本发明属于化妆品技术领域，具体涉及一种零排放水解法提取制作蛋白质表面活性剂的方法。
背景技术：
在化妆品领域，最初皮肤清洁用表面活性剂用的是脂肪酸钾盐或钠盐等皂基类表面活性剂，20世纪50年代开始，随着石油工业的飞速发展化学合成类表面活性剂得到了突飞猛进的发展。进入21世纪后，表面活性剂已向绿色化、多功能化、专用化、分子设计方向发展；近几年，氨基酸类半生化合成的表面活性剂因其温和、低刺激、泡沫细腻丰富，也得到了广大消费者的认同。随着人民生活水平的不断提高，生活条件的不断改善，加之传统化学合成表面活性剂不易降解、生物相容性不高、安全性差等问题，近年来人们开始追求利用绿色环保的生产工艺和可再生资源生产出易降解、无毒、温和、高效的新型表面活性剂，因此，全天然的蛋白质基表面活性剂就是一个新的发展方向。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种零排放水解法提取制作蛋白质表面活性剂的方法。
本发明的技术方案为：
一种零排放水解法提取制作蛋白质表面活性剂的方法，包括以下步骤：
(1)按照常规方法，使用弱碱性水溶液作为脱胶剂，在脱胶剂溶液质量百分数为0.4-6％，PH值为8-11，水解温度为50-100℃的条件下对蚕茧脱胶；
(2)过滤步骤(1)的溶液，形成脱胶水解液和蚕丝丝素纤维；
(3)将步骤(2)滤出的脱胶水解液通过电渗析后分成丝胶水解液和渗析离子溶液，将丝胶水解液留住，渗析离子溶液将转入下一次丝胶水解用；
(4)将步骤(2)滤得的蚕丝丝素纤维溶解在温度为60-100℃，质量百分数为30-60％的中性盐溶液中，形成蚕丝丝素蛋白液；
(5)将步骤(4)水解好的蚕丝丝素蛋白液进行电透析除掉溶液中的离子，循环至溶液的电导率降低至10-500us/cm，得到浅黄色蚕丝蛋白纯溶液，电透析后的离子溶液可循环作为步骤(4)中的中性盐溶液使用；
(6)将步骤(3)的丝胶水解液和步骤(5)的蚕丝蛋白纯溶液混合均匀，即制得蛋白质表面活性剂。
本发明步骤(1)中所述的脱胶剂为Na2CO3或NaHCO3水溶液。
本发明步骤(1)中所述的水解温度为50-80℃，时间为2-4小时。
本发明步骤(4)中所述的中性盐溶液为CaCl2、CaCl2-H2O、CaCl2-2H2O或者LiBr溶液。
本发明采用上述技术方案，主要是先通过弱碱水溶液将蚕茧脱胶，获得蚕丝胶原蛋白水溶液，再通过二价金属离子溶解蚕茧中的蚕丝纤维制备蛋白质基表面活性剂的方法。具体讲是相对于目前市面上其他的表面活性剂来说，属于一种相对分子量较高的具有良好的氧渗透性、生物相容性、良好的体液润湿性、柔软性和表面活性、乳化性能较好的天然蛋白质高分子表面活性剂，同时因为产品中保留了蚕丝胶原蛋白，使得该产品不但有极佳的清洁效果，同时又有对皮肤的护理功效，获得该原料特别适合于中高档化妆品中的洗护类产品。研究表明：蚕丝蛋白在美容护肤方向具有五大功效：1、深层美白：深入肌肤底层，从根本上美白肌肤而无副作用；2、长效保湿：NMF因子十倍于常规植物或化学保湿剂，给肌肤持续高效补充水分；3、滋养调理：渗透力强，为肌肤提供必需的养分，促进细胞代谢，改善肤质。4、抗衰活颜：能激活肌肤细胞，改善微循环，抗衰除皱，活颜悦色；5、抗氧化：有效抵抗外部污染，保持皮肤PH值平衡，增强肌肤免疫力。
具体实施方式
实施例1
一种零排放水解法提取制作蛋白质表面活性剂的方法，包括以下步骤：
(1)按照常规方法，使用Na2CO3水溶液作为脱胶剂，在脱胶剂溶液质量百分数为0.4％，PH值为8，水解温度为50℃，水解时间为4小时的条件下对蚕茧脱胶；
(2)过滤步骤(1)的溶液，形成脱胶水解液和蚕丝丝素纤维；
(3)将步骤(2)滤出的脱胶水解液通过电渗析后分成丝胶水解液和渗析离子溶液，将丝胶水解液留住，渗析离子溶液将转入下一次丝胶水解用；
(4)将步骤(2)滤得的蚕丝丝素纤维溶解在温度为60℃，质量百分数为30％的CaCl2水溶液中，形成蚕丝丝素蛋白液；
(5)将步骤(4)水解好的蚕丝丝素蛋白液进行电透析除掉溶液中的离子，循环至溶液的电导率降低至10-500us/cm，得到浅黄色蚕丝蛋白纯溶液，电透析后的离子溶液可循环作为步骤(4)中的中性盐溶液使用；
