一种灭菌器的制作方法

本实用新型属于灭菌设备技术领域，具体涉及一种灭菌器。

背景技术：

随着工农业和科技的发展，人民生活水平的不断提高，各式各样的灭菌设备在人们生活中迅速普及。不同的灭菌设备，其灭菌原理有所不同，目前广泛采用的灭菌方法包括热力、湿热等灭菌方法。其中，热力灭菌是应用最早、效果最可靠、使用最广泛的一种物理灭菌方法。高温热力会对微生物的细胞壁、细胞膜、核酸等部位造成损伤，均可导致微生物死亡。而湿热主要是使微生物的蛋白质中的含水量增加，时其受热而造成不可逆转的损伤，从而导致微生物死亡。相比热力杀菌方法来说，湿热杀菌的效果更好，因此被广泛采用。

然而目前使用的一些灭菌设备，特别是便携式灭菌设备，通常存在灭菌效果不达标、设备利用率低、高成本等缺陷。同时，结构相对复杂，不便于携带。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种灭菌器，以有效地改善上述问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例提供了一种灭菌器，包括储液罐、容器、储物架和容器盖。所述容器包括电路部分，所述电路部分包括电源模块和加热装置，所述电源模块的输出端和所述加热装置的电源端耦合，所述储液罐置于所述容器内，所述储液罐包括罐体和盖体，所述盖体盖合在所述罐体上，所述盖体上设置有多个通孔，所述容器盖盖合在所述容器上，所述容器上设有电源插头，所述电源插头与所述电源模块耦合，所述容器盖上设有排气装置，所述储物架置于所述容器内。

在本实用新型较佳的实施例中，所述电路部分还包括控制模块和开关，所述控制模块的电源端与所述电源模块的输出端耦合，所述开关的输入端与电源模块的输出端耦合，所述开关的输出端与加热装置的电源端耦合，所述开关的控制端与所述控制模块的控制端耦合。

在本实用新型较佳的实施例中，所述电路部分还包括温度传感器，所述温度传感器的电源端与所述电源模块的输出端耦合，所述温度传感器的输出端与所述控制模块的第一输入端耦合。

在本实用新型较佳的实施例中，所述电路部分还包括压力传感器，所述压力传感器的电源端与所述电源模块的输出端耦合，所述温度传感器的输出端与所述控制模块的第二输入端耦合。

在本实用新型较佳的实施例中，所述电路部分还包括显示模块，所述显示模块的电源端与所述电源模块的输出端耦合，所述显示模块的输入端与所述控制模块的输出端耦合，所述容器上设有显示开口，所述显示模块置于所述显示开口处。

在本实用新型较佳的实施例中，所述灭菌器还包括用于增加容器密封性的第一密封圈，所述第一密封圈置于所述容器盖内侧。

在本实用新型较佳的实施例中，所述灭菌器还包括限位件，所述限位件置于所述容器与所述容器盖之间。

在本实用新型较佳的实施例中，所述排气装置包括管道和排气开关，所述容器盖开设有排气通孔，所述管道置于所述排气通孔内，所述排气开关安装于所述容器盖上端的所述管道上。

在本实用新型较佳的实施例中，所述容器盖上设有提手。

在本实用新型较佳的实施例中，所述容器为柱状结构。

本实用新型实施例提供了一种灭菌器，包括储液罐、容器、储物架和容器盖。在放置需要灭菌的物品时，该储物架可以使物品与物品之间留有间隙，使得灭菌器中的蒸汽可以顺畅的流通，灭菌效果较好。特别是，当需要灭菌的物品很多时，如果没有储物架，那么物品与物品之间必然相互重叠，例如，上层物品与下层物品之间重叠，同层物品与物品之间重叠，由于灭菌器中的蒸汽流通不畅，导致灭菌效果不达标，为了使灭菌效果达标，必然每次只能放置少量的物品，这样必将导致效率低，造成灭菌器的使用效率低下，成本高。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型实施例而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。通过附图所示，本实用新型的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1示出了本实用新型实施例提供的一种灭菌器的结构示意图。

