高效包衣机的制作方法

文档序号:12206347阅读:1183来源:国知局
高效包衣机的制作方法与工艺

本实用新型涉及制药设备技术领域,特别涉及一种包衣机。



背景技术:

包衣机是一种可以对片剂、丸剂、糖果等进行有机薄膜包衣、水溶薄膜包衣、缓控释性包衣的一种高效、节能、安全、洁净的机电一体化设备。包衣机适用于制药、化工、食品等行业。

现有的包衣机的结构主要包括有机架和滚筒,所述的滚筒呈横向放置装于机架上,且滚筒的轴向两端还设有锥形缩口。使用时,产品被置于滚筒内,并随滚筒一起转动,此时人们通过往滚筒内导入热风,从而使喷洒于产品表面的包衣介质得到快速、均匀的干燥,从而在产品表面形成一层坚固、致密、平整、光滑的表面薄膜。

但现有包衣机还存在有清洗不便以及不够节能的问题;还需要有待改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种高效包衣机,其清洗方便,同时能够利用排风柜排出去的热风热量对进入的冷风进行预热。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:高效包衣机,包括进风系统、包衣机主机、排风系统和控制系统;所述排风系统包括与所述包衣机主机相连通的排风柜,其特征是,所述进风系统包括进风管、安装于进风管上的过滤装置、分别安装于热风柜内的压缩机和热交换器,所述热风柜与包衣机主机通过输风管一连通;所述进风管与所述排风柜通过输风管二连通。

如此设置,外界的冷风通过进风管进入热风柜,冷风通过三级过滤除去灰尘和细菌,然后再被热交换器加热,热风通过输风管一进入包衣主机的内部;热风不断输入,使包衣介质在片芯表面快速干燥,形成坚固、致密、光滑的表面薄膜;在此过程中,热风中的热量只是被利用了一点点,还存在有大量的热量;热风进入排风柜再通过输风管二进入进风管,对进风管内的冷风进行热交换,起到预热作用。

进一步设置,所述排风柜的出风口连有总管道,所述总管道上安装有电磁阀且所述输风管二和排风管均与总管道连通。

如此设置,通过电磁阀可以根据工作情况,控制热风从输风管二出去再次利用或者是直接被排入外界。

进一步设置,所述输风管二的外壁上设有保温层。

如此设置,保温层可以对输风管二的热风起到保温作用。

进一步设置,还包括有清洗系统,所述清洗系统包括设置在所述包衣主机上的清洗管道,所述清洗管道连接有位于所述包衣机主机内腔顶部的清洗喷头。

如此设置,清洗系统受控于控制系统,控制系统可以控制清洗喷头对包衣主机内部进行清洗,实现自动化清洗,快速、方便。

进一步设置,所述清洗管道包括清洗支路一和清洗支路二,所述清洗喷头包括连接于清洗支路一上的喷头一和连接于清洗支路二上的喷头二,所述喷头一与喷头二倾斜向上并相对设置。

如此设置,喷头一与喷头二可以对包衣主机内腔的顶部一些角落、夹角处进行清洗。

进一步设置,所述喷头一与喷头二为自由旋转喷头。

如此设置,喷头一与喷头二自动旋转清洗,全方位无死角清洗。

进一步设置,所述清洗系统还包括有连接于洗管道上的压力调节装置;所述压力调节装置与所述控制系统电信连接。

如此设置,控制系统可以控制压力调节装置对清洗管道输出的压力,调节喷头一与喷头二的喷水大小。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型不仅能够对使用过的热风再次利用,而且自动清洗,全方位无死角;绿色、环保、节能。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图;

图2是本实施例的局部结构示意图;主要体现包衣机主机与清洗系统的连接关系;

图3是本实施例的排风系统结构示意图;主要体现排风柜内部的结构;

图中,1、排风系统,11、排风柜,12、输风管二,13、总管道,14、输风管三,15、电磁阀,2、包衣机主机,3、清洗系统,4、进风系统,5、控制系统,41、进风管,42、热风柜,43、压缩机,44、过滤装置,45、热交换器,46、输风管一,31、清洗支路一,32、清洗支路二,33、喷头一,34、喷头二,35、压力调节装置,16、排风管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1所示,高效包衣机,包括进风系统4、包衣机主机2、清洗系统3、排风系统1和控制系统5。各装置与控制系统5电信连接,由控制系统5控制它们工作。

参见图1和图3,进风系统4包括进风管41、热风柜42、压缩机43和过滤装置44。压缩机43安装在热风柜42内并与进风管41连通;过滤装置44为三级过滤装置44,安装在进风管41上。在热风柜42内,位于进风管41出口的上方安装有热交换器45,对过滤过的冷风进行加热。热风被安装在热风柜42出口处的输风管一46输入包衣主机的内部;热风不断输入,使包衣介质在片芯表面快速干燥,形成坚固、致密、光滑的表面薄膜。

排风系统1包括排风柜11,排风柜11通过输风管三14与包衣主机连通。排风柜11的出口处安装有总管道13。输风管二12和排风管16均连通于总管道13;并且在三者的连接处安装有电磁阀15。打开电磁阀15,连通输风管二12,热风从排风柜11进入输风管二12,再流入进风管41,跟进风管41内的冷风进行热交换。为了提高输风管二12的保温效果,在输风管二12的外壁上套有保温套。

这种热风与冷风进行热交换的结构,存在有热风与冷风进行热交换在进风管41内进行,两者热交换的时间短,不能到达最佳的效果。针对这点不足,可以在进风管41进口安装缓存罐,输风管二12与缓存罐连通,热风输送到缓存罐内,在缓存罐内与冷风进行热交换。

清洗系统3包括设置在包衣主机上的清洗管道以及连接于洗管道上的压力调节装置35;压力调节装置35与控制系统5电信连接。

参见图2,清洗管道包括清洗支路一31和清洗支路二32;清洗喷头包括位于包衣主机内部的喷头一33和喷头二34;清洗支路一31与喷头一33连接,清洗支路二32与喷头二34连接,喷头一33与喷头二34倾斜向上并相对设置。喷头一33与喷头二34均为自由旋转喷头。喷头一33与喷头二34可以对包衣主机内腔的顶部一些角落、夹角处进行清洗。

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