一种从桂皮粉残渣生产桂皮提取物的制备方法及桂皮提取物与流程

文档序号:12024150阅读:345来源:国知局

【技术领域】

本发明属于植物提取技术领域,尤其涉及一种从桂皮粉残渣生产桂皮提取物的制备方法及桂皮提取物。



背景技术:

桂皮又称肉桂、官桂或香桂,为樟科植物天竺桂、阴香、细叶香桂、肉桂或川桂等树皮的通称。本品为常用中药,又为食品香料或烹饪调料。商品桂皮的原植物比较复杂,约有十余种,均为樟科樟属植物。各地常用的有8种,其中主要有桂树、钝叶桂、阴香及华南桂等其他种类多为地区用药。各品种在西方古代被用作香料。中餐里用它给炖肉调味,是五香粉的成份之一。

目前,桂皮主要用于提取桂皮油,但大部分经超临界萃取桂皮油后的桂皮粉药渣未进行再加工,萃取后的桂皮药渣还含有很多桂皮酮的活性成分未得以综合利用,利用率低,综合利用桂皮能提高社会的经济效益,更能节省资源。

鉴于上述存在的技术问题,本申请人开发一种从桂皮粉残渣生产桂皮提取物的制备方法。



技术实现要素:

本发明为克服现有的经超临界萃取桂皮油后的桂皮粉利用率低的问题,提供一种从桂皮粉残渣生产桂皮提取物的制备方法,此方法不仅比传统方法用好桂皮提取桂皮提取物节约原料成本,而且收率要比传统法高,经济效益更突出。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案:

一种从桂皮粉残渣生产桂皮提取物的制备方法,包括以下步骤:

(1)原料处理:将经超临界co2萃取桂皮油后的桂皮粉残渣投入提取罐中;

(2)乙醇提取:用30-70%乙醇对步骤(1)中的桂皮粉残渣加热回流提取两次,合并两次提取药液,得乙醇提取液;

(3)固-液分离:过滤分离步骤(2)中的乙醇提取液,得乙醇提取清液;

(4)浓缩:将步骤(3)中的乙醇提取清液经减压回收乙醇后,浓缩得稠浸膏;

(5)喷雾干燥:将步骤(4)中的稠浸膏通过喷雾干燥得提取物粉末;

(6)粉碎:将步骤(5)中的提取物粉末通过万能粉碎机粉碎,过80目筛网;

(7)混合:将步骤(6)中过80目筛网的提取物粉末置于混合机中混合,得混合好的提取物粉末;

优选地,步骤(1)中所述经超临界co2萃取桂皮油后的桂皮粉为过10-60目的筛粉。

优选地,步骤(2)中乙醇提取时用5-10倍量30-70%乙醇加热回流提取两次,每次2-4小时,提取温度在45-80℃。

优选地,步骤(3)中过滤分离乙醇提取液时用泵通过30目的滤袋过滤,得乙醇提取清液。

优选地,步骤(4)中将乙醇提取清液在真空度0.06-0.09mpa下减压浓缩,浓缩至比重为15-30波美度的稠膏。

优选地,步骤(5)中喷雾干燥的进风温度为170-190℃,出风温度为70-80℃。

优选地,步骤(7)中将过80目筛网的提取物粉末置于混合机中混合时,混合时间为10-60分钟。

优选地,在步骤(7)之后还包括一包装步骤:将混合好的提取物粉末进行薄膜袋包装。

一种桂皮提取物,所述桂皮提取物由上述所述的一种从桂皮粉残渣生产桂皮提取物的制备方法制成,所述的桂皮提取物为桂皮黄酮和多酚的混合物。

与现有技术相比,本发明的桂皮提取物提取工艺有如下优点:

1、本发明工艺为醇提取工艺,能充分将桂皮黄酮类物质提取出来,发挥其综合疗效;

2、本发明采取萃取桂皮油后的原料粉进行提取,提取率高,节省资源,降低成本,桂皮的用途得以综合利用;

3、本发明工艺简单,产品收率高,采取喷雾干燥,其产品颜色保持较好。

下面将结合具体实施方式对本发明作进一步说明。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的工艺流程图。

【具体实施方式】

为了便于理解本发明,本发明列举实施例如下。本领域技术人员应该明了,所述实施例仅仅是帮助理解本发明,不应视为对本发明的具体限制。

一种从桂皮粉残渣生产桂皮提取物的制备方法,包括以下步骤:

(1)原料处理:将经超临界co2萃取桂皮油后的桂皮粉残渣投入提取罐中。

所述经超临界co2萃取桂皮油后的桂皮粉为过10-60目的筛粉。

(2)乙醇提取:用30-70%乙醇对步骤(1)中的桂皮粉残渣加热回流提取两次,合并两次提取药液,得乙醇提取液。

乙醇提取时用5-10倍量10-80%乙醇加热回流提取两次,每次2-4小时,提取温度在45-80℃。

(3)固-液分离:过滤分离步骤(2)中的乙醇提取液,得乙醇提取清液。

过滤分离乙醇提取液时用泵通过30目的滤袋过滤,得乙醇提取清液。

(4)浓缩:将步骤(3)中的乙醇提取清液经减压回收乙醇后,浓缩得稠浸膏。

将乙醇提取清液在真空度0.06-0.09mpa下减压浓缩,浓缩至比重为15-30波美度的稠膏。

(5)喷雾干燥:将步骤(4)中的稠浸膏通过喷雾干燥得提取物粉末。

喷雾干燥的进风温度为170-190℃,出风温度为70-80℃。

(6)粉碎:将步骤(5)中的提取物粉末通过万能粉碎机粉碎,过80目筛网。

(7)混合:将步骤(6)中过80目筛网的提取物粉末置于混合机中混合,混合时间为10-60分钟,得混合好的提取物粉末。

(8)包装:将步骤(7)中混合好的提取物粉末进行薄膜袋包装。

实施例1

本具体实施例从桂皮粉残渣生产桂皮提取物的制备方法:取桂皮粉10公斤,加5倍量70%乙醇回流提取2次,每次2小时,提取温度45℃,提取液经泵过30目滤袋过滤得乙醇提取清液,提取清液在温度65℃,真空度0.06mpa下减压回收乙醇后,浓缩,浓缩至比重为15婆美度(50℃测)的稠浸膏;将稠浸膏进行喷雾干燥,喷雾进风温度为170℃,出风温度为70℃,得提取物粉末1.0公斤;将提取物粉末进行粉碎,过80目筛,混合,包装,即得,桂皮提取物收率为12.0%,颜色风味好。

实施例2

本具体实施例从桂皮粉残渣生产桂皮提取物的制备方法:取桂皮粉10公斤,加8倍量50%乙醇回流提取2次,每次3小时,提取温度65℃,提取液经泵过30目滤袋过滤得乙醇提取清液,提取清液在温度65℃,真空度0.08mpa下减压回收乙醇后,浓缩,浓缩至比重为20婆美度(50℃测)的稠浸膏;将稠浸膏进行喷雾干燥,喷雾进风温度为180℃,出风温度为75℃,得提取物粉末1.5公斤;将提取物粉末进行粉碎,过80目筛,混合,包装,即得,桂皮提取物收率为15.0%,颜色风味好。

实施例3

本具体实施例从桂皮粉残渣生产桂皮提取物的制备方法:取桂皮粉10公斤,加10倍量30%乙醇回流提取2次,每次4小时,提取温度80℃,提取液经泵过30目滤袋过滤得乙醇提取清液,提取清液在温度65℃,真空度0.09mpa下减压回收乙醇后,浓缩,浓缩至比重为30婆美度(50℃测)的稠浸膏;将稠浸膏进行喷雾干燥,喷雾进风温度为190℃,出风温度为80℃,得提取物粉末1.6公斤;将提取物粉末进行粉碎,过80目筛,混合,包装,即得,桂皮提取物收率为20.0%,颜色风味好。

请参看表1,传统提取工艺与本发明实施例提取工艺的对比实验

一种桂皮提取物,所述桂皮提取物由上述的一种从桂皮粉残渣生产桂皮提取物的制备方法制成,桂皮提取物为桂皮黄酮和多酚的混合物。本发明的桂皮提取物工艺优点:1、本发明工艺为醇提取工艺,能充分将桂皮黄酮类物质提取出来,发挥其综合疗效;2、本发明采取萃取桂皮油后的原料粉进行提取,提取率高,节省资源,降低成本,桂皮的用途得以综合利用;3、本发明工艺简单,产品收率高,采取喷雾干燥,其产品颜色保持较好。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并非用来限定本发明实施的范围,其他凡其原理和基本结构与本发明相同或近似的,均在本发明的保护范围之内。

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