图2示出了本实用新型实施例提供的一种灭菌器的爆炸图。

图3示出了本实用新型实施例提供的一种灭菌器中的储液罐的结构示意图。

图4示出了本实用新型实施例提供的一种灭菌器中的电路部分的结构框图。

图标：100－灭菌器；101－容器；102－容器盖；103－第一密封圈；104－储液罐；105－罐体；106－盖体；107－显示开口；108－提手；109－排气装置；110－储物架；111－限位件；121－控制模块；122－开关；123－加热装置；124－温度传感器；125－压力传感器；126－显示模块；127－电源模块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供了一种灭菌器100，请参照图1和图2。该灭菌器100包括储液罐104、容器101、储物架110和容器盖102。

如图1所示，所述容器101的形状可以为长方形，也可以为圆柱形，还可以为多棱柱形，或者别的其它形状。于本实施例中，优选所述容器101的形状为圆柱形。所述容器101上设有电源插头，所述电源插头与所述电源模块127耦合。所述电源插头可以是两孔的电源插头，也可以是三孔的电源插头。该电源插头通过电源线与外部电源连接，便可实现为该容器101加热。

所述容器101上还设有显示开口107，该显示开口107便于直观地看见显示模块126上显示的信息。所述显示开口107的形状可以是长方形，也可以是三角形，还可以是圆形，或者别的其它形状。于本实施例中，优选所述显示开口107的形状为长方形。所述显示开口107的形状尺寸与所述显示模块126的显示屏幕的形状尺寸匹配。

所述容器盖102的形状可以为长方形，也可以为圆柱形，还可以为多棱柱形，或者别的其它形状。于本实施例中，优选所述容器盖102的形状为圆形。所述容器盖102盖合在所述容器101上。所述容器101与该容器盖102的连接方式可以有多种，可以是通过螺纹连接，也可是通过连接件连接，还可以是以直接盖合的方式连接，或者通过别的其它方式连接。于本实施例中，优选，所述容器盖102与所述容器101是通过螺纹连接的。进一步的，所述容器101上设置的螺纹可以为内螺纹，所述容器盖102上设置的螺纹可以为外螺母。其中设置于所述容器101上的内螺纹与设置于所述容器盖102上的外螺纹相匹配。所述容器101上设置的螺纹还可以为外螺纹，所述容器盖102上设置的螺纹还可以为内螺母。其中设置于所述容器101上的外螺纹与设置于所述容器盖102上的内螺纹相匹配。

其中，为了增加容器101的密封性，所述灭菌器100还包括第一密封圈103，所述第一密封圈103置于所述容器盖102的内侧。于本实施例中，优选所述第一密封圈103的材料为橡胶材料。

为了便于排放容器101中的气体，于本实施例中，所述灭菌器100还设有排气装置109。其中所述排气装置109可以是设置在容器101上，也可是设置在容器盖102上。考虑到容器101的密封性，于本实施例中，优选所述排气装置109置于所述容器盖102上。其中，所述排气装置109包括管道和排气开关。

其中，所述容器盖102上开设有排气通孔，于本实施例中，所述排气通孔可以为圆形。所述管道置于该排气通孔内，且管道的一端与容器盖102的内侧端面齐平，管道的另一端超过容器盖102的外侧端面。

其中，所述管道与排气通孔的连接方式有多种，可以是通过连接件连接，也可以是通过粘合、焊接等方式连接，还可以是一体成型，或者别的方式连接。于本实施例中，优选所述管道与排气通孔为一体成型。

所述排气开关122安装于所述容器盖102外侧的所述管道上。用于调节管道的开/闭，例如，当排气开关122打开时，所述管道处于疏通状态，当排气开关122闭合时，所述管道处于堵塞状态。所述排气开关122可以是目前市面上常用的开关，例如水龙头、阀门等。

其中，排气装置109一方面用于排出容器101内的空气，例如，在开始灭菌时，首先打开排气开关122，储液罐104中的液体受热而产生蒸汽，该蒸汽会将容器101中多余的空气经管道排除容器101外，当管道上端冒出白色的蒸汽时，关闭排气开关122。另一方面，当灭菌完成时，用于排出容器101内的蒸汽，例如，灭菌完成时，此时容器101内充斥着大量的高温高压的蒸汽，需要先将容器101内的蒸汽排出来后，才能将容器盖102打开。

