一种帕利哌酮缓释片剂及其制备方法与流程

文档序号:12335832阅读:639来源:国知局
本发明属于药物制剂领域,涉及一种帕利哌酮缓释片剂及其制备方法。
背景技术
:在口服固体制剂的生产过程中,活性药物在最终产品(制剂)中的含量均匀度是评价一个药品质量的重要指标之一,药物含量的不均匀不但可能导致药物的治疗效果不稳定,严重的情况下甚至可能导致药物无法起效或者产生严重的副作用。含量均匀度对于低剂量的药物尤其重要,首先剂量低必然导致药物占整个制剂的百分比很小(例如占整个制剂重量不足1%),因此将药物均匀分散在制剂中的难度更高,其次该类药物仅需很低的剂量即可达到治疗效果,即意味着其药物本身活性较高,因此如果实际含量比标示含量稍高,就会带来副作用的风险。因此对于低剂量的药物,含量均匀度是一个非常重要的质量指标。帕利哌酮是一种治疗精神分裂症的药物,其缓释片(商品名InvegaTM)包括4个规格,分别为1.5mg、3mg、6mg和9mg,属于低剂量药物,以1.5mg规格为例,其药物含量低于1%,这就给药物的含量均匀度带来了挑战。对于小剂量的药物如何均匀的分散到制剂之中,文献中已经有报道。现有文献中,均采用将活性药物溶解,然后将药物溶液喷到辅料中的方法,以使药物均匀分散。但是该方法对于帕利哌酮缓释片并不适合,原因在于帕利哌酮为水难溶性药物,药物的颗粒大小和晶形将影响药物在体内的吸收速度,如果采用溶剂将帕利哌酮溶解后再喷到辅料上的方法,当溶剂挥发,药物再结晶的时候,将改变帕利哌酮原料药原有的粒径分布,并有可能改变帕利哌酮的晶形,从而可能对片剂的释放行为和治疗效果造成影响。CN1684670A公开了用于控制释放帕潘立酮的方法和剂型,其中公开的制备方法中是将干燥状态的帕利哌酮原料药与辅料加入到流化床中,然后以粘合剂溶液进行顶喷制粒来制备含药颗粒。该方法的一个缺点是干燥的帕利哌酮原料药易于聚结成小团,不能完全分散,同时在制粒的过程中,部分药物可能由于粘到流化床的内壁或者滤袋上而没有参与制粒,导致该方法不能保证所制备的含药颗粒具有较佳的含量均匀度。因此,在本领域中,期望开发一种能够使得帕利哌酮缓释片具备优良的含量均匀度的制剂制备方法。技术实现要素:针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种帕利哌酮缓释片剂及其制备方法。通过本发明的制备方法得到的帕利哌酮缓释片剂具有优良的含量均匀度。为达此目的,本发明采用以下技术方案:一方面,本发明提供一种帕利哌酮缓释片剂的制备方法,所述方法包括以下步骤:(1)利用高分子粘合剂和溶剂配制成粘合剂溶液;(2)将帕利哌酮原料药分散于粘合剂溶液中形成混悬液;(3)利用步骤(2)所述混悬液和辅料进行制粒,干燥,整粒;(4)将步骤(3)得到的颗粒压制成片剂,得到所述帕利哌酮缓释片剂。优选地,所述溶剂为帕利哌酮的不良溶剂,进一步优选地,所述溶剂为水。在本发明中,对于溶剂的选择是非常关键的,不能选择帕利哌酮的良性溶剂,例如一些有机溶剂,虽然这些良性溶剂可以很好地溶解帕利哌酮,但是当溶剂挥发,药物再结晶的时候,将改变帕利哌酮原料药原有的粒径分布,并有可能改变帕利哌酮的晶形,从而可能对片剂的释放行为和治疗效果造成影响。本发明通过选择一种不良溶剂来克服上述技术问题,该溶剂对帕利哌酮原料药不溶解,从而保证帕利哌酮原料药以固体颗粒的状态存在于混悬液中,从而使制粒前和制粒后帕利哌酮原料药的形状不发生改变,该不良溶剂优选水。优选地,步骤(1)所述高分子粘合剂为聚维酮和/或羟丙甲纤维素。在本发明中,需要将高分子粘合剂与帕利哌酮同时使用,否则由于帕利哌酮原料药不溶于溶剂中,帕利哌酮原料药加入到溶剂中会形成团块,很难将帕利哌酮均匀的分散,而有了高分子粘合剂,该高分子的粘合剂溶解后增加了溶液与帕利哌酮原料药之间的亲和性,从而使帕利哌酮可以均匀的在溶液中分散。优选地,所述高分子粘合剂和溶剂的质量比为0.1~50:100,例如0.2:100,0.5:100,1:100,2:100,3:100,5:100,8:100,10:100,20:100,30:100,40:100等,优选1~30:100,进一步优选5~20:100。在本发明中如果高分子粘合剂用量太多,则导致溶液粘度太大,对制备的制剂的含量均匀度产生不利影响。优选地,步骤(2)所述帕利哌酮原料药与粘合剂溶液的相对用量为0.1~10:100,例如0.2:100、0.5:100、1:100、2:100、3:100、4:100、5:100、6:100、7:100、8:100或9:100。在本发明中,步骤(3)所述制粒采用将步骤(2)所述混悬液喷淋至辅料的方法进行。