专利名称：母模两用式点进胶顺序脱模治具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种点进胶顺序脱模治具，尤其涉及一种母模两用式点进胶顺序脱模治具。
背景技术：
随着经济的不断发展及自然资源的日益紧缺，使得越来越多的企业在追求经济效益的同时，更重视自然资源的利用效率以求能进一步地降低企业的生产成本。其中，在模具设计开发过程中，如何能使开发出来的模具能成型出合格的产品的同时，又能降低模具的设计成本的这一问题，受到越来越多企业所关注。目前，对于设计一些简单产品的模具，企业通常会考虑采用简化模具的方式以达到降低模具的制造成本的目的，而现有的点进胶脱模治具就是用来成型简单产品的一种。请参阅图1和图2，现有的点进胶脱模治具200与一驱动机构(图中未示)连接， 包括公模210、母模220、脱料板230、固定板M0、拉料杆250、限位杆沈0、导向杆270、顶出件211及母模开模组件观0。公模210与驱动机构连接并与母模220的一侧配合形成供成型产品用的产品成型腔212，母模220开设有与产品成型腔212连通的注射通道221，母模 220的另一侧与脱料板230的一侧配合形成与注射通道221连通的分流通道223 ；脱料板 230的另一侧与固定板240配合形成与分流通道223连通的主流通道234 ；导向杆270的一端固定于公模210上，另一端呈滑动的穿过母模220和脱料板230并伸入固定板MO内；拉料杆250的一端固设于固定板240上，拉料杆250的另一端呈滑动的穿过脱料板230并伸入注射通道221与分流通道223的连通处；限位杆260固设于脱料板230上，且其一端呈滑动的伸入固定板MO内且接触时与固定板240抵触，另一端呈滑动的穿过母模220并且接触时与母模220抵触；顶出件211的一端与驱动机构连接，另一端呈可滑动的伸入产品成型腔 212内并与公模210配合成型；母模开模组件280呈弹性的设置于脱料板230与固定板MO 之间。开模时，在驱动机构和母模开模组件280的配合下，使脱料板230先对拉料杆250上料件;T及固定板240主流通道234内的料件；T进行顶出的同时，拉料杆250使成型件4、 与注射通道221的连接处被拉断，此时的料件3、被夹持于母模220和脱料板230之间；接着，在驱动机构和限位杆沈0的配合下，使得母模220与脱料板230相互分离，相互分离的母模220和脱料板230脱离对料件3、的束缚，实现料件3、的脱模的目的；最后，在驱动机构驱使顶出件的作用下，将公模210内的成型件4、顶出，从而完成成型件4、和料件3、的脱模过程。然而，上述的点进胶脱模治具100的料件脱落需借助脱料板230对拉料杆250 上及主流通道234内的料件；T进行顶出后才能正常脱料，且脱料板230的引入相应的增加了脱料板230上的主流通道234，这一方面使得现有的点进胶脱模治具100的结构较复杂， 相应的增加了现有的点进胶脱模治具100的制造成本；另一方面使得料件3、的脱模过程极
其复杂。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足提供一种母模两用式点进胶顺序脱模治具，该母模两用式点进胶顺序脱模治具一方面能简化现有的点进胶脱模治具的结构，使得本实用新型的母模两用式点进胶顺序脱模治具的制造成本极低，另一方面能简化料件的脱模过程。为实现上述目的，本实用新型所提供母模两用式点进胶顺序脱模治具与一驱动机构连接，其包括一公模、一母模、一母模固定板、一拉料件及一限位件。该公模与驱动机构连接；该母模的一侧与公模配合形成一供成型产品用的产品成型腔，母模贯穿开设有一与产品成型腔连通的注射通道；该母模固定板具有一主流通道，母模固定板与母模的另一侧配合形成一分流通道，分流通道分别与主流通道和注射通道连通，且分流通道向母模固定板内延伸形成一倒勾槽；该拉料件的一端与驱动机构连接，另一端依次穿过公模和母模并伸入主流通道内；该限位件的一端呈滑动的穿过母模并与母模固定板固定，另一端延伸出母模且接触时与母模抵触。