为了便于揭开容器盖102以及便于移动该灭菌器100，所述容器盖102上还设有提手108，于本实施例中，优选所述提手108为U型提手，且与所述容器盖102一体成型。当容器盖102盖合在容器101上时，该提手108还能用于灭菌器100的移动。

由于灭菌器100在工作时，能产生很高的压力，为了避免高压将容器盖102掀开，酿成事故。于本实施例中，所述灭菌器100还包括限位件111。于本实施例中，优选所述限位件111为螺杆与螺母。

进一步地，所述容器盖102还设有一个外圈，所述容器101也设有一个外圈，其中，为了便于区分，不妨将设置于容器盖102上的外圈命名为第一外圈，将设置于容器101上的外圈命名为第二外圈。其中，于本实施例中，优选所述第一外圈的形状尺寸与所述第二外圈的形状尺寸匹配。当容器盖102盖合在容器101上时，该第一外圈与第二外圈能相互贴合，或者离得很近。

其中，所述第一外圈上设置有第一限位孔，于本实施例中，优选所述第一限位孔的数量为6个，且每个限位孔的形状均为圆形，6个限位孔等间距设置于第一外圈上。

所述第二外圈上设置有第二限位孔，于本实施例中，优选所述第二限位孔的数量为6个，且每个限位孔的形状均为圆形，6个限位孔等间距设置于第一外圈上。

其中，当容器盖102盖合在容器101上时，第一外圈上第一限位孔与第二外圈上的第二限位孔相互对齐。于本实施例中，第一限位孔的形状尺寸与第二限位孔的形状尺寸相匹配。

螺杆依次穿过第一限位孔和第二限位孔之后，将螺母套设于螺杆上，从而将容器盖102紧紧固定与容器101上。

其中，为了简化工艺流程，第一外圈与容器盖102是一体成型，第二外圈与容器101也是一体成型的。

所述储液罐104的形状可以为长方形，也可以为圆柱形，还可以为多棱柱形，或者别的其它形状。于本实施例中，优选，所述储液罐104的形状为圆柱形。其中，所述储液罐104包括罐体105和盖体106，请参阅图2和图3。

于本实施例中，所述罐体105的形状优选为圆柱形。所述罐体105置于所述容器101内，所述罐体105与所述容器101的连接方式有多种，可以是一体成型，也可以是通过连接件连接，还可以是通过粘合、焊接等方式连接，或者别的方式连接。于本实施例中，优选所述容器101内侧的底端设有一凹槽，所述储液罐104置于该凹槽内。为了使储液罐104与凹槽紧密贴合，所述凹槽的形状尺寸与所述储液罐104的形状尺寸匹配。且该凹槽的深度与储液罐104的高度相匹配。这样便于将储液罐104从容器101中分离出来，便于为储液罐104更换液体。

于本实施例中，所述盖体106的形状为圆形。所述盖体106上开设有通孔，该通孔的形状可以为圆形，也可以是为三角形，还可以为长方形，或者别的其它形状。于本实施例中，优选所述通孔的形状为圆形。所述通孔的数量可以为1个，也可以为2个，还可以为2个以上。于本实施例中，优选所述通孔的数量为多个，这样便于储液罐104中的液体蒸发。其中，为了防止灭菌器100在加热时，储液罐104中的液体受热沸腾从通孔处溢出来。于本实施例中，所述通孔的直径很小，例如所述通孔的直径为0.5mm；且相邻的通孔之间是间隔设置的。

所述盖体106盖合在所述罐体105上。所述罐体105与盖体106的连接方式可以有多种，可以是通过螺纹连接，也可是通过连接件连接，还可以是以直接盖合的方式连接，或者通过别的其它方式连接。于本实施例中，优选，所述盖体106与所述罐体105是通过螺纹连接的。进一步的，所述罐体105上设置的螺纹可以为内螺纹，所述盖体106上设置的螺纹可以为外螺母。其中设置于所述罐体105上的内螺纹与设置于所述盖体106上的外螺纹相匹配。所述罐体105上设置的螺纹也可以为外螺纹，所述盖体106上设置的螺纹也可以为内螺母。其中设置于所述罐体105上的外螺纹与设置于所述盖体106上的内螺纹相匹配。

