一种新型虾青素纳米微胶囊的制备方法与流程

文档序号:15210336发布日期:2018-08-21 15:44阅读:822来源:国知局

本发明涉及微藻产品再加工领域,具体是涉及一种新型虾青素纳米微胶囊的制备方法。

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背景技术:
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虾青素,属于酮式类胡萝卜素,即3,3′-二羟基-4,4′-二酮基-β,β′-胡萝卜素,为萜烯类不饱和化合物,具脂溶性,不溶于水,易溶于氯仿、丙酮、苯等大部分有机溶。且虾青素长长的共轭不饱和双键结构非常不稳定,易受光、热、氧化物的破坏而失去活性,虾青素氧化后变为虾红素。

虾青素能保护皮肤免受光损伤;预防动脉硬化和相关疾病,抗癌活性,增强免疫系统功能,维护眼睛和中枢神经系统的健康,抗感染活性,由于虾青素上述的多种生物学功能的,从而让其作为保健品、药品和饲料添加剂等在食物、医药、化妆品生产和养殖业等领域有着很好的应用价值。

目前,全球虾青素产品主要有白奥斯丁、麦弗逊、纽崔可等国外大品牌,类型有片剂、固体软胶囊(即微胶囊化)和口服液等。

其中,微胶囊化是一种将固、液、气体等物质包埋在微小封闭胶囊内的方法。该方法不但能有效保护和隔离物质,减少氧化反应发生,钝化光敏性和热敏性,还能有效屏蔽芯材的不良气味,控制芯材的释放速度,改变芯材的理化性质(如分散性、颜色、形状、密度),提高芯材贮存稳定性。由于虾青素本身的特性,传统的加工方法包埋率低、缓释效果差、规模生产成本高。因此,急需一种新型的虾青素纳米微胶囊的制备方法。

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技术实现要素:
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本发明在于提供一种优质的虾青素的制备方法,该方法能有效针对现有的虾青素产品包埋率低、缓释效果差、规模生产成本高的问题。

具体技术方案如下:

一种新型虾青素纳米微胶囊的制备方法,该方法包含以下步骤:

步骤1,秤取一定量的虾青素和plga(聚乳酸-羟基乙酸共聚物),溶于适量的丙酮中构成有机相;秤取一定量乳化剂tpgs(维生素e聚乙二醇1000琥珀酸酯)溶于水构成水相;

步骤2,根据步骤1所得水相、有机相在搅拌机下混匀,得到初乳;

步骤3,根据步骤2所得初乳经过超声破碎仪预均质;

步骤4,根据步骤3向所得初乳添加保护剂edta(乙二胺四乙酸),经超高压微射流纳米均质;

步骤5,根据步骤4通过旋转蒸发仪除去有机溶剂,得到虾青素纳米微胶囊乳液;

步骤6,根据步骤5将所得虾青素纳米微胶囊乳液置于冷冻干燥机冷冻干燥,得到虾青素纳米微胶囊粉体。

作为优选:所述的虾青素含量为1-2mg/ml;所述的乳化剂用量为0.02%-0.1%;所述的壁材plga用量为10-20mg/ml;所述的水相/油相为2:1-15:1;所述的超高压微射流均质次数2-4次,均质压强12000psi-18000psi。

相比现有技术,本发明具有以下优势:

(1)本发明的材料可以有效地增加虾青素在体内缓释的效果;粒径均匀、包埋率高。

(2)本发明在扩大生产的规模化中,可通过大型的两相自动混合的超高压微射流进行,成本低,且对环境无污染。

[附图说明]

图1为本发明虾青素纳米微胶囊的制备方法流程示意图。

图2为本发明虾青素粒径分布。

图3为透射电镜下的虾青素纳米微胶囊。

图4为热重分析显示包埋后的虾青素耐热性。

[具体实施方式]

为了使本发明实现的技术手段清晰明了,下面通过实施例进一步阐述本发明。

下面结合具体的实施例来进一步介绍本发明。

如图1所示的一种新型虾青素纳米微胶囊的制备方法流程图,将溶有虾青素和plga的丙酮溶液,加入含有乳化剂tpgs的水溶液中,混合高速搅拌,经破碎仪得到粗乳化液,使用高压微射流纳米均质机,通过超高压微射流形成具有o/w的纳米乳剂,经过旋转蒸发除去内相有机溶剂,plga和虾青素沉积经过干燥后形成纳米微球。

实施例1

1)秤取虾青素4mg、plga60mg,溶于4ml丙酮中构成有机相;秤取20mg乳化剂tpgs溶于40ml水构成水相;

2)根据步骤1所得有机相在搅拌机2000r/min下缓慢倒入水相并混匀1min,得到初乳;

3)根据步骤2所得初乳经过超声破碎仪预均质;

4)根据步骤3向所得初乳添加保护剂edta15mg,经超高压微射流在15000psi下均质2次;

5)根据步骤4通过旋转蒸发仪45℃下除去有机溶剂,得到虾青素纳米微胶囊乳液;

6)根据步骤5将所得虾青素纳米微胶囊乳液置于冷冻干燥机冷冻干燥24h,得到虾青素纳米微胶囊粉。

实施例2

1)秤取虾青素6mg、plga80mg,溶于4ml丙酮中构成有机相;秤取32mg乳化剂tpgs溶于40ml水构成水相;

2)根据步骤1所得有机相在搅拌机2000r/min下缓慢倒入水相并混匀1min,得到初乳;

3)根据步骤2所得初乳经过超声破碎仪预均质;

4)根据步骤3向所得初乳添加保护剂edta20mg,经超高压微射流在16000psi下均质3次;

5)根据步骤4通过旋转蒸发仪45℃下除去有机溶剂,得到虾青素纳米微胶囊乳液;

6)根据步骤5将所得虾青素纳米微胶囊乳液置于冷冻干燥机冷冻干燥24h,得到虾青素纳米微胶囊粉。

本发明通过超高压微射流技术对虾青素进行纳米包埋处理,通过超高压微射流技术可将虾青素纳米微胶囊规模化生产,且所用高分子壁材乳化剂,制备出的纳米微胶囊缓释性能大大增强,材料稳定性好,常态下不易分解,容易保存,有效期长,图4为热重分析显示包埋后的虾青素耐热性提高。

以上所述仅为本发明的实施方式之一,本发明的保护范围并不仅限于上述实施方式,凡是属于本发明原理的技术方案均属于本发明的保护范围。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明的原理的前提下进行的若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明提供了一种新型虾青素纳米微胶囊的制备方法,将溶有虾青素和PLGA的丙酮溶液,加入含有乳化剂TPGS的水溶液中,混合高速搅拌,经破碎仪得到粗乳化液,使用高压微射流纳米均质机,通过超高压微射流形成具有O/W的纳米乳剂,经过旋转蒸发除去内相有机溶剂,PLGA和虾青素沉积经过干燥后形成纳米微球。相比现有技术,本发明具有以下优势:(1)本发明的材料可以有效地增加虾青素在体内缓释的效果;粒径均匀、包埋率高。(2)本发明在扩大生产的规模化中,可通过大型的两相自动混合的超高压微射流进行,成本低,且对环境无污染。

技术研发人员:王江新;杨剑;李春晖
受保护的技术使用者:深圳大学
技术研发日:2018.03.16
技术公布日:2018.08.17
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