如上所述，本实用新型的母模与母模固定板的配合形成分流通道，分流通道向母模固定板内延伸形成一倒勾槽，而拉料件的一端与驱动机构连接，另一端依次穿过公模和母模并伸入主流通道内，故使得倒勾槽对成型件和注射通道内料件的连接处的拉断方向与拉料件对主流通道内料件的拉出方向呈相反布置，并在驱动机构的作用下，使母模与母模固定板先分离，先分离的母模和母模固定板一方面使得分流通道内的靠近注射通道处的料件往母模固定板的一侧倾斜的同时，还拉出注射通道内的料件，此时的注射通道的料件和分流通道内的料件均固定在拉料件上；另一方面使得主流通道内的料件被拉料件拉出也固定在拉料件上；而固定在拉料件上的所有料件在驱动机构和限位件的作用下被母模所顶出，从而实现料件的脱模过程，因此，本实用新型的母模具有多用途，而具有多用途的母模使得本实用新型的母模两用式点进胶顺序脱模治具不需要借助脱料板即能实现料件的脱模过程，一方面使得本实用新型的母模两用式点进胶顺序脱模治具的结构简单以降低本实用新型的制造成本；另一方面简化了料件的脱模过程。
图1是现有的点进胶脱模治具的结构示意图。图2是图1所示点进胶脱模治具成型产品时的状态示意图。图3是本实用新型母模两用式点进胶顺序脱模治具的结构示意图。图如至图如是图3所示母模两用式点进胶顺序脱模治具对料件和成型件进行脱模的状态示意图。图中各附图标记说明如下(现有技术)点进胶脱模治具 200公模210 顶出杆 211产品成型腔 212 母模220注射通道221 分流通道223脱料板230 主流通道2；34[0019]固定板240拉料杆250[0020]限位杆260导向杆270[0021]母模开模组件280料件3、[0022]成型件4、[0023](本实用新型)[0024]母模两用式点进胶顺序脱模治具100[0025]公模10型芯11[0026]母模20注射通道21[0027]型腔22母模固定板30[0028]主流通道31倒勾槽32[0029]分流槽33收容腔34[0030]拉料件40限位件50[0031]抵触凸台51导向件55[0032]母模开模组件60推动件61[0033]弹性元件62顶出件70[0034]产品成型腔80分流通道90[0035]料件3成型件具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图3，本实用新型的母模两用式点进胶顺序脱模治具100与一驱动机构(图中未示)连接，其包括一公模10、一母模20、一母模固定板30、一拉料件40及一限位件50。 该公模10与驱动机构连接，该母模20的左侧与公模10配合形成一供成型产品用的产品成型腔80，母模20贯穿开设有一与产品成型腔80连通的注射通道21。母模固定板30具有一主流通道31，母模固定板30与母模20的右侧配合形成一分流通道90，该分流通道90分别与主流通道31和注射通道21连通，使外界注射嘴注入的熔融液体依次流过主流通道31、 分流通道90和注射通道21进入产品成型腔80内，且分流通道90向母模固定板30内延伸形成一倒勾槽32，该倒勾槽32较佳地设置于注射通道21和分流通道90的连接处以使得料件3的脱膜更容易。拉料件40的左端与驱动机构连接，具体是拉料件40的左端固定设公模10上，通过公模10实现拉料件40与驱动机构连接以简化驱动机构对拉料件40的驱动， 而拉料件40的右端依次穿过公模10和母模20并伸入主流通道31内，较佳是伸入主流通道31与分流通道90的连接处以使得料件3脱模更易。限位件50的左端呈滑动的穿过母模20并与母模固定板30固定，右端延伸出母模20且接触时与母模20抵触，具体是，该在限位件50设有抵触凸台51以实现限位件50与母模20接触时的抵触。