专利名称：软性电路板清洁机的防卷结构的制作方法
技术领域：
本实用新型有关一种软性电路板清洁机的防卷结构，主要针对一般黏轮式软性电路板清洁机在除尘阶段的导引输送滚轮结构加以改良，克服传统的用皮带或塑性线体进行传动，用导引件取代，不仅达到防卷的效果，更方便维修。
背景技术：
如图1及图2所示，是一般滚筒式电路板清洁机的基本结构示意图，其中，整体电路板清洁机主要是在机台10的壳体11内部设有至少一组呈横向配置的黏尘滚轮组20，黏尘滚轮组20由上、下滚轮21、22以固定的间距平行叠置而成，且上、下滚轮21、22分别以一个驱动装置(图中未标示)驱动而以一个固定的转速转动，以对进入上、下滚轮21、22间隙间的电路板B形成压制、传送的作用，且整体电路板清洁机另配合在黏尘滚轮组20的上滚轮21与下滚轮22的上、下位置叠置有黏纸滚轮30，这样在黏尘滚轮组20对电路板B进行压制、传送时，其上、下滚轮21、22即沾粘电路板B上的粉屑、杂质，以达到对电路板B的清洁效果，而上、下滚轮2、22则再沾粘于黏纸滚轮30上，以维持上、下滚轮21、22的光洁，而得以持续对电路板B进行清洁。
上、下滚轮21、22的两侧分别设置有上、下导引轮41、42，该上、下导引轮41、42分别与上、下滚轮21、22间绕设有塑性线体50，使电路板B送入该上、下滚轮21、22之间时，可受到塑性线体50的支撑，而不会导致电路板B的一端向下倾斜，卡死整部清洁机；然而，每一个上、下滚轮21、22均交错绕设于两侧上、下导引轮41、42套设的塑性线体50，故如果因为故障而需要加以清洁、更换或维修其中一条塑性线体50，则必须将其中需要更换的塑性线体50所连结的滚轮及导引轮同时拆除后，方能将塑性线体50卸除并更换，这样不但将使整体作业趋于繁复，而且需要再次进行塑性线体50绕设、定位的工作，会对现场进行维修的人员产生诸多困扰及不便。
机台10于电路板B进、出位置设有输送轮组60，如图3所示，并用一驱动装置(图中未标示)带动，而使电路板B由入口进入，且恰好通过壳体内部的黏尘滚轮组20，以达到对电路板B的传送效果；但是，由于该清洁机是针对一般较软性电路板B的清洁而设计的，因此，当电路板B的一端在通过输送轮组60与黏尘滚轮组20之间时，由于受到电路板B软性材质及重心因素下，电路板B这端经常无法顺利达到黏尘滚轮组20之上、下滚轮21、22间，就已经产生电路板B这端向下倾斜，卡入输送轮组60与黏尘滚轮组20的间隙中，进而卡住电路板B的情况发生，如此一来，不仅清洁机及电路板同时受损，还将导致整个清洁作业线停摆、增加业者的制作成本。
实用新型内容本实用新型的主要目的是针对一般黏轮式软性电路板清洁机在除尘阶段的导引输送滚轮结构加以改良。
本实用新型软性电路板清洁机的防卷结构，其机台内部的黏尘滚轮组，由上、下滚轮以固定的间距平行叠置而成，并于上、下滚轮之间分别设置有上、下输送滚轮，该滚轮与输送滚轮分别于适当间距设有复数个凹沟，且在滚轮两侧分别设有固定座，其重点在于该固定座相对于滚轮及输送滚轮的位置设有复数导引件，该导引件两端各形成一弧形导引臂，使一端能够跨设于输送滚轮的沟槽内，另一端越过输送滚轮且过中心点以达到防卷的特性。
采用上述结构所取得的有益效果为对一般黏轮式软性电路板清洁机在除尘阶段的导引输送滚轮结构加以改良，克服传统的用皮带或塑性线体进行传动，用导引件取代，不仅达到防卷的效果，更方便维修。
图1为习用电路板清洁机的外观结构图；图2为习用电路板清洁机的黏尘滚轮组的配置状态示意图；图3为习用输送轮组与黏尘滚轮组的外观结构图；图4