一种钢针折弯刮切方法和折弯刮断装置的制造方法_2

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14、15、16为90度的弯曲,图18为大于90度小于180度的弯曲,图1图2为180度弯曲。
[0052]如图3图4所述转轴为锥形转轴501,所述触头3连接与锥形转轴501配合的锥形套管301,该锥形套管301外部也整体呈锥形。
[0053]这样,就使得折弯刮切部位的体积很小并且伸出,便于操作;图5图6图7为将钢针折弯刮切断的过程;图8为刮切后的钢针,此为折弯90度。
[0054]图9所述棘轮机构为双动式棘轮机构,即转轴5卡在机架上,套在转轴5外的套管301的卡头312卡在棘轮6上,棘轮6由双个棘爪61被主动摆杆7摆动使棘轮6向一个方向转动。
[0055]图10图11图12所述棘轮机构为单动式棘轮机构,即锥形转轴501卡在机架502上,套在锥形转轴501外的套管301卡在棘轮6上,棘轮6由一个棘爪61被主动摆杆7摆动使棘轮6向一个方向转动,另设一个止回棘爪62对棘轮6防止回转。即转轴5或者锥形转轴501卡在机架502上,转轴5外套套管301,套管301卡在棘轮6上,使棘轮6带动套管301转动。机架II 702限定棘轮6,堵头702限定套管301脱出。由一个棘爪间歇推动棘轮6转动,此时的棘轮6相当于中国专利公布号为CN103286372A,德国专利号为102012101758.1 ;2012.03.02DE名称为棘轮剪钳专利中活动刀身,该活动刀身的棘齿是部分圆弧,本专利棘轮6的棘齿是完璧圆,这样棘轮剪钳使棘轮转动的结构就完全能够使本专利棘轮6转动。当然,该单动式棘轮机构也可以采用双动式棘轮机构。所述机架502与棘轮6之间设旋转定位机构,为机架502与棘轮6之间由环形凸筋601及与环形凸筋配合的环形凹槽602构成旋转定位机构。
[0056]如图13所述施加折弯力的触头3沿着与定位槽1的中心轴向形成夹角的直线方向对钢针施加折弯力,钢针折弯后垫在限位垫板2上,触头3的刀刃4继续施加刮切力将钢针刮切断。
[0057]如图13所述触头3与定位槽1之间设导轨付10。这样使触头的移动更直。
[0058]如图14所述定位槽1设在机架502上,机架502上固定液压缸8,液压缸8的活塞头801固定触头3。
[0059]如图15所述触头3由凸轮9推动进行折弯和刮切。
[0060]如图16所述定位槽1设在两个钳口 10中的一个钳口 101端头端面,折弯触头3设置在另一个钳口 102端头侧方,两个钳口合拢将钢针折弯并刮切断。
[0061]所述定位槽1为夹紧钢针的活动槽,即槽的一个侧壁移动夹紧,如图19槽的一个侧壁伸出旋拧螺栓杆的端面111夹紧钢针,防止钢针折弯刮切时移动或脱出限位槽。
[0062]或者为与钢针直径配合的限位槽,当钢针被施加折弯力和刮切力时,限位槽限制钢针脱出限位槽,说明书附图中除图19之外,其余都是与钢针直径配合的限位槽。
【主权项】
1.一种钢针折弯刮切方法,包括以下步骤: ⑴将钢针定位,钢针露出需折弯刮切的一端; ⑵在需折弯刮切的一端施加折弯力,将钢针折弯; ⑶折弯到需要角度后的钢针被限制继续折弯; ⑷由刀刃继续施加刮切力将钢针刮切断。2.如权利要求1所述的钢针折弯刮切方法,其特征在于:所述步骤1将钢针定位在转轴端头,步骤2中折弯力为绕转轴旋转的折弯力,步骤3中钢针被转轴端头的限位垫板限制继续折弯,步骤4中的刮切力亦为绕转轴旋转的刮切力。3.如权利要求2所述的钢针折弯刮切方法,其特征在于:所述钢针折弯角度为90-180。。4.如权利要求1所述的钢针折弯刮切方法,其特征在于:所述步骤2中的折弯力为沿直线方向的折弯力,步骤4中的刮切力为沿步骤2直线方向的折弯力的延续。5.如权利要求4所述的钢针折弯刮切方法,其特征在于:所述步骤1中将钢针定位在两个钳头中的一个钳头端头,步骤2中的折弯力为另一个钳头端头侧方,在合拢时对钢针施加的圆弧线方向的力,步骤4中继续施加的刮切力的方向是步骤2中圆弧线方向的力的延续。