本发明属于整容医疗技术领域，更具体地说，尤其涉及一种复合型骨基质材料。同时，本发明还涉及一种复合型骨基质材料的制备工艺。
背景技术
随着社会文明的快速发展，爱美之心得到了充分的发展，现有的很多由于对自己面部结构不满意或由于发生意外造成面部骨骼损坏的基本都会进行整形美容，而面部采用的骨基质恢复材料比其他部位的骨骼恢复要求更高，细微的差别都会造成不一样的效果，普通的骨基质材料没有对皮肤进行恢复的作用，在使用到面部整形时远远不能满足人们的需求。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合型骨基质材料。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种复合型骨基质材料，所述复合型骨基质材料的配方如下：按重量比例，脱钙骨基质5-10份、羟基磷灰石10-15份、聚乳酸15-20份、胶原蛋白纤维5-7份、磷酸氢钙2-3份、碳酸钙4-5份。
优选的，所述羟基磷灰石为纳米级羟基磷灰石。
优选的，所述胶原蛋白纤维为胶原蛋白纤维固体粉末。
本发明还提供一种复合型骨基质材料的制备工艺，包括如下步骤：
s1、材料准备：准备按重量比例的脱钙骨基质5-10份、羟基磷灰石10-15份、聚乳酸15-20份、胶原蛋白纤维5-7份、磷酸氢钙2-3份、碳酸钙4-5份、蒸馏水70-80份，并将脱钙骨基质、羟基磷灰石、磷酸氢钙和碳酸钙制成直径小于250um的粉末；
s2、搅拌：分别将蒸馏水分别倒入甲、乙两个反应器中，并将完成s1步骤的脱钙骨基质、羟基磷灰石以及聚乳酸放入甲反应器中，进行搅拌均匀，将完成s1步骤的胶原蛋白纤维、磷酸氢钙以及碳酸钙放入乙反应器中进行搅拌均匀；
s3、烘干：将甲、乙两个反应器分别保持搅拌的情况下，利用抽风式烘干将甲、乙反应器中的混合物烘干至粘稠状。
s4、混合：将完成s3中的乙反应器中的混合物倒入甲反应器中进行搅拌均匀；
s5、完成：将完成s4的粘稠混合物，倒入模具中成型烘干。
优选的，所述s2、s3、s4中的甲、乙反应器中设置有温控器，且温度控制始终保持在36-38℃之间。
优选的，所述s5中提到的成型烘干的烘干温度为37℃。
本发明的技术效果和优点：本发明提供的一种复合型骨基质材料，与传统的骨基质材料相比，本发明额外增加了胶原蛋白粉末、磷酸氢钙以及碳酸钙，在利用此骨基质进行恢复时，通过增加的碳酸钙成分以及磷酸氢钙，可以在恢复时产生二氧化碳通过表皮排出，不仅可以降低恢复过程中产生的酸性物质，且可以通过皮肤表面排出二氧化碳增大毛孔排出杂物，有利于恢复及去除脸部脏污，便于整形后的美容恢复，且添加的碳酸钙物质可以初步增加骨基质材料的硬度，便于整形后短时间内固定不变形，利于骨骼恢复。本发明提供的一种复合型骨基质材料的制备工艺，制作简单，成本较低，以蒸馏水和胶原蛋白纤维进行融合其他各种物质，对身体无害，促进恢复。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种复合型骨基质材料，所述复合型骨基质材料的配方如下：按重量比例，脱钙骨基质5-10份、羟基磷灰石10-15份、聚乳酸15-20份、胶原蛋白纤维5-7份、磷酸氢钙2-3份、碳酸钙4-5份，所述羟基磷灰石为纳米级羟基磷灰石，所述胶原蛋白纤维为胶原蛋白纤维固体粉末。
本发明还提供一种复合型骨基质材料的制备工艺，包括如下步骤：
s1、材料准备：准备按重量比例的脱钙骨基质5-10份、羟基磷灰石10-15份、聚乳酸15-20份、胶原蛋白纤维5-7份、磷酸氢钙2-3份、碳酸钙4-5份、蒸馏水70-80份，并将脱钙骨基质、羟基磷灰石、磷酸氢钙和碳酸钙制成直径小于250um的粉末；
s2、搅拌：分别将蒸馏水分别倒入甲、乙两个反应器中，并将完成s1步骤的脱钙骨基质、羟基磷灰石以及聚乳酸放入甲反应器中，进行搅拌均匀，将完成s1步骤的胶原蛋白纤维、磷酸氢钙以及碳酸钙放入乙反应器中进行搅拌均匀；
