专利名称：硬胶囊脱模机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到生产药用硬胶囊的硬胶囊脱模机。
硬胶囊是药品成丸的重要包装物，在生产药用硬胶囊设备中脱模机是减轻劳动强度提高生产效率的一个重要设备。现有的脱模机如我国申请号为88214135×胶丸脱壳机等其不足处是采用金属夹钳脱模，对模板上的蘸胶杆磨损严重因此基本被淘汰。较为广泛使用的我国申请号为92200245.2搓夹式胶囊脱模机。其优点采用非金属制成的楔形搓夹块脱模对蘸胶杆磨损小，但其达到产生工艺要求动作的结构比较复杂，维修不便；分散的齿轮传动又不易隔离封闭，生产时往往易卡进异物而损坏机器降低了机器使用寿命。
本实用新型就在于改进和简化搓夹式胶囊脱模机达到产生工艺要求动作的结构，达到方便维修和降低生产成本的目的。同时使主要传动机构处于隔离状态，有效防止异物卡机达到保护和延长机器使用寿命的目的。
本实用新型的目的是这样实现的在主架二侧各置有一块可上下移动的滑槽联块，其中部上下各开有一条垂直滑槽，其二侧各置有一条下部为垂直的上部均向滑槽联块垂直中心线倾斜一定角度或上部均向外侧倾斜一定角度的推动滑槽。在每条推动滑槽中各置有一个可沿其移动的带有转轴的推动滚轮。在每条垂直滑槽中置有固定在主架二侧的主滚轮。在二块滑槽联块中部各置有一根拉动轴。在二块滑槽联块二侧各置有一根可沿其下部摆动一定角度的中部与推动滑槽中的转轴联接的摆动联杆。在同一侧的二根摆动联杆之间上端各置有一根均布缺口的拉动条。在二根拉动条之间相对应的缺口上置有搓夹条，按偶数排列的搓夹条由一根拉动条拉动，按奇数排列的搓夹条由另一根拉动条拉动，使相隔间的搓夹条可作相对纵向运动。在搓夹条上置有直接脱模用的非金属构成的楔形搓夹块。在搓夹条上方的主架上固定有均布透孔的盖板。在盖板上方滑槽联块上端置有可上下移动的顶出架。
当模板放入顶出架，蘸胶杆通过盖板透孔插入楔形搓夹块之间。电机开始工作使滑槽联块开始上移，由推动滑槽通过推动滚轮及转轴带动二侧的摆动联杆均向外侧摆动一定角度。一侧的摆动联杆上端的拉动条拉动偶数搓夹条向一侧向外移动，另一侧的推动联杆上端的拉动条拉动奇数搓夹条向另一侧向外移动。使搓夹条上的楔形搓夹块纵向之间产生移动横向之间距离缩小，对蘸胶杆上的胶囊产生搓动后被夹紧。滑槽联块继续上移就推动顶出架及模板上移，胶囊被拔脱。拿出模板后滑槽联块下移复位，同时通过推动滑槽使摆动联杆、搓夹条、楔形搓夹块也复位而放松胶囊。电机停止工作，胶囊在重力作用下掉入料斗被收集起来。
由于本实用新型在主架二侧各置有一块可上下移动滑槽联块，其中部上下各开有一条垂直滑槽，在垂直滑槽二侧各开有一条下部为垂直的上部均向滑槽联块垂直中心线倾斜一定角度或上部均向外侧倾斜一定角度的推动滑槽。这种简单的结构当其上下运动时满足了硬胶囊脱模时搓动、夹紧、垂直脱拔和放松下料的全部工艺动作要求，大为简化搓夹式胶囊脱模机的结构，降低了成本和减少了机器的易损件。同时滑槽联块上的拉动轴布置的位置可根据其它传动部件相对集中和隔离防异物掉入保护的要求适当变化，能有效地防止杂物卡入传动部件有利于保护和延长机器使用的寿命。再一方面滑槽联块上除传动轴要求紧配合外其它均为动配合这就进一步方便了按装和维修。
本实用新型的具体结构细节有下列实施例及附图给出，并结合
工作情况和主要技术指标。图1是硬胶囊脱模机的主视图，图2是图1的A—A剖视图。
硬胶囊脱模机由主架(9)、在其二侧的滑槽联块(6)、摆动联杆(3)、其上部的搓夹条(1)、楔形搓夹块(5)、盖板(2)、顶出架(4)、其中部和下部的料斗(7)、曲轴齿轮(22)、减速装置(20)、调节板(10)、电机、底座等构成。
