一种过氧化氢灭菌器的制作方法

本实用新型涉及灭菌设备技术领域，具体是一种过氧化氢灭菌器。

背景技术：

过氧化氢(俗称双氧水)是一种常用的消毒剂，汽化后具有很强的灭菌作用(比液态强300倍以上)，可用于空间消毒/灭菌。

目前国内外此类过氧化氢灭菌装置，主要分为两大类技术流派，即所谓“干法”和“湿法”灭菌。干法灭菌技术需要预先对待灭菌区域进行除湿处理，然后通过管道导入干燥的过氧化氢气体进入该空间，利用的是过氧化氢气体自身的氧化能力进行灭菌，干法灭菌具有大流量(单位时间内产生的过氧化氢气体量)，但灭菌效果一般；湿法灭菌技术提出不需要预先对灭菌区域进行除湿处理，而是在一定的温度和湿度条件下，灭菌器所产生的热的过氧化氢蒸汽在所能达到的物体表面形成一层微冷凝膜，在这层极薄的微冷凝层中过氧化氢气体分子析出两个羟基(OH-)离子，具有更强氧化性的羟基离子高效的杀灭所包覆住的所有微生物(包括细菌孢子)，达到更可靠的灭菌效果，但单位时间内产生的过氧化氢气体量小。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种过氧化氢灭菌器。

为了解决上述的技术问题，本实用新型提出的基本技术方案为：

一种过氧化氢灭菌器，包括舱体，还包括：

过氧化氢储液瓶，用于盛装待气化的过氧化氢液体；

至少一微型泵，用以将所述储液瓶内的过氧化氢液体抽出；

气化装置，用以接收所述微型泵抽出来的过氧化氢液体并将其进行气化；

气体扩散装置，所述气体扩散装置设置于舱体外部的上方，其包括固定壳体，设于固定壳体内的若干不同方向的喷射口和扩散风机，所述喷射口的一端通向所述固定壳体外部，所述喷射口的另一端通过一管道与所述气化装置连通用以将气化的过氧化氢气体导出至灭菌空间；

浓度检测装置，所述浓度检测装置设于舱体外部的侧面用以检测灭菌空间的过氧化氢气体的浓度；

降解装置，所述降解装置设置于所述舱体内部下方用以将灭菌空间剩余的过氧化氢气体降解。

进一步的，所述气化装置包括壳体，所述壳体包括气化室和进风室；所述气化室的底部设有气化盘，所述气化盘上装设有加热管和温度传感器，所述气化盘的中部开设有通风孔，所述气化室的顶部设有盖体，所述盖体上穿设有若干输液管，所述盖体的中部安装有气体出口，所述气体出口通过所述管道和所述喷射口连接；所述进风室位于气化室的下方且通过通风孔与所述气化室连通，所述进风室的底部设有进风口，所述进风口连接一鼓风机。

进一步的，所述降解装置包括箱主体，所述箱主体的上端设有凹形隔板，所述隔板的中部开设有通孔，所述通孔的上端和一通风道连通，所述通风道上方设有引流风机，所述箱主体的侧壁上附有活性触媒，所述活性触媒的外表面安装有过滤层。

进一步的，所述舱体的外部可拆卸地设有用以遮挡所述过氧化氢储液瓶和浓度检测装置的压板。

进一步的，所述压板上设有触摸屏。

进一步的，所述舱体外部下方设有移动滚轮。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的灭菌器包括气化装置、气体扩散装置、浓度检测装置以及降解装置，可实现大流量产生过氧化氢气体、过氧化氢气体浓度探测以及能将过氧化氢气体快速高效地分解无害的水和氧气，功能丰富，灭菌效果高效可靠，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种过氧化氢灭菌器的结构示意图；

图2为图1中沿A-A线的剖视图。

具体实施方式

以下将结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，但不应以此来限制本实用新型的保护范围。

为了方便说明并且理解本实用新型的技术方案，以下说明所使用的方位词均以附图所展示的方位为准。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种过氧化氢灭菌器，包括舱体1，还包括过氧化氢储液瓶2、微型泵、气化装置、气体扩散装置4、浓度检测装置5以及降解装置6。

