专利名称：程控喷浆糖衣机组的制作方法
技术领域：
本实用新型属于制药机械设备制造领域。
本实用新型现有技术领域中的已有技术是制药企业为了将成型的药片或丸剂进行表面美观处理，特别是为了遮蔽其不适之原味，不悦之颜色，使之易于识别、易于服用，防止其氧化、受潮变质、便于保存，对药片或药丸进行包糖衣，所使用的设备为荸荠式糖衣机，但是由于其结构性能局限，在其调配浆液和进行包衣时均系采用繁重的体力劳动进行操作，因此不仅工效低，工人劳动强度大，而且由于手工作业造成药品易于污染，用手工器具卸料易于造成破碎又及不易发现其伤痕，达不到预想的目的。
本实用新型的设计目的是在现有糖衣机的基础上，设计一种具有胶磨、搅拌、升温、保温功能的喷浆桶及由程控箱控制8个喷咀喷浆的喷浆机构与1＃－－8＃糖衣机构成程控喷浆糖衣机组。
本实用新型的设计方案是程控喷浆糖衣机组由喷浆桶、喷浆泵、喷咀控制机构、程控箱及由1＃－－8＃糖衣机组构成，它是根据自动喷涂、喷雾的原理，经过重新构思而设计的一种以喷浆桶为供料桶，以喷浆泵为动力，以糖衣机为工作对象，以单板机TP801为主体，采用27162KEPROM芯片固化程序而实现对1＃－－8＃糖衣机组的喷咀控制机构进行任选控制，实现本实用新型的设计目的，其结构方案是该机组的1＃－－8＃糖衣机的锅口上置有一喷咀18，喷咀采用气阀16控制，气阀通过气路22接电磁阀14及手动阀15的出口，电磁阀及手动阀的入口通过气路接气源24、通过气阀接喷浆泵23，(需要说明的是手动阀一般情况下呈常闭状态，只有在手控制时启用，此时电磁阀则呈锁闭状态)喷浆泵的入口通过输浆阀25及输浆管12与喷浆桶的内胆2连通。1＃糖衣机的气阀的入口通过输12浆管接喷浆泵的出口，1＃糖衣机的气阀的出口接2＃糖衣机的气阀的入口，2＃糖衣机的气阀的出口接3＃糖衣机的气阀的入口，3＃糖衣机的气阀的出口接4＃糖衣机的气阀的入口，4＃糖衣机的气阀的出口接5＃糖衣机的气阀的入口，5＃糖衣机的气阀的出口接6＃糖衣机的气阀出入口，6＃糖衣机的气阀的出口接7＃糖衣机的气阀的入口，7＃糖衣机的气阀的出口接8＃糖衣机的气阀的入口，8＃糖衣机的气阀出口通过输浆管12及回流阀8与喷浆桶的内胆连通。1＃－－8＃糖及机的电磁阀的控制端通过控制线路21接程控箱20。1、喷浆桶的桶壁3内置有一内胆2，内胆的底部装有一排料阀1，内胆内置有搅拌器6和测温器7且搅拌器的电机部分及测温器的显示部分位于内胆盖上，搅拌器的工作通过引线11接位于桶壁外侧的动力控制箱内的搅拌控制器而控制其工作，内胆与桶壁之间的空间为流体介质31且在流体介质内置有3个升温电加热器26及一个保温电加热器27，升温电加热器及保温电加热器均通过引线9、10接动力控制箱13的升温及保温控制器而分别控制其升温及保温。内胆与桶壁之间的空间的上端口为封闭状，并且在喷浆桶的上端面固有胶体磨4，胶体磨的输出管路与内胆连通，胶体磨的工作通过引线5接动力控制箱的胶体磨控制器而控制其工作。为了取代人工搅拌，在糖衣机的锅内均等分布有三个球状搅拌器19且一个位于锅内的中心线上，另外两个分别位于锅内的中心线的两侧内壁上。2、程控箱20的微机型号为TP801、存储器型号27162KEPROM，固化程序为1)将2716芯片插在TP801的U9位置上；2)接＋25V电源，并将开关S3掷于PGM位；3)接入下列程序280021NEXT280100NEXT280208NEXT280311NEXT280400NEXT280520NEXT280601NEXT280700NEXT
280808NEXT280AB0NEXT280B76MON2800EXECMON0800PRM当显示器上出现″P″时固化过程完毕，再将S3置于READ位。