专利名称：一种具有节能装置的加热容器的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种加热容器，尤其是一种具有节能装置的加热容器。
本实用新型的目的是这样实现的本实用新型提供的具有节能装置的加热容器至少包括一个在下的容器底和在该容器底的边缘向上延伸构成的侧壁，以形成一个容器腔；在所述容器底的外壁上设有的节能装置为固设在所述容器底上的若干受热金属丝条；所述金属丝条与容器的底面之间设有固接连接部，金属丝条自该连接部向下延伸一段，该金属丝条的向下延伸部分可以与所述容器底垂直，也可以且最好是相对于容器底面倾斜设置。在当所述金属丝条与容器底面倾斜设置时，在容器底上的一个金属丝条连接部向下延伸至少两根金属丝条，可以从一个所述连接部向下延伸二个、四个、六个、八个等金属丝条。
具有上述节能结构的本加热容器由于在容器的朝向下方的热源的底面上设有许许多多的金属丝条，每一根金属丝条的底面和它的侧面都成为受热面，由此，可大大增大容器的受热面积。尤其是当受热金属丝条的自连接部向下的延伸部分为倾斜设置时，其与热源的接触比起垂直设置更充分，因此，本加热容器的热效率大大提高了。
所述受热金属丝条的截面形状可以是正方形、长方形、圆形，也可以且最好为多边形，其中包括正多边形和异型多边形，如边缘设有若干段弧形边的花瓣形截面。
所述受热金属丝条可以是由铜、铁、铝等导热率高的材料。
所述金属丝条的延伸部分的长度最好在15-50毫米，如果太短，则热效率提高不明显，如果太长，则使得加热容器整个高度过高，影响其正常使用。所述金属丝条的截面当量直径可以在1-10毫米，这可以根据所使用的加热容器的大小来确定。金属丝条的直径越小，受热面积肯定的越大，但是直径过小，尤其对于较大的加热容器，金属丝条在使用时容易弯折，降低了其使用寿命和节能的效果。
金属丝条与容器底面的连接部可以通过电阻焊接、钎焊等方法固接在一起。
在实际的操作中可以使用长金属丝条制作，若干弯折成波浪形状金属丝条，其波峰形成与容器底面通过焊接固联构成连接部，波谷悬于下方。各个金属丝条的相邻的波峰构成的连接部的连线可以相互平行或相互垂直，也可以相互倾斜交叉设置，从而在容器底部构成一个受热金属丝条网。
为了很好地保护所述的金属丝条和围拢住热源的热量，可以在容器底面上分布有金属丝条的区域的外边缘处固设一个支承圈，该支承圈的高度与所述金属丝条的垂直方向的高度相等，为了便于空气在支承圈内外流动，可以在支承圈与容器底面的连接部上或支承圈上绕圆周设置若干个气孔，该气孔的孔口可以有一个向上倾斜的坡口，这样，支承圈内的热空气可以在这样的孔口的导向下贴着容器的侧壁向上流动，这股热气进一步地对容器进行加热。
本实用新型提供的具有节能装置的加热容器通过在加热容器的底部设置金属丝条，使受热面积大幅度提高。与同样直径和容积的平底加热容器比较，本加热容器的热效率提高30-60％。同时，本加热容器上的金属丝条与容器底面的连接相对于前述的吸热片而言连接部为点状，容易加工且连接可靠，不会有因连接部分较长不能保证处处紧密连接影响传热效果的问题。
图1是作为水壶的本实用新型提供的具有节能装置的加热容器的结构示意图；图2为作为炒锅的本具有节能装置的加热容器的结构示意图；图3、4、5、6和7为本加热容器底部的节能装置中受热金属丝条的五种不同连接结构的示意图；图8a-8d为四种金属丝条截面形状示意图。
如图2所示为一个炒锅4，在锅底设本节能装置，其中的受热金属丝条5由长金属丝制作，将长金属丝弯折成波浪状，使其波峰51处与锅底通过焊接固定，而波谷52则垂在下面，这时在波峰和波谷之间的金属丝条53是不同于
图1所示的垂直设置，而是倾斜设置。图2的炒锅的仰视结构示意图如图3所示，在锅底上设有若干排长金属丝制成的受热金属丝条。
图1与图2所示的加热容器下面的节能装置可以互换，这可根据加工的难以而定。
