一种均质灭菌组合装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种均质灭菌组合装置，包括第一均质机、第二均质机、热处理灭菌器、第三均质机和送料管；第一均质机、第二均质机、热处理灭菌器、第三均质机依序设置，第一均质机的出料管通过送料管与第二均质机的进料管连接，第二均质机的出料管通过送料管与热处理灭菌器的进料口连接，热处理灭菌器的出料口通过送料管与第三均质机的进料管连接。在热处理杀菌之前采用二级均质，确保微藻料液的均质效果；在热处理杀菌之后，又采用第三均质机对微藻料液再一次进行均质，使得微藻料液中的油滴团再次分散成小油滴，具有较好的均质效果，这样使得制成微藻粉剂后具有较好的气味和稳定性，同时通过对第三均质机的杀菌处理，确保符合行业卫生标准。
【专利说明】一种均质灭菌组合装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种微藻料液加工装置，尤其涉及一种均质灭菌组合装置。
【背景技术】
[0002]微藻粉剂的生产工艺一般包括:(I)将微藻料液进行均质处理；(2)均质后的微藻料液进行热处理杀菌；(3)利用高压泵将微藻料液雾化，同时采用高温除去微藻料液中的水分，使微藻料液发生固化，形成微藻粉剂。
[0003]上述均质处理一般采用均质机，均质是由柱塞泵和均质阀共同作用使微藻料液在均质阀区发生细化和均匀混合的过程。均质原理如下:微藻料液通过柱塞泵吸入并加压，在柱塞作用下进入压力大小可调节的阀组中，经过特定宽度的限流缝隙(工作区)后，瞬间失压的微藻料液以极高的流速(1000至1500米/秒)喷出，碰撞在阀组件的碰撞环上，产生了三种效应:(1)空穴效应:被柱塞压缩的微藻料液内积聚了极高的能量，通过限流缝隙时瞬间失压，造成高能释放引起空穴爆炸，致使微藻料液强烈分散细化；(2)撞击效应:微藻料液通过限流缝隙时以上述极高的速度撞击到特制的碰撞环上，造成微藻料液分散细化；
[3]剪切效应:高速微藻料液通过阀腔通道和限流缝隙时会产生强烈的剪切。
[0004]均质处理后的微藻料液中的微藻油均匀分散成小油滴，这样使得制成微藻粉剂后具有较好的气味和稳定性。然而，由于均质处理之后，又进行了热处理杀菌，热处理杀菌导致均匀分散的小油滴重新聚合成油滴团，导致微藻粉剂的气味和稳定性变差。
【发明内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种均质灭菌组合装置，这种均质灭菌组合装置具有较好的均质、杀菌效果，使微藻粉剂具有良好的气味和稳定性，符合卫生标准。采用的技术方案如下:
[0006]一种均质灭菌组合装置，其特征是:包括第一均质机、第二均质机、热处理灭菌器、第三均质机和送料管；第一均质机、第二均质机、热处理灭菌器、第三均质机依序设置，第一均质机的出料管通过送料管与第二均质机的进料管连接，第二均质机的出料管通过送料管与热处理灭菌器的进料口连接，热处理灭菌器的出料口通过送料管与第三均质机的进料管连接。
[0007]本均质灭菌组合装置，在热处理杀菌之前采用第一均质机、第二均质机进行二级均质，确保微藻料液的均质效果；在热处理杀菌之后，又采用第三均质机对热处理杀菌后的微藻料液再一次进行均质，使得热处理杀菌后微藻料液中的油滴团再次均匀分散成小油滴，具有较好的均质效果，这样使得制成微藻粉剂后具有较好的气味和稳定性；第三均质机在使用前进行严格的杀菌处理，并严格控制操作过程，确保第三均质机不会产生微生物再污染，确保符合行业卫生标准。
[0008]作为本实用新型的优选方案，所述第一均质机、第二均质机、第三均质机均包括柱塞泵、均质阀组、进料管、出料管、连接轴和电机；柱塞泵的柱塞通过连接轴与电机传动连接；柱塞泵的进料口与进料管的一端连接；柱塞泵的出料口与均质阀组的一端连接；均质阀组的另一端与出料管的一端连接。电机带动柱塞泵的柱塞来回运动，柱塞泵吸入、喷出微藻料液，在均质阀组中发生碰撞，产生空穴效应、撞击效应和剪切效应，结构简单，清洗、杀菌方便，特别能够在第三均质机处实现无菌操作。
[0009]作为本实用新型进一步的优选方案，所述均质阀组包括第一均质阀和第二均质阀。在同一均质机上采用第一均质阀和第二均质阀构成均质阀组，确保均质效果。
[0010]作为本实用新型更进一步的优选方案，所述第一均质阀、第二均质阀均包括均质阀座、冲击环和球形冲击头，球形冲击头安装在均质阀座中，冲击环处于均质阀座中并套在球形冲击头外面。第一均质阀、第二均质阀由均质阀座、冲击环和球形冲击头构成，结构简洁，便于清洗、杀菌。
