间的舌簧接点开关Π 2移 动到无线通信部15,从而使控制部13小型化，使电池部η移动到控制部13侧。而且，通过 电池部14的移动，在空出来的空间（无线基板 15ι的背侧）内设置与舌簧接点开关132和 电池部14相导通的触点构件601。
[0157]根据以上说明的实施方式6,通过使无线通信部15与电池141、142分开，能够抑制 无线通信功能的降低，并且能够有效地灵活运用壳体1〇内的空间。
[0158] (实施方式7)
[0159] 接着，说明本发明的实施方式7。
[0160]图ΠΑ是表示实施方式7的胶囊型医疗装置的壳体的剖视图，图17B是表示胶囊 型医疗装置的一般的壳体的剖视图。如图17A所示，实施方式7的胶囊型医疗装置的壳体 70包括具有半球状的圆顶部701和具有筒部的有底的外壳部702。另外，圆顶部701的形 状与一般的壳体10所具有的圆顶部101的形状相同。
[0161] 如图ΠΒ所示，在一般的壳体10中，外壳部1〇2的底部（外壳半球部106)呈半球 状。因此，越向外壳部1〇2的端部去，内部空间越变小，难以在壳体10内有效率地配置内置 物。例如，在收纳具有与外壳部102的内径相同程度的外径的内置物的情况下，外壳半球部 1〇 6的内部空间基本上成为无用空间。在该情况下，壳体10中的实质上的配置空间SB达到 外壳圆筒部107的端部为止。
[0162] 与此相对，外壳部702的底部703呈以具有与外壳圆筒部704的直径大致相等长 度的长轴的半椭圆为截面的形状。因此，在从圆顶部701的顶端到外壳部702的后端之间 的长度L与一般的壳体10相等的情况下，能够更长地获取外壳圆筒部704的长度。即，能 够使内置物的实质上的配置空间SA比一般的壳体10扩大。
[0163] 如以上所说明，根据实施方式7,能够扩大收纳内置物的内部空间，并减少无用空 间。
[0164] (附记 1)
[0165] 一种胶囊型医疗装置，其特征在于，该胶囊型医疗装置包括：
[0166] 壳体，其具有胶囊形状；
[0167] 多个电池，其用于向设于上述壳体内的各种设备供给电源，该多个电池分别具有 第1面和与该第1面相对的第2面，第1极在上述第1面的中央区域自该第1面突出设置， 第2极自上述第2面经由侧面设于上述第1面的整个周缘部，上述第1极与上述第2极借 助隔膜而绝缘；以及
[0168] 防止短路构件，其配置在上述多个电池之间，用于确保上述多个电池之间的导通， 并且使上述第1极与上述第2极中位于上述周缘部的第2极的部分绝缘；
[0169] 上述防止短路构件由绝缘构件构成，该绝缘构件覆盖上述第2极的部分，并且具 有设有供上述第1极暴露的开口的圆环形状，
[0170] 上述圆环形状的外径小于上述壳体的内径，并且大于上述电池的外径，
[0171] 上述开口的直径大于上述第1极的直径，并且小于上述第2极的部分的直径，
[0172] 上述绝缘构件与上述多个电池中的至少1个电池相接触，并利用摩擦力对该至少 1个电池进行制动。
[0173] (附记 2)
[0174] -种胶囊型医疗装置，其特征在于，该胶囊型医疗装置包括：
[0175] 壳体，其具有胶囊形状；
[0176]多个电池，其用于向设于上述壳体内的各种设备供给电源，该多个电池分别具有 第1面和与该第1面相对的第2面，第1极在上述第1面的中央区域自该第1面突出设置， 第2极自上述第2面经由侧面设于上述第1面的整个周缘部，上述第1极与上述第2极借 助隔膜而绝缘；以及
[0177] 防止短路构件，其配置在上述多个电池之间，用于确保上述多个电池之间的导通， 并且使上述第1极与上述第2极中位于上述周缘部的第2极的部分绝缘；
[0178] 上述第1极为负极，
[0179] 上述第2极为正极。
[0180] 附图标记说明
[0181] 1?6胶囊型医疗装置；la负极面；lb正极面；lc负极；Id隔膜；le周缘正极部； If绝缘对象区域；10、70壳体；101、701圆顶部；102外壳部；103圆顶半球部；104圆顶把 持部；1〇5圆顶圆筒部；1〇 6外壳半球部；1〇7、7〇4外壳圆筒部；1〇8外壳内壁肋；11照明部； 111照明基板；112照明元件；II 3开口；I2摄像部；121透镜单元；122摄像基板；123摄像 元件；124电路部；125受光面；13控制部；131控制基板；132簧片开关；133电子零件组； 134负极触点部；134a弹簧部；135电极焊盘；14电池部；141、142电池；143、200、300、400、 410防止短路构件；144开口；15无线通信部；151无线基板；152电子零件；153、203、514、 515电极焊盘；16挠性基板；17、18、501隔离件；19a、19b单元；50功能执行单元；51电池单 元；201绝缘基板；202、301、401触点弹簧构件；204通孔；205焊锡；206、303、403平面部； 207、304、404、405弹簧部；302、402绝缘构件；411绝缘构件块；502正极触点；503负极触 点；511挠性基板；512紧固构件；513开口；601触点构件；703底部。