TP801单板机的8个接口输出(PA0－－PA7)分别接驱动电路28中Q1－－Q8TWH8752)的2端，Q1－－Q8的1端分别接R1、R3、R5、R7、R9、R11、R13、R15的一端，R1、R3、R5、R7、R9、R11、R13、R15的另一端分别接R2、R4、R6、R8、R10、R12、R14、R16的一端及R1、R3、R5、R7、R9、R11、R13、R15的另一端相接，R2、R4、R6、R8、R10、R12、R14、R16的另一端分别接Q1－－Q8的5端，Q1－－Q8的3端相接接电源电路30的负极，Q1－－Q8的4端接显示电路29中Dx1－－Dx8的一端，D1－－D8的正极及chz(B24K19P)的12、7、3、2、1、4、8、13端，chz的17、19端相接显示电路中Dx1－－Dx8的另一端及D1－－D8的负极及电源电路的正极，chT(B24KX19P)的12、7、3、2、1、4、8、13端接1＃－－8＃糖衣机中电磁阀线包J1－－J8的一端，J1－－J8的另一端相接接chT的17、19端，chT与chZ插接。喷浆程序编制方法
一、编程(指令、输入)①2800MEM循环次数(01－－99次)②NEXT第1台 喷浆时间(00－99秒)③NEXT第2台 喷浆时间(00－99秒)④NEXT第3台 喷浆时间(00－99秒)⑤NEXT第4台 喷浆时间(00－99秒)⑥NEXT第5台 喷浆时间(00－99秒)⑦NEXT第6台 喷浆时间(00－99秒)⑧NEXT第7台 喷浆时间(00－99秒)⑨NEXT第8台 喷浆时间(00－99秒)⑩NEXT循环时间(00－－99分钟／次)MON二、运行0800EXEC；三、重复运行①按″复位″键②EXEC；四、停止运行按″复位″键；3、简单工作原理1)将物料经胶体磨4粉碎送入喷浆桶的内胆2内；2)将动力控制箱内的升温控制器闭合使得升温加电热器26将桶内流体介质31加热而使得内胆内的物料达到所需的温度后，关闭升温控制器而闭合保温控制而使得保温加电热器27处于工作状态；3)气路22接气源及喷浆泵23，此时启动喷浆泵将内胆内的流体介质通过阀25及输浆管12送至喷咀18，喷咀通过程控箱20控制电磁阀14动作，从而打开气阀16，使喷咀依次开始喷浆工作；4)8＃糖衣机的气阀的出口将剩余的流体介质通过输浆管及回流阀8与喷浆桶的内胆连通，如此循环，直至所需喷浆次数完毕，当整个程控喷浆糖衣机组长时间停止工作或需清理维护时，将喷浆桶内连通内胆的排料阀1打开，即可排除剩余的料或进行清理。
本实用新型与现有技术相比，一是原有的手工调制浇放糖浆后加上滑石粉的包衣工艺改为胶体磨4磨料在喷浆桶内搅拌混配糖浆后由浆泵、输浆管、喷咀程控喷浆包衣的新工艺，从而从根本上清除了滑石粉尘对环境的污染，并且实现了文明生产，减轻了工人的劳动强度，提高了包衣的均匀度，大大地减少了包品的污染，保证了产品质量的稳定；二是程控控制的喷浆结构与其若干台糖衣机的结合所产生的新的技术结构，提高工效一至二倍；三是为用户实现净化密闭生产创造了条件，具有很高的社会效益。
图1是程控喷浆糖衣机组的结构示意图。
图2是程控喷浆糖衣机组的喷浆桶的俯视结构示意图。
图3是程控喷浆糖及机组的程控箱的微机控制的电路示意图。
附图标号说明1－－排料阀2－－内胆3－－桶壁4－－胶体磨5、9、10、11－－引线6－－搅拌器7－－测温器8－－回流阀12－－输浆管13－－动力控制箱14－－电磁阀15－－手动阀16－－气阀17－－糖衣机18－－喷咀19－－(糖衣锅)球状搅拌器20－－程控箱21－－控制线路22－－气路23－－喷浆泵24－－气源25－－输浆阀26－－升温电加热器27－－保温电加热器28－－驱动电路29－－显示电路30－－电源电路31－－流介质实施例图1－－图3是程控喷浆糖衣机组的一种实施例。
程控喷浆糖衣机组的实施1、糖衣机17采用申请人所生产的糖衣机且在糖衣机的锅口内均等分布固定有3个自制的球状搅拌器19；电磁阀14、手动阀15、气阀16、喷浆泵23、输浆阀25、回流阀8、测温器7搅拌器6的电机、胶磨体4、排料阀1、引线5、9、10、11，控制线21以及输浆管12及气路22均为外购后部分作以改进；2、喷咀18采用现有技术自制，动力控制箱13的各种控制器均为外购后配制；3、程控箱是在以主机为TP801单板机上扩充而实现的；4、装配参照说明书第五部分及附图1－－3，按现有技术安装调试即可。