所述过氧化氢储液瓶2设于舱体1外部的侧面用于盛装待气化的过氧化氢液体。

至少一微型泵，具体在本实施例中，微型泵设有两个，所述微型泵用以将所述过氧化氢储液瓶2内的过氧化氢液体抽出并输送至气化装置内。

所述气化装置用以接收所述微型泵抽出来的过氧化氢液体并将其进行气化。所述气化装置包括壳体31，所述壳体31包括气化室311和进风室312；所述气化室311的底部设有气化盘32，所述气化盘32上装设有加热管和温度传感器，所述气化盘32的中部开设有通风孔321，所述气化室311的顶部设有盖体33，所述盖体33上穿设有若干输液管331，所述盖体33的中部安装有气体出口332，所述气体出口332通过管道44和所述喷射口42连接；所述进风室312位于气化室311的下方且通过通风孔321与所述气化室311连通，所述进风室312的底部设有进风口34，所述进风口34连接一鼓风机35。

微型泵将过氧化氢储液瓶2内的过氧化氢液体抽出经过输液管331进入气化室311并滴加在气化盘32上，然后瞬间气化，温度传感器的作用是控制加热管的工作温度保持在所需的温度范围之间。所述气化盘32采用一体结构，这种结构导热快，热耗少，可以使过氧化氢液体在一定温度下瞬间被气化。鼓风机35在底部鼓风，鼓出的空气经过进风口34后，向四周扩散，然后经过通风孔321进入到气化室311内。这样，鼓风机35鼓出的空气形成强力气流从而将气化后的过氧化氢气体从气体出口332带出。

所述气体扩散装置4设置于舱体1外部的上方，其包括固定壳体41，设于固定壳体41内的若干不同方向的喷射口42和扩散风机43。所述喷射口42的一端通向所述固定壳体41外部，所述喷射口42的另一端通过管道44与所述气化装置的气体出口332连通用以将气化的过氧化氢气体导出至灭菌空间。扩散风机43固定安装在固定壳体41的内部上方，所述扩散风机43可加速过氧化氢气体向灭菌空间扩散。

所述浓度检测装置5设于舱体1外部的侧面并位于过氧化氢储液瓶2的下方，所述浓度检测装置5用以检测灭菌空间的过氧化氢气体的浓度。

所述降解装置6设置于所述舱体1内部下方用以将灭菌空间灭菌完成后剩余的过氧化氢气体降解。所述降解装置6包括箱主体61，所述箱主体61的上端设有凹形隔板62，所述隔板62的中部开设有通孔，所述通孔的上端和一通风道63连通，所述通风道63上方设有引流风机64，所述箱主体61的侧壁上附有活性触媒66，所述活性触媒66的外表面安装有过滤层65。

所述活性触媒66用于吸收和降解灭菌空间中剩余的灭菌气体，过滤层65起到过滤空气中的大粒径颗粒物的作用。通过采用活性触媒66和过滤层65，可以达到既不释出污染灭菌空间的大粒径的尘埃，又能降解剩余的灭菌气体的目的，从而能显著降低整体灭菌周期，而且活性触媒66没有损耗，可永久重复使用。

含有过氧化氢气体的气流从箱主体61的侧壁依次通过过滤层65和活性触媒66进入箱主体61的内部，经过过滤和降解后，过氧化氢气体被降解成无害的水和氧气。此时，箱主体61内的新鲜空气经引流风机64通过通风道63进入到舱体1，进而通过鼓风机35依次进入气化装置和气体扩散装置4又重新返回到灭菌空间，从而达到快速去除环境中剩余的过氧化氢气体的目的，确保环境安全，使相关灭菌区域例如手术室、制药车间等快速投入使用。

所述舱体1的外部可拆卸地设有用以遮挡所述过氧化氢储液瓶2和浓度检测装置5的压板11。所述压板上设有触摸屏111。

使用时，可将压板11从舱体1上拆下置于灭菌空间外部，用户在室外即可操作触摸屏控制灭菌器的工作，对形状相对规则、不复杂的待灭菌区域，只需要输入该区域的长、宽、高尺寸，或直接输入体积数值，系统就能自动计算灭菌过程各阶段的参数，自动完成灭菌过程，而且能得到理想的灭菌效果。也可对任意形状和复杂程度的灭菌区域进行灭菌程序开发，从而得出更加合理的和可靠高效的灭菌方案，生成程序存储在系统里，随时调用，本实用新型的过氧化氢灭菌器操作简单、使用方便。

所述舱体外部下方设有移动滚轮，方便移动。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。