如图4所示，用长金属丝制作受热金属丝条时可以交错设置，即水平设置若干波浪状长金属丝6，同时再垂直设置若干波浪状长金属丝7，金属丝7的波峰与金属丝6的波峰重合在一起通过一个焊接点8固定的容器底面上，即在一个焊接点8上向下倾斜地延设四根受热金属丝条。由此，通过纵横的长金属丝交织，在容器的底部构成的节能装置为一个金属网。
如图5所示，是在图4的基础上又在除了水平和垂直两个方向之外设置了与水平夹45度角的斜向设置长金属丝9和在与该该金属丝9垂直的斜向设置的长金属丝10，以构成更加密实的金属网，以尽可能多地增加受热面积。在这个实例中，四个方向的长金属丝的波峰是汇聚为一个焊接点11，也可以认为是在容器底面上的一个焊接固定点上向不同的倾斜方向延设了八根受热金属丝条。
如图6所示，用波浪状长金属丝在容器底面上以同心圆排列。如图7所示是用一根长金属丝在容器底面上以螺旋线布局排列，这种排列结构造加工中非常方便，利于工业化生产。
权利要求1.一种具有节能装置的加热容器，其特征在于至少包括一个在下的容器底和在该容器底的边缘向上延伸构成的侧壁，以形成一个容器腔；在所述容器底的外壁上设有的节能装置为固设在所述容器底上的若干受热金属丝条；所述金属丝条与容器的底面之间设有固接连接部，金属丝条自该连接部向下延伸一段。
2.根据权利要求1所述的具有节能装置的加热容器，其特征在于该金属丝条的向下延伸部分是相对于容器底面倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的具有节能装置的加热容器，其特征在于在所述容器底上的一个金属丝条连接部向下延伸至少两根或四根或六根或八根金属丝条。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的具有节能装置的加热容器，其特征在于所述受热金属丝条的截面形状是正方形、或长方形、或圆形，或多边形。
5.根据权利要求1-3中任意一项所述的具有节能装置的加热容器，其特征在于所述受热金属丝条的截面形状是正多边形，或异型多边形，或边缘设有若干段弧形边的花瓣形截面。
6.根据权利要求1-3中任意一项所述的具有节能装置的加热容器，其特征在于所述金属丝条的延伸部分的长度在15-50毫米。
7.根据权利要求1-3中任意一项所述的具有节能装置的加热容器，其特征在于所述金属丝条的截面当量直径在1-10毫米。
8.根据权利要求2所述的具有节能装置的加热容器，其特征在于若干弯折成波浪形状金属丝条，其波峰形成与容器底面通过焊接固联构成连接部，波谷悬于下方。
9.根据权利要求8所述的具有节能装置的加热容器，其特征在于各个金属丝条的相邻的波峰构成的连接部的连线可以相互平行或相互垂直，和/或相互倾斜交叉设置，在容器底部构成一个受热金属丝条网。
10.根据权利要求1-3中任意一项所述的具有节能装置的加热容器，其特征在于在所述容器底面上分布有金属丝条的区域的外边缘处固设一个支承圈，该支承圈的高度与所述金属丝条的垂直方向的高度相等；在所述支承圈与容器底面的连接部上或支承圈上绕圆周设置若干个气孔。
专利摘要本实用新型公开了一种具有节能装置的加热容器，其至少包括一个在下的容器底和在该容器底的边缘向上延伸构成的侧壁，以形成一个容器腔；在所述容器底的外壁上设有的节能装置为固设在所述容器底上的若干受热金属丝条；所述金属丝条与容器的底面之间设有固接连接部，金属丝条自该连接部向下延伸一段。本实用新型提供的具有节能装置的加热容器通过在加热容器的底部设置金属丝条，使受热面积大幅度提高。与同样直径和容积的平底加热容器比较，本加热容器的热效率提高30—60％。同时，本加热容器上的金属丝条与容器底面的连接部为点状，容易加工且连接可靠，不会有因连接部分较长不能保证处处紧密连接影响传热效果的问题。
文档编号A47J27/02GK2595285SQ0320443
公开日2003年12月31日 申请日期2003年2月21日 优先权日2003年2月21日
发明者黄景玉 申请人:黄景玉