其中，为了使本实用新型的母模两用式点进胶顺序脱模治具100能更可靠地开模或合模，且便于对产品成型腔80内的成型件4 (见图4a)进行顶出，故本实用新型的母模两用式点进胶顺序脱模治具100还设有导向件55、顶出件70及母模开模组件60，该导向件55 左端固定在公模10上，其右端呈滑动的穿过母模10并伸入母模固定板30内；顶出件70左端与驱动机构连接，顶出件70的右端呈可滑动的伸入产品成型腔80内并与公模10配合成型(即是驱动机构驱使顶出件70伸入产品成型腔80内以顶出产品成型腔80内的成型件 4)，母模开模组件60呈弹性的设置于母模20与母模固定板30之间。更具体地，如下请参阅图3、图4d和图4e，上述提到的公模10上设置有一型芯11，上述提到的母模20开设有一与上述提到的注射通道21连通的型腔22，型芯11与型腔22配合形成上述提到的产品成型腔80，且公模10和型芯11开设有供上述提到的顶出件70伸入产品成型腔 80内的滑动通道(图中未标识)，以便于产品成型腔80内的成型件4被顶出。请参阅图3，以及图4b至图4e，上述提到的母模固定板30开设有一与上述提到的主流通道31连通的分流槽33，该分流槽33与母模20配合形成上述提到的分流通道31，通过分流槽33开设于母模固定板30上，进一步便于分流通道31内料件3的脱落。请参阅图3至图4e，上述提到的母模开模组件60包括一推动件61及一弹性元件 62，母模固定板30上开设有一收容腔34，推动件61及弹性元件62均收容于收容腔34内， 且弹性元件62的右端与收容腔34的内壁抵触，弹性元件62的左端与推动件61的右端抵触，推动件61的左端朝母模20处伸出母模固定板30，以使得母模开模组件60的结构简单并实用。结合图如至图4e，对本实用新型的母模两用式点进胶顺序脱模治具100的开模过程进行详细的描述驱动机构驱使公模10和母模20 —起沿图如中箭头A所指的开模方向移动时，并在母模开模组件60的弹力作用下，使得母模20与母模固定板30之间先分离， 分离的母模20和母模固定板30使得注射通道21内的料件3在倒勾槽32的作用下被往右端拉出，同时，主流通道31内的料件3在拉料件40的作用下被往左端拉出，从而使得分流通道90内料件3往母模固定板30 —侧倾斜并脱离了分流通道90，此时所有料件3均固定在图4b所示的拉料件40上。随着驱动机构继续驱使公模10和母模20 —起沿图如中箭头A所指的开模方向移动时，最终使得母模20与限位件50的抵触凸台51处于图如所示的抵触状态，从而限制母模20继续沿图如中箭头A所指的开模方向移动，此时的公模10 再在驱动机构沿图如中箭头A所指的开模方向的驱使下，便使得公模10与母模20处于图 4d所示的分离状态，分离的公模10与母模20 —方面使得成型件4留在型芯11上，从而为成型件4的脱落做好准备；另一方面顶出固定在拉料件40上的料件3，脱离拉料件40的料件3落入到相应的回收处内。最后，驱动机构驱使顶出件70往顶出成型件4的方向移动， 移动的顶出件70便将型芯11上的成型件4顶出，顶出的成型件4落入相应回收处内，从而完成本实用新型的母模两用式点进胶顺序脱模治具100的开模过程。值得注意者，上述提到的左侧和右侧，以及左端与右端是图3为基准而建立的，同时，上述提到的公模10、母模20及母模固定板30的形状，以及主流通道31、注射通道21及分流通道90的形状及尺寸，均为本领域普通技术人员所熟知的，故在此不再赘述。综上所述，本实用新型的母模10与母模固定板30的配合形成分流通道90，分流通道90向母模固定板30内延伸形成一倒勾槽32，而拉料件40的一端与驱动机构连接，另一端依次穿过公模10和母模20并伸入主流通道31内，故使得倒勾槽32对成型件4和注射通道21内料件3的连接处的拉断方向与拉料件40对主流通道31内料件3的拉出方向呈相反布置，并在驱动机构的作用下，使母模20与母模固定板30先分离，先分离的母模20和母模固定板30 —方面使得分流通道90内的靠近注射通道21处的料件3往母模固定板30的一侧倾斜的同时，还拉出注射通道21内的料件3，此时的注射通道21的料件3和分流通道90内的料件3均固定在拉料件40上；另一方面使得主流通道31内的料件3被拉料件40 拉出也固定在拉料件40上；而固定在拉料件40上的所有料件3在驱动机构和限位件50的作用下被母模20所顶出，从而实现料件3的脱模过程，因此，使得本实用新型的母模20具有多用途，而具有多用途的母模20使得本实用新型的母模两用式点进胶顺序脱模治具100 不需要借助脱料板即能实现料件3的脱模过程，一方面使得本实用新型的母模两用式点进胶顺序脱模治具100的结构简单以降低本实用新型的制造成本；另一方面简化了料件3的脱模过程。