其中，为了增加储液罐104的密封性，所述灭菌器100还包括第二密封圈，所述第二密封圈置于所述盖体106内侧。于本实施例中，优选所述第二密封圈的材料为橡胶材料。

为了增强灭菌器100的灭菌效果，以及提高设备利用率，于本实施例中，所述灭菌器100还包括储物架110，该储物架110置于该容器101内，请参阅图2。为了尽可能多的存放物品，所述储物架110的大小与所述容器101的内侧相匹配。所述储物架110可以有1层，也可以有2层，还可以有2层以上。于本实施例中，优选所述储物架110有三层。每层之间间隔设置。

其中，于本实施例中，优选所述储物架110为由铁丝搭建而成，铁丝与铁丝之间均设有间隙，这样能保证灭菌器100中的蒸汽可以顺畅的流通。在放置需要灭菌的物品时，该储物架110可以使物品与物品之间留有的间隙，使得灭菌器100中的蒸汽可以顺畅的流通，灭菌效果较好。特别是，当需要灭菌的物品很多时，如果没有储物架110，那么物品与物品之间必然相互重叠，例如，上层物品与下层物品之间重叠，同层物品与物品之间重叠，由于灭菌器100中的蒸汽流通不畅，导致灭菌效果不达标，为了使灭菌效果达标，必然每次只能放置少量的物品，这样必将导致效率低，造成灭菌器100的使用效率低下，成本高。

所述灭菌器100还包括电路部分，如图4所示。所述电路部分包括电源模块127、控制模块121、开关122、温度传感器124、压力传感器125、加热装置123和显示模块126。

所述控制模块121可以是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。上述的控制模块121可以是通用处理器，包括中央处理器(Central Processing Unit，CPU)、网络处理器(Network Processor，NP)等；还可以是数字信号处理器(Digital Signal Processing，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现成可编程门阵列(Field Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本实用新型实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。

所述控制模块121的电源端与所述电源模块127的输出端耦合，所述控制模块121的第一输入端与所述温度传感器124的输出端耦合，所述控制模块121的第二输入端与所述压力传感器125的输出端耦合，所述控制模块121的输出端与所述显示模块126的输入端耦合，所述控制模块121的而控制端与所述开关122的控制端耦合。所述控制模块121分别对所述压力传感器125采集的数据信息和所述温度传感器124采集的数据信息进行处理，例如经过解码、识别等处理后，将温度以及压力数据信息传递给所述显示模块126。同时该控制模块121识别出的温度和/或压力与预设值相比，存在明显异常时，所述控制模块121还能控制开关122，断开加热装置123与电源模块127之间的电连接，停止为该设备加热。

所述开关122的输入端与所述电源模块127的输出端耦合，所述开关122的控制端与所述控制模块121的控制端耦合，所述开关122的输出端与所述加热装置123的电源端耦合。当开关122闭合时，连通电源模块127与加热装置123之间的电连接，当开关122断开时，断开电源模块127与加热装置123之间的电连接。所述开关122可以根据控制模块121发送的控制指令，执行相应的操作。例如，断开与闭合等。

所述加热装置123的电源端通过所述开关122与所述电源模块127的输出端耦合。所述加热装置123用于为该灭菌器100加热。进一步地，当灭菌器100与外部电源通电时，所述加热装置123便可以持续加热。其中，所述加热装置123可以为目前市面上常用的加热装置123，例如电热管、电热盘、电阻丝等。

所述温度传感器124的电源端与所述电源模块127的输出端耦合，所述温度传感器124的输出端与所述控制模块121的第一输入端耦合，用于实时采集容器101的温度，并将采集到的数据信息传递给控制模块121。所述温度传感器124可以是目前市面上常用的温度传感器。例如热电偶、热敏电阻、电阻温度检测器(RTD)、IC温度传感器等。

所述压力传感器125的电源端与所述电源模块127的输出端耦合，所述温度传感器124的输出端与所述控制模块121的第二输入端耦合，用于实时采集容器101的压力，并将采集到的数据信息传递给控制模块121。所述压力传感器125可以是目前市面上常用的压力传感器。例如静电容量型压力传感器、蓝宝石压力传感器、压电压力传感器等。