(6)将步骤(3)的丝胶水解液和步骤(5)的蚕丝蛋白纯溶液混合均匀，即制得蛋白质表面活性剂。
实施例2
一种零排放水解法提取制作蛋白质表面活性剂的方法，包括以下步骤：
(1)按照常规方法，使用NaHCO3水溶液作为脱胶剂，在脱胶剂溶液质量百分数为2％，PH值为9，水解温度为60℃，水解时间为3小时的条件下对蚕茧脱胶；
(2)过滤步骤(1)的溶液，形成脱胶水解液和蚕丝丝素纤维；
(3)将步骤(2)滤出的脱胶水解液通过电渗析后分成丝胶水解液和渗析离子溶液，将丝胶水解液留住，渗析离子溶液将转入下一次丝胶水解用；
(4)将步骤(2)滤得的蚕丝丝素纤维溶解在温度为70℃，质量百分数为40％的CaCl2-H2O水溶液中，形成蚕丝丝素蛋白液；
(5)将步骤(4)水解好的蚕丝丝素蛋白液进行电透析除掉溶液中的离子，循环至溶液的电导率降低至10-500us/cm，得到浅黄色蚕丝蛋白纯溶液，电透析后的离子溶液可循环作为步骤(4)中的中性盐溶液使用；
(6)将步骤(3)的丝胶水解液和步骤(5)的蚕丝蛋白纯溶液混合均匀，即制得蛋白质表面活性剂。
实施例3
一种零排放水解法提取制作蛋白质表面活性剂的方法，包括以下步骤：
(1)按照常规方法，使用NaHCO3水溶液作为脱胶剂，在脱胶剂溶液质量百分数为4％，PH值为10，水解温度为80℃，水解时间为2小时的条件下对蚕茧脱胶；
(2)过滤步骤(1)的溶液，形成脱胶水解液和蚕丝丝素纤维；
(3)将步骤(2)滤出的脱胶水解液通过电渗析后分成丝胶水解液和渗析离子溶液，将丝胶水解液留住，渗析离子溶液将转入下一次丝胶水解用；
(4)将步骤(2)滤得的蚕丝丝素纤维溶解在温度为80℃，质量百分数为60％的CaCl2-2H2O水溶液中，形成蚕丝丝素蛋白液；
(5)将步骤(4)水解好的蚕丝丝素蛋白液进行电透析除掉溶液中的离子，循环至溶液的电导率降低至10-500us/cm，得到浅黄色蚕丝蛋白纯溶液，电透析后的离子溶液可循环作为步骤(4)中的中性盐溶液使用；
(6)将步骤(3)的丝胶水解液和步骤(5)的蚕丝蛋白纯溶液混合均匀，即制得蛋白质表面活性剂。
实施例4
一种零排放水解法提取制作蛋白质表面活性剂的方法，包括以下步骤：
(1)按照常规方法，使用NaCO3水溶液作为脱胶剂，在脱胶剂溶液质量百分数为5％，PH值为11，水解温度为90℃，水解时间为2小时的条件下对蚕茧脱胶；
(2)过滤步骤(1)的溶液，形成脱胶水解液和蚕丝丝素纤维；
(3)将步骤(2)滤出的脱胶水解液通过电渗析后分成丝胶水解液和渗析离子溶液，将丝胶水解液留住，渗析离子溶液将转入下一次丝胶水解用；
(4)将步骤(2)滤得的蚕丝丝素纤维溶解在温度为90℃，质量百分数为50％的LiBr水溶液中，形成蚕丝丝素蛋白液；
(5)将步骤(4)水解好的蚕丝丝素蛋白液进行电透析除掉溶液中的离子，循环至溶液的电导率降低至10-500us/cm，得到浅黄色蚕丝蛋白纯溶液，电透析后的离子溶液可循环作为步骤(4)中的中性盐溶液使用；
(6)将步骤(3)的丝胶水解液和步骤(5)的蚕丝蛋白纯溶液混合均匀，即制得蛋白质表面活性剂。
实施例5
一种零排放水解法提取制作蛋白质表面活性剂的方法，包括以下步骤：
(1)按照常规方法，使用NaCO3水溶液作为脱胶剂，在脱胶剂溶液质量百分数为6％，PH值为9，水解温度为100℃，水解时间为2小时的条件下对蚕茧脱胶；
(2)过滤步骤(1)的溶液，形成脱胶水解液和蚕丝丝素纤维；
(3)将步骤(2)滤出的脱胶水解液通过电渗析后分成丝胶水解液和渗析离子溶液，将丝胶水解液留住，渗析离子溶液将转入下一次丝胶水解用；
(4)将步骤(2)滤得的蚕丝丝素纤维溶解在温度为100℃，质量百分数为55％的LiBr水溶液中，形成蚕丝丝素蛋白液；
(5)将步骤(4)水解好的蚕丝丝素蛋白液进行电透析除掉溶液中的离子，循环至溶液的电导率降低至10-500us/cm，得到浅黄色蚕丝蛋白纯溶液，电透析后的离子溶液可循环作为步骤(4)中的中性盐溶液使用；
(6)将步骤(3)的丝胶水解液和步骤(5)的蚕丝蛋白纯溶液混合均匀，即制得蛋白质表面活性剂。