[0011]作为本实用新型再更进一步的优选方案，所述第一均质阀、第二均质阀还包括压力调节杆，压力调节杆安装在所述均质阀座上。
[0012]本实用新型与现有技术相比，具有如下优点:
[0013]本均质灭菌组合装置，在热处理杀菌之前采用二级均质，确保微藻料液的均质效果；在热处理杀菌之后，又采用第三均质机对热处理杀菌后的微藻料液再一次进行均质，使得热处理杀菌后微藻料液中的油滴团再次均匀分散成小油滴，具有较好的均质效果，这样使得制成微藻粉剂后具有较好的气味和稳定性，同时通过对第三均质机的杀菌处理，确保符合行业卫生标准。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型优选实施方式的结构示意图；
[0015]图2是第一均质阀、第二均质阀的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。
[0017]如图1所示，这种均质灭菌组合装置，包括第一均质机1、第二均质机2、热处理灭菌器3、第三均质机4和送料管5 ;第一均质机1、第二均质机2、热处理灭菌器3、第三均质机4依序设置，第一均质机I的出料管104通过送料管5与第二均质机2的进料管103连接，第二均质机2的出料管104通过送料管5与热处理灭菌器3的进料口连接，热处理灭菌器3的出料口通过送料管5与第三均质机4的进料管103连接。
[0018]第一均质机1、第二均质机2、第三均质机4均包括柱塞泵101、均质阀组102、进料管103、出料管104、连接轴105和电机106 ;柱塞泵101的柱塞通过连接轴105与电机106传动连接；柱塞泵101的进料口与进料管103的一端连接；柱塞泵101的出料口与均质阀组102的一端连接；均质阀组102的另一端与出料管104的一端连接。均质阀组102包括第一均质阀1021和第二均质阀1022，如图2所示，第一均质阀1021、第二均质阀1022均包括均质阀座10211、冲击环10212、球形冲击头10213和压力调节杆10214，球形冲击头10213安装在均质阀座10211中，冲击环10212处于均质阀座10211中并套在球形冲击头10213外面，压力调节杆10214安装在均质阀座10211上。
[0019]在热处理杀菌之前采用第一均质机1、第二均质机2进行二级均质，确保微藻料液的均质效果；在热处理杀菌之后，又采用第三均质机4对热处理杀菌后的微藻料液再一次进行均质，使得热处理杀菌后微藻料液中的油滴团再次均匀分散成小油滴，具有较好的均质效果，这样使得制成微藻粉剂后具有较好的气味和稳定性；第三均质机4在使用前进行严格的杀菌处理，并严格控制操作过程，确保第三均质机4不会产生微生物再污染，确保符合行业卫生标准。
[0020]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种均质灭菌组合装置，其特征是:包括第一均质机、第二均质机、热处理灭菌器、第三均质机和送料管；第一均质机、第二均质机、热处理灭菌器、第三均质机依序设置，第一均质机的出料管通过送料管与第二均质机的进料管连接，第二均质机的出料管通过送料管与热处理灭菌器的进料口连接，热处理灭菌器的出料口通过送料管与第三均质机的进料管连接。
2.如权利要求1所述的均质灭菌组合装置，其特征是:所述第一均质机、第二均质机、第三均质机均包括柱塞泵、均质阀组、进料管、出料管、连接轴和电机；柱塞泵的柱塞通过连接轴与电机传动连接；柱塞泵的进料口与进料管的一端连接；柱塞泵的出料口与均质阀组的一端连接；均质阀组的另一端与出料管的一端连接。
3.如权利要求2所述的均质灭菌组合装置，其特征是:所述均质阀组包括第一均质阀和第二均质阀。
4.如权利要求3所述的均质灭菌组合装置，其特征是:所述第一均质阀、第二均质阀均包括均质阀座、冲击环和球形冲击头，球形冲击头安装在均质阀座中，冲击环处于均质阀座中并套在球形冲击头外面。
5.如权利要求4所述的均质灭菌组合装置，其特征是:所述第一均质阀、第二均质阀还包括压力调节杆，压力调节杆安装在所述均质阀座上。
【文档编号】A61L2/04GK203725051SQ201420032624
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年1月20日 优先权日:2014年1月20日
【发明者】李建平, 孙荣民, 郑晓辉, 任国谱, 陈璇 申请人:润科生物工程（福建）有限公司