权利要求1.一种母模两用式点进胶顺序脱模治具，适用于与一驱动机构连接，其特征在于，所述母模两用式点进胶顺序脱模治具包括一公模，所述公模与驱动机构连接；一母模，所述母模的一侧与所述公模配合形成一供成型产品用的产品成型腔，所述母模贯穿开设有一与所述产品成型腔连通的注射通道；一母模固定板，所述母模固定板具有一主流通道，所述母模固定板与所述母模的另一侧配合形成一分流通道，所述分流通道分别与所述主流通道和注射通道连通，所述分流通道向所述母模固定板内延伸形成一倒勾槽；一拉料件，所述拉料件的一端与驱动机构连接，另一端依次穿过所述公模和母模并伸入所述主流通道内；以及一限位件，所述限位件的一端呈滑动的穿过所述母模并与所述母模固定板固定，另一端延伸出所述母模且接触时与所述母模抵触。
2.如权利要求1所述的母模两用式点进胶顺序脱模治具，其特征在于所述倒勾槽设置于所述分流通道与所述注射通道连接处，所述拉料件伸入所述主流通道与所述分流通道的连接处。
3.如权利要求1所述的母模两用式点进胶顺序脱模治具，其特征在于，还包括一顶出件，所述顶出件的一端与驱动机构连接，另一端呈可滑动的伸入所述产品成型腔内并与所述公模配合成型。
4.如权利要求3所述的母模两用式点进胶顺序脱模治具，其特征在于，所述公模上设置有一型芯，所述母模开设有一与所述注射通道连通的型腔，所述型芯与所述型腔配合形成所述产品成型腔，所述公模和型芯开设有供所述顶出件伸入所述产品成型腔内的滑动通道。
5.如权利要求1所述的母模两用式点进胶顺序脱模治具，其特征在于，所述限位件设有一与所述母模接触时抵触的抵触凸台。
6.如权利要求1所述的母模两用式点进胶顺序脱模治具，其特征在于，所述拉料件固设于所述公模上，所述拉料件通过所述公模与驱动机构连接。
7.如权利要求1所述的母模两用式点进胶顺序脱模治具，其特征在于，所述母模固定板开设有一与所述主流通道连通的分流槽，所述分流槽与所述母模配合形成所述分流通道。
8.如权利要求1所述的母模两用式点进胶顺序脱模治具，其特征在于，还包括一母模开模组件，所述母模开模组件呈弹性的设置于所述母模与母模固定板之间。
9.如权利要求8所述的母模两用式点进胶顺序脱模治具，其特征在于，所述母模开模组件包括一推动件及一弹性元件，所述母模固定板上开设有一收容腔，所述推动件及弹性元件均收容于所述收容腔内，所述弹性元件的一端与所述收容腔的内壁抵触，所述弹性元件的另一端与所述推动件的一端抵触，所述推动件的另一端朝所述母模处伸出所述母模固定板。
10.如权利要求1所述的母模两用式点进胶顺序脱模治具，其特征在于，还包括一导向件，所述导向件的一端固定在所述公模上，所述导向件的另一端呈滑动的穿过所述母模并伸入所述母模固定板内。
专利摘要本实用新型公开了一种与驱动机构连接的母模两用式点进胶顺序脱模治具，包括公模、母模、母模固定板、拉料件及限位件。公模与驱动机构连接，且公模与母模的一侧配合形成产品成型腔，母模贯穿开设有与产品成型腔连通的注射通道；母模固定板具有主流通道，母模固定板与母模的另一侧配合形成均与主流通道和注射通道连通的分流通道，分流通道向母模固定板内延伸形成倒勾槽；拉料件一端与驱动机构连接，另一端依次穿过公模和母模并伸入主流通道内；限位件的一端固设于母模固定板上，另一端延伸出母模且接触时与母模抵触。本实用新型简化了现有治具的结构以达到降低制造成本的目的。
文档编号B29C45/26GK202053474SQ20112013923
公开日2011年11月30日 申请日期2011年4月22日 优先权日2011年4月22日
发明者吴小平, 王贤云, 蒋坤学, 黎健明, 龚文鹏 申请人:富港电子(东莞)有限公司, 正崴精密工业股份有限公司