优选地,步骤(3)所述辅料为聚氧乙烯、聚维酮、羟丙甲纤维素、羟丙基纤维素、氯化钠、氯化钾、蔗糖、乳糖、甘露醇或海藻酸钠中的任意一种或至少两种的组合。另一方面,本发明提供了由以上所述制备方法制备得到的帕利哌酮缓释片剂。相对于现有技术,本发明具有以下有益效果:利用本发明方法制备得到的利哌酮缓释片剂,由于原料药帕利哌酮均匀分散在粘合剂溶液中形成混悬液,可以保证全部的原料药都参与制粒,并且分散均匀,含量均匀度标准偏差小于1.5%,因此可以达到优异的含量均匀度;同时由于帕利哌酮原料药在整个过程中没有溶解后重结晶的过程,因此保证了最终缓释片中的帕利哌酮粒径分布与帕利哌酮原料药未制粒前的粒径分布一致,从而使药物的释放性质和治疗效果更加可控。具体实施方式下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。本领域技术人员应该明了,所述实施例仅仅是帮助理解本发明,不应视为对本发明的具体限制。实施例1在本实施例中,通过以下方法制备帕利哌酮缓释片剂,具体包括以下步骤:(1)将50g聚维酮K30与500g水配制成聚维酮水溶液;(2)将6g帕利哌酮原料药在搅拌状态下加入到步骤(1)所配制的溶液中形成帕利哌酮混悬液;(3)将901g聚氧乙烯N80和40g氯化钠加入到流化床制粒机中,以步骤(2)中所制备的混悬液进行顶喷制粒;将制得的颗粒进行Comil整粒,然后加入3g硬脂酸镁混合,得到含药颗粒。(4)将含药颗粒以合适的冲压制成片剂,得到帕利哌酮缓释片剂。本实施例制备得到的帕利哌酮缓释片剂的含量均匀度结果如表1所示:表1实施例2在本实施例中,通过以下方法制备帕利哌酮缓释片剂,具体包括以下步骤:(1)将50g羟丙甲纤维素E5与500g水配制成水溶液;(2)将24g帕利哌酮原料药在搅拌状态下加入到步骤(1)所配制的溶液中形成帕利哌酮混悬液;(3)将923g聚氧乙烯N80到流化床制粒机中,以步骤(2)中所制备的混悬液进行顶喷制粒;将制得的颗粒进行Comil整粒,然后加入3g硬脂酸镁混合,得到含药颗粒。(4)将含药颗粒以合适的冲压制成片剂。本实施例制备得到的帕利哌酮缓释片剂的含量均匀度结果如表2所示:表2实施例3在本实施例中,通过以下方法制备帕利哌酮缓释片剂,具体包括以下步骤:(1)将5g羟丙甲纤维素E5与500g水配制成聚维酮水溶液;(2)将5g帕利哌酮原料药在搅拌状态下加入到步骤(1)所配制的溶液中形成帕利哌酮混悬液;(3)将950g羟丙甲纤维素K100LVCR和40g氯化钠加入到流化床制粒机中,以步骤(2)中所制备的混悬液进行顶喷制粒;将制得的颗粒进行Comil整粒,然后加入3g硬脂酸镁混合,得到含药颗粒。(4)将含药颗粒以合适的冲压制成片剂,得到帕利哌酮缓释片剂。本实施例制备得到的帕利哌酮缓释片剂的含量均匀度结果如表3所示:表3片号含量(%)1100.82101.03100.54101.2599.8699.1799.78100.4998.310101.5最小值98.3最大值101.5平均值100.2相对标准偏差1.0%实施例4在本实施例中,通过以下方法制备帕利哌酮缓释片剂,具体包括以下步骤:(1)将150g羟丙甲纤维素E5和聚维酮K30的混合物(混合比例1:1)与500g水配制成聚维酮水溶液;(2)将25g帕利哌酮原料药在搅拌状态下加入到步骤(1)所配制的溶液中形成帕利哌酮混悬液;(3)将865g羟丙基纤维素K100LVCR和60g甘露醇加入到流化床制粒机中,以步骤(2)中所制备的混悬液进行顶喷制粒;将制得的颗粒进行Comil整粒,然后加入3g硬脂酸镁混合,得到含药颗粒。(4)将含药颗粒以合适的冲压制成片剂,得到帕利哌酮缓释片剂。本实施例制备得到的帕利哌酮缓释片剂的含量均匀度结果如表4所示:表4片号含量(%)1101.82100.23100.14101.1599.56100799.78101.4999.41099.7最小值99.4最大值101.8平均值100.3相对标准偏差0.8%由以上实施例1-4制备得到的帕利哌酮缓释片剂的含量均匀度测试结果可以看出,本发明制备的帕利哌酮缓释片剂具有优良的含量均匀度。申请人声明,本发明通过上述实施例来说明本发明的详细方法,但本发明并不局限于上述详细方法,即不意味着本发明必须依赖上述详细方法才能实施。所属
技术领域
的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。当前第1页1 2 3 
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