【权利要求】
1. 一种胶囊型医疗装置，其特征在于，该胶囊型医疗装置包括： 壳体，其具有胶囊形状； 多个电池，其用于向设于上述壳体内的各种设备供给电源，该多个电池分别具有第1 面和与该第1面相对的第2面，第1极在上述第1面的中央区域自该第1面突出设置，第2 极自上述第2面经由侧面设于上述第1面的整个周缘部，上述第1极与上述第2极之间借 助隔膜而绝缘；以及 防止短路构件，其配置在上述多个电池之间，用于确保上述多个电池之间的导通，并且 使上述第1极与上述第2极中位于上述周缘部的第2极的部分之间绝缘。
2. 根据权利要求1所述的胶囊型医疗装置，其特征在于， 上述防止短路构件由绝缘构件构成，该绝缘构件覆盖上述第2极的部分，并且具有设 有使上述第1极暴露的开口的圆环形状， 上述圆环形状的外径小于上述壳体的内径，并且大于上述电池的外径， 上述开口的直径大于上述第1极的直径，并且小于上述第2极的部分的直径。
3. 根据权利要求2所述的胶囊型医疗装置，其特征在于， 上述绝缘构件的厚度小于自上述第1面突出的上述第1极的高度。
4. 根据权利要求2所述的胶囊型医疗装置，其特征在于， 上述绝缘构件由海绵状构件构成， 上述海绵状构件的厚度在向该胶囊型医疗装置组装之前的状态下大于自上述第1面 突出的上述第1极的高度，上述海绵状构件的厚度在向该胶囊型医疗装置组装之后的状态 下为上述第1极的高度以下。
5. 根据权利要求2所述的胶囊型医疗装置，其特征在于， 上述绝缘构件的上述开口的、与其开口面正交的截面具有锥状。
6. 根据权利要求1所述的胶囊型医疗装置，其特征在于， 上述防止短路构件包括： 圆盘形状的绝缘构件； 电极焊盘，其设于上述绝缘构件的一个面上，并与上述第1极的至少一部分相接触； 触点构件，其设于上述绝缘构件的另一个面上，并与上述第2面相接触；以及 导通部，其设于上述绝缘构件的内部，并用于将上述电极焊盘与上述触点构件之间导 通。
7. 根据权利要求6所述的胶囊型医疗装置，其特征在于， 上述绝缘构件的直径小于上述壳体的内径，并且大于上述电池的外径。
8. 根据权利要求6所述的胶囊型医疗装置，其特征在于， 上述电极焊盘的直径为上述第1极的直径以下。
9. 根据权利要求6所述的胶囊型医疗装置，其特征在于， 上述触点构件包括平面部和自该平面部沿倾斜方向立起的弹簧部。
10. 根据权利要求1所述的胶囊型医疗装置，其特征在于， 上述防止短路构件包括： 触点构件，其包括平面部和自该平面部相对于该平面部的主面向一侧沿倾斜方向立起 的弹簧部；以及 绝缘构件，其呈在中央部设有开口的圆环形状，该绝缘构件覆盖上述平面部的上述一 侧的主面的周缘。
11. 根据权利要求10所述的胶囊型医疗装置，其特征在于， 上述开口的直径小于上述第2极的部分的内径。
12. 根据权利要求1所述的胶囊型医疗装置，其特征在于， 上述防止短路构件包括： 触点构件，其包括平面部和自该平面部分别相对于该平面部的主面向两侧沿倾斜方向 立起的至少两个弹簧部；以及 绝缘构件，其呈在中央部设有开口的圆环形状，该绝缘构件覆盖上述平面部的两侧的 主面的周缘。
13. 根据权利要求12所述的胶囊型医疗装置，其特征在于， 上述开口的直径小于上述第2极的部分的内径。
14. 根据权利要求12所述的胶囊型医疗装置，其特征在于， 上述绝缘构件与上述触点构件一体形成。
15. 根据权利要求12所述的胶囊型医疗装置，其特征在于， 上述绝缘构件通过将具有绝缘性的圆环形状的两个构件分别粘贴于上述平面部的两 侧的主面的周缘而设置。
【文档编号】A61B1/00GK104203074SQ201380018253
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2013年6月4日 优先权日:2012年6月8日
【发明者】高桥正树 申请人:奥林巴斯医疗株式会社
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