在主架(9)二侧各置有可垂直上下移动的滑槽联块(6)，在其中部的上下各开有一条垂直滑槽(14)，在垂直滑槽(14)二侧各置有一条下部为垂直上部向滑槽联块(6)垂直中心线倾斜一定角度的推动滑槽(18)。在垂直滑槽(14)中各置有固定在二侧主架(9)上的主滚轮(19)，整个滑槽联块(6)可沿主滚轮(19)上下移动。在推动滑槽(18)中各置有一个带转轴(16)的推动滚轮(15)。在二块滑槽联块(6)的二侧各置有一根可沿其下端摆动一定角度的摆动联杆(3)。摆动联杆(3)的中部与推动滑槽(18)中的推动滚轮(15)通过转轴(16)联接，二根摆动联杆(3)之间的上端各置有带均布缺口的拉动条(8)联接。在二根拉动条(8)之间相对应的缺口中置有搓夹条(1)，按偶数排列的搓夹条(1)由一根拉动条(8)拉动，按奇数排列的搓夹条(1)由另一根拉动条(8)拉动。在搓夹条(1)中置有直接脱模用的非金属构成的楔形搓夹块(5)，在楔形搓夹块(5)中置有补偿弹簧和插条。在主架(9)上端搓夹条(1)上面固定有带均布透孔的盖板(2)。在盖板(2)上面置有可上下移动的顶出架(4)。在摆动联杆(3)下端的主架(9)二侧各开有一个腰形透孔(13)，在腰形透孔(13)中置有联杆轴(12)。联杆轴(12)与摆动联杆(3)下端联接。二联杆轴二端之间主架(9)外侧联接有带纵向距离不等的调节孔(11)的调整板(10)，其中部固定在主架(9)下端二侧外方。在二块滑槽联块(6)中部各置有拉动轴(17)。在主架下部置有减速装置(20)和曲轴齿轮(22)。在曲轴齿轮(22)上置有曲轴(23)。曲轴(23)与拉动轴(17)联接有曲臂(21)。在主架上端置有行程开关、中部置有料斗(7)，下部一侧置有电机等。
其工作过程是当模板放入顶出架(4)蘸胶杆通过盖板(2)透孔插入楔形搓夹块(5)之间，同时推动行程开关电机开始工作，通过减速装置(20)带动曲轴齿轮(22)转动。再通过曲臂(21)和拉动轴(17)带动滑槽联块(6)沿主滚轮(19)上移。同时滑槽联块(6)二侧的推动滑槽(18)通过推动滚轮(15)和转轴(16)使摆动联杆(3)均向外侧摆动一定角度。一侧的摆动联杆(3)上端通过拉动条(8)带动偶数排列的搓夹条(1)向一侧外向作纵向移动，另一侧的摆动联杆上端通过拉动条带动奇数排列的搓夹条向另一侧外向作纵向移动。使搓夹条(1)上的楔形搓夹块(5)也跟随纵向间作相对移动，同时横向之间距离缩小搓动和夹紧胶囊。滑槽联块(6)继续上移，推动联杆(3)不再摆动，滑槽联块(6)就把顶出架(4)连模板推向上移，胶囊被拔脱。拿出模板电机继续工作开始带动滑槽联块(6)下移，推动滑槽(18)带动摆动联杆(3)向内侧摆动，使搓夹条(1)和楔形搓夹块复位而放松胶囊。至滑槽联块(6)、顶出架(4)摆动联杆(3)等完全恢复初始状态时行开关切断电源电机停止工作，而胶囊在重力的作用下掉入料斗被收集起来。
脱拔不同规格胶囊时，可同时调节主架(9)二侧的调整板(10)。松脱联杆轴(12)后插入不同纵向距离的调节孔(11)使主架同一侧的二根摆动联杆(3)之间下部摆动支点距离变化。摆动联杆(3)上的张开位置也发生变化。通过拉动条(8)使搓夹条(1)纵向间位置跟随变化。搓夹条(1)上的楔形搓夹块纵向间位置变化的同时横向间距离也变大或变小，即可脱拔不同规格的胶囊。
本实用新型已制出样机，其主要技术指标如下每小时最高脱模速度12万粒，拔净率≥97％，耗功0.37瓦千，整机尺寸48×36×70公分。
权利要求1.一种用于生产药用硬胶囊的硬胶囊脱模机，其有主架(9)、在主架二侧的摆动联杆(3)，主架上部的搓夹条(1)，非金属材料构成的楔形搓夹块(5)、带有均布透孔的盖板(2)、可上下移动的顶出架(4)、主架中部置有料斗(7)、主架下部置有曲轴齿轮(22)、减速装置(20)、电机等构成，其特征在于在主架(9)，二侧各置有的是可上下移动的在每块中部上下各带有一条垂直滑槽(4)，在垂直滑槽(14)二侧各带有一条推动滑槽(18)的滑槽联块(6)；
2.根据权利要求1所述的硬胶囊脱模机，其特征是推动滑槽(18)下部为垂直的上部均向滑槽联块(6)垂直中心线倾斜一定角度或上部均向外侧倾斜一定角度。
专利摘要一种用于生产药用硬胶囊的硬胶囊脱模机，其有主架，在其二侧可上下移动的滑槽联块、摆动联杆，主架上部的搓夹条，非金属材料构成的楔形搓夹块、带均布透孔的盖板、顶出架、主架中部的料斗，主架下部的曲轴齿轮、减速装置、调整板、电机等构成。其特点是改进和简化了搓夹式胶囊脱模机达到工艺动作要求的结构，使易损件大为改少、维修特别方便，主要传动部件处于隔离封闭状态，有效防止杂物卡机，保护和延长了机器使用寿命。
文档编号A61J3/07GK2230587SQ95219010
公开日1996年7月10日 申请日期1995年7月26日 优先权日1995年7月26日
发明者徐家业 申请人:徐家业