所述显示模块126的电源端与所述电源模块127的输出端耦合，所述显示模块126的输入端和所述控制模块121的输出端耦合。所述显示模块126用于实时显示当前容器101的温度以及压力。进一步地，所述显示模块126将从控制模块121处传来的温度以及压力的数据信息显示出来，便于使用者实时了解当前容器101内的温度以及压力等，使用者可以根据该数据信息合理地控制灭菌器100的操作时间，从而改善灭菌器100的灭菌效果。所述显示模块126可以是目前市面上常用的触摸品、显示屏等显示设备。

所述电源模块127分别为所述控制模块121、所述加热装置123、所述温度传感器124、所述压力传感器125和所述显示模块126提供电源。其中，该电源模块127可以是可充电电源，例如可充电电源采用有线方式充电，比如：供电电源设置有有线充电接口，充电线连接有线充电接口和充电器，为供电电源供电；可充电电源也可以采用无线方式充电，相应地该电源模块127包括支持QI、PMA或A4WP无线充电标准的无线充电接收模块，所述无线充电接收模块与所述电源模块127耦合。例如该无线充电方式包括但不限于：采用电磁感应方式、磁共振方式或者微波方式。在充电状态下，该无线充电接收模块从灭菌器100外部的无线充电发送模块端接收电能，并将该电能提供给电源模块127，从而实现无线充电。

其中，当可充电电源采用无线方式充电时，与电源模块127相连的无线充电接收模块也可以集成在电路板上。于本实施例中，所述电源模块127优选为采用有线方式充电。

为了简化工艺流程，所述电源模块127、所述控制模块121、所述压力传感器125、所述温度传感器124、所述加热装置123、所述开关122和所述显示模块126均可以集成在电路板上。于本实施例中，所述电源模块127、所述控制模块121、所述显示模块126、所述压力传感器125和所述温度传感器124均为集成电路芯片。所所述电源模块127、所述控制模块121、所述压力传感器125、所述温度传感器124、所述加热装置123、所述开关122和所述显示模块126封装在同一个电路板上。当然，也可以是将显示模块126和控制模块121封装在一个片上系统或系统集成芯片(system on chip，SOC)上，再将该SOC芯片与所述电源模块127、所述压力传感器125、所述温度传感器124、所述加热装置123和所述开关122集成在电路板上。

另外，针对实际安装的需求，可以将上述的所述电源模块127、所述控制模块121、所述温度传感器124、所述压力传感器125、所述显示模块126和所述加热装置123中的几个集成在一个SOC芯片上，以实现低成本以及减小体积的目的，在此不做限定。

该灭菌器100的原理为：当灭菌器100在通电的情况下，盛装于储液罐104中的液体由于受热而沸腾，产生的蒸汽经盖体106上的通孔而散发出来，使整个容器101中充满高温高压的蒸汽，高温高压的蒸汽会使微生物的蛋白质中的含水量增加，时其受热而造成不可逆转的损伤，从而导致微生物死亡，从而实现灭菌。

综上所述，本实用新型实施例提供的一种灭菌器100，包括容器101、容器盖102、储液罐104、储物架110和电路部分。在放置需要灭菌的物品时，该储物架110可以使物品与物品之间留有的间隙，使得灭菌器100中的蒸汽可以顺畅的流通，灭菌效果较好。特别是，当需要灭菌的物品很多时，如果没有储物架110，那么物品与物品之间必然相互重叠，例如，上层物品与下层物品之间重叠，同层物品与物品之间重叠，由于灭菌器100中的蒸汽流通不畅，导致灭菌效果不达标，为了使灭菌效果达标，必然每次只能放置少量的物品，这样必将导致效率低，造成灭菌器100的使用效率低下，成本高。该电路部分集成了如温度传感器124、压力传感器125、控制模块121和显示模块126等元器件。改善了目前使用的一些灭菌设备，特别是便携式灭菌设备中，其智能化程度低，操作人员凭借经验来操作灭菌器100的操作时间，由于人工把握存在一定的随机性，导致效果达不到要求的问题。该灭菌器100具备灭菌效果好、设备利用率高、低成本、结构简单等优点，有很强的实用性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。