s3、烘干：将甲、乙两个反应器分别保持搅拌的情况下，利用抽风式烘干将甲、乙反应器中的混合物烘干至粘稠状。
s4、混合：将完成s3中的乙反应器中的混合物倒入甲反应器中进行搅拌均匀，所述s2、s3、s4中的甲、乙反应器中设置有温控器，且温度控制始终保持在36-38℃之间；
s5、完成：将完成s4的粘稠混合物，倒入模具中成型烘干，所述s5中提到的成型烘干的烘干温度为37℃。
实施例2
一种复合型骨基质材料，所述复合型骨基质材料的配方如下：按重量比例，脱钙骨基质5份、羟基磷灰石10份、聚乳酸15份、胶原蛋白纤维5份、磷酸氢钙2份、碳酸钙4份，所述羟基磷灰石为纳米级羟基磷灰石，所述胶原蛋白纤维为胶原蛋白纤维固体粉末。
本发明还提供一种复合型骨基质材料的制备工艺，包括如下步骤：
s1、材料准备：准备按重量比例的脱钙骨基质5份、羟基磷灰石10份、聚乳酸15份、胶原蛋白纤维5份、磷酸氢钙2份、碳酸钙4份、蒸馏水70份，并将脱钙骨基质、羟基磷灰石、磷酸氢钙和碳酸钙制成直径小于250um的粉末；
s2、搅拌：分别将蒸馏水分别倒入甲、乙两个反应器中，并将完成s1步骤的脱钙骨基质、羟基磷灰石以及聚乳酸放入甲反应器中，进行搅拌均匀，将完成s1步骤的胶原蛋白纤维、磷酸氢钙以及碳酸钙放入乙反应器中进行搅拌均匀；
s3、烘干：将甲、乙两个反应器分别保持搅拌的情况下，利用抽风式烘干将甲、乙反应器中的混合物烘干至粘稠状。
s4、混合：将完成s3中的乙反应器中的混合物倒入甲反应器中进行搅拌均匀，所述s2、s3、s4中的甲、乙反应器中设置有温控器，且温度控制始终保持在36-38℃之间；
s5、完成：将完成s4的粘稠混合物，倒入模具中成型烘干，所述s5中提到的成型烘干的烘干温度为37℃。
实施例3
一种复合型骨基质材料，所述复合型骨基质材料的配方如下：按重量比例，脱钙骨基质10份、羟基磷灰石15份、聚乳酸20份、胶原蛋白纤维7份、磷酸氢钙3份、碳酸钙5份，所述羟基磷灰石为纳米级羟基磷灰石，所述胶原蛋白纤维为胶原蛋白纤维固体粉末。
本发明还提供一种复合型骨基质材料的制备工艺，包括如下步骤：
s1、材料准备：准备按重量比例的脱钙骨基质10份、羟基磷灰石15份、聚乳酸20份、胶原蛋白纤维7份、磷酸氢钙3份、碳酸钙5份、蒸馏水80份，并将脱钙骨基质、羟基磷灰石、磷酸氢钙和碳酸钙制成直径小于250um的粉末；
s2、搅拌：分别将蒸馏水分别倒入甲、乙两个反应器中，并将完成s1步骤的脱钙骨基质、羟基磷灰石以及聚乳酸放入甲反应器中，进行搅拌均匀，将完成s1步骤的胶原蛋白纤维、磷酸氢钙以及碳酸钙放入乙反应器中进行搅拌均匀；
s3、烘干：将甲、乙两个反应器分别保持搅拌的情况下，利用抽风式烘干将甲、乙反应器中的混合物烘干至粘稠状；
s4、混合：将完成s3中的乙反应器中的混合物倒入甲反应器中进行搅拌均匀，所述s2、s3、s4中的甲、乙反应器中设置有温控器，且温度控制始终保持在36-38℃之间；
s5、完成：将完成s4的粘稠混合物，倒入模具中成型烘干所述s5中提到的成型烘干的烘干温度为37℃。
综上所述：本发明提供的一种复合型骨基质材料，与传统的骨基质材料相比，本发明额外增加了胶原蛋白粉末、磷酸氢钙以及碳酸钙，在利用此骨基质进行恢复时，通过增加的碳酸钙成分以及磷酸氢钙，可以在恢复时产生二氧化碳通过表皮排出，不仅可以降低恢复过程中产生的酸性物质，且可以通过皮肤表面排出二氧化碳增大毛孔排出杂物，有利于恢复及去除脸部脏污，便于整形后的美容恢复，且添加的碳酸钙物质可以初步增加骨基质材料的硬度，便于整形后短时间内固定不变形，利于骨骼恢复。本发明提供的一种复合型骨基质材料的制备工艺，制作简单，成本较低，以蒸馏水和胶原蛋白纤维进行融合其他各种物质，对身体无害，促进恢复。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。