权利要求1.一种程控喷浆糖衣机组，该机组有1#--8#糖衣机，其特征是1#--8#糖衣机17的锅口上置有一喷咀18，喷咀采用气阀16控制，气阀通过气路22接电磁阀14及手动阀15的出口，电磁阀及手动阀的入口通过气路接气源24、通过气阀接喷浆泵23，喷浆泵的入口通过输浆阀25及输浆管12与喷浆桶的内咀2连通，1#糖衣机的气阀的入口通过输浆管12接喷浆泵的出口，1#糖衣机的气阀的出口接2#糖衣机的气阀的入口，2#糖衣机的气阀的出口接3#糖衣机的气阀的入口，3#糖衣机的气阀的出口接4#糖衣机的气阀的入口，4#糖衣机的气阀的出口接5#糖衣机的气阀的入口，5#糖衣机的气阀的出口接6#糖衣机的气阀的入口，6#糖衣机的气阀出口接7#糖衣机的气阀的入口，7#糖衣机的气阀的出口接8#糖衣机的气阀入口，8#糖衣机的气阀的出口通过输浆管12及回流阀8与喷浆桶的内胆连通，1#--8#糖衣机的电磁阀的控制端通过控制线路21接程控箱20。
2.根据权利要求1所述的程控喷浆糖衣机组，其特征是喷浆桶的桶壁3内置有一内胆2，内胆的底部装有一排料阀1，内胆内置有搅拌器6和测温器7且搅拌器的电机部分及测温器的显示部分位于内胆盖上，搅拌器的工作通过引线11接位于桶壁外侧的动力控制箱内的搅拌控制器而控制其工作，内胆与桶壁之间的空间为流体介质31且流体介质内置有3个升温电加热器26及一个保温电加热器27，升温电加热器及保温电加热器均通过引线9，10接动力控制箱13的升温及保温控制器而分别控制其升温及保温，内胆与桶壁之间的空间的上端口为封闭状，并且在喷浆桶的上端面固有一胶体磨4，胶体磨的输出管路与内胆连通，胶体磨的工作通过引线5接动力控制箱的胶体磨控制器而控制其工作。
3.根据权利要求1所述的程控喷浆糖衣机，其特征是程控箱20的微机型号为TP801、存储器型号27162KEPROM，固化程序为1)将2716芯片插在TP801的V9位置上；2)接＋25V电源，并将开关S3掷于PGM位；3)接入下列程序280021NEXT280100NEXT280208NEXT280311NEXT280400NEXT280520NEXT280601NEXT280700NEXT280808NEXT280AB0NEXT280B76MON2800EXEC110800PROM当显示器上出现″P″时固化过程完毕，再将S3置于READ位；TP801单板机的8个接口输出(PA0－－PA7)分别接驱动电路28中Q1－－Q8(TWH8752)的2端，Q1－－Q8的1端分别接R1、R3、R5、R7、R9、R11、R13、R15的一端，R1、R3、R5、R7、R9、R11、R13、R15的另一端分别接R2、R4、R6、R8、R10、R12、R14、R16的一端及R1、R3、R5、R7、R9、R11、R13、R15的另一端相接，R2、R4、R6、R8、R10、R12、R14、R16的另一端分别接Q1－－Q8的5端，Q1－－Q8的3端相接接电源电路30的负极，Q1－－Q8的4端接显示电路29中Dx1－－Dx8的一端，D1－－D8的正极及chz(B24K19P)的12、7、3、2、1、4、8、13端，chz的17、19端相接显示电路Dx1－－Dx8的另一端及D1－－D8的负极及电源电路的正极，chT的(B24KX19P)的12、7、3、2、1、4、8、13端接1＃－－8＃糖衣机中电磁阀线包J1－－J8的一端，J1－－J8的另一端相接接chT的17、19端，chT与chZ相插接。
4.根据权利要求1所述的程控喷浆糖衣机组，其特征是糖衣机17的锅内均等分布有三个球状搅拌器19且一个位于锅内的中心线上，另外两个分别位于锅内中心线的内侧壁上。
专利摘要程控喷浆糖衣机组属于制药机械设备制造领域。1#——8#糖衣机的锅口上置有一喷嘴，喷嘴采用气阀、电磁阀、手动阀控制，电磁阀及手动阀的入口接气源、喷浆泵，喷浆泵与喷浆桶的内胆连通，1#糖衣机的气阀的入口接喷浆泵的出口，1#糖衣机的出口接2#糖衣机的气阀的入口，3#…8#糖衣机的气阀的出口与喷浆桶内嘴连通，电磁阀的控制端通过控制线路接程控箱，该机组避免了现有技术中滑石粉尘对环境的污染，减轻了劳动强度，提高了药片包衣的均匀度，大大地减轻了药品的污染，保证了产品的质量，提高工效一至二倍。
文档编号A61J3/06GK2077282SQ9022059
公开日1991年5月22日 申请日期1990年9月14日 优先权日1990年9月14日
发明者陈晋 申请人:宝鸡建华机械厂