6.如权利要求1-5所述的钢针折弯刮切方法,其特征在于:所述步骤1中将钢针定位,指将钢针夹紧在活动槽或者将钢针置于与钢针直径配合的槽中,使钢针能够抵抗折弯力和刮切力。7.一种钢针折弯刮断装置,包括定位钢针的定位槽(1),定位槽(1)的一侧设置钢针折弯到需要角度的限位垫板(2),定位槽(1)上方设有向钢针施加折弯力的触头(3),该触头(3)上设用于刮切钢针的刮切刃(4)。8.如权利要求7所述的钢针折弯刮断装置,其特征在于:所述定位钢针的槽设在转轴(5)的端头,所述施加折弯力的触头(3)围绕槽(1)转动。9.如权利要求8所述的钢针折弯刮断装置,其特征在于:所述触头(3)连接的套管(302)由转动机构带动转动。10.如权利要求9所述的钢针折弯刮断装置,其特征在于:所述转轴为锥形转轴(501),所述触头(3)连接与锥形转轴(501)配合的锥形套管(301 ),该锥形套管(301)外部也整体呈锥形。11.如权利要求10所述的钢针折弯刮断装置,其特征在于:所述转动机构为双动式棘轮机构,即转轴(5 )卡在机架上,套在转轴(5 )外的套管(301)的卡头312卡在棘轮(6 )上,棘轮(6)由双个棘爪(61)被主动摆杆(7)摆动使棘轮(6)向一个方向转动。12.如权利要求10所述的钢针折弯刮断装置,其特征在于:所述转动机构为单动式棘轮机构,即锥形转轴(501)或者转轴(5)卡在机架(502)上,套在锥形转轴(501)外的锥形套管(301)或者套在转轴(5)外的套管(302)的卡头312卡在棘轮(6)上,棘轮(6)由一个棘爪(61)被主动摆杆(7 )摆动使棘轮(6 )向一个方向转动,另设一个止回棘爪(62 )对棘轮(6)防止回转。13.如权利要求12所述的钢针折弯刮断装置,其特征在于:所述机架(502)与棘轮(6)之间设旋转定位机构。14.如权利要求7所述的钢针折弯刮断装置,其特征在于:所述施加折弯力的触头(3)沿着与定位槽(1)的中心轴向形成夹角的直线方向对钢针施加折弯力,钢针折弯后垫在限位垫板(2)上,触头(3)的刀刃(4)继续施加刮切力将钢针刮切断。15.如权利要求13所述的钢针折弯刮断装置,其特征在于:所述触头(3)与定位槽(1)之间设导轨付(10)。16.如权利要求14所述的钢针折弯刮断装置,其特征在于:所述定位槽(1)设在机架(502 )上,机架(502 )上固定液压缸(8 ),液压缸(8 )的活塞头(801)固定触头(3 )。17.如权利要求14所述的钢针折弯刮断装置,其特征在于:所述触头(3)由凸轮(9)推动进行折弯和刮切。18.如权利要求7所述的钢针折弯刮断装置,其特征在于:所述定位槽(1)设在两个钳口 10中的一个钳口 101端头端面,折弯触头(3)设置在另一个钳口 102端头侧方,两个钳口合拢将钢针折弯并刮切断。19.如权利要求17所述的钢针折弯刮断装置,其特征在于:所述定位槽(1)为夹紧钢针的活动槽,或者为与钢针直径配合的限位槽。
【专利摘要】本发明涉及一种外科手术部件的成型截断方法和成型截断器,尤其涉及一种骨科钢针的折弯刮切方法及折弯刮切器。一种钢针折弯刮切方法,包括以下步骤:⑴将钢针定位,钢针露出需折弯刮切的一端;⑵在需折弯刮切的一端施加折弯力,将钢针折弯;⑶折弯到需要角度后的钢针被限制继续折弯;⑷由刀刃继续施加刮切力将钢针刮切断。一种钢针折弯刮断装置,包括定位钢针的定位槽,定位槽的一侧设置钢针折弯到需要角度的限位垫板,定位槽上方设有向钢针施加折弯力的触头,该触头上设用于刮切钢针的刮切刃。
【IPC分类】A61B17/88
【公开号】CN105310759
【申请号】CN201410622003
【发明人】刘建民, 王晓
【申请人】郑州泽正技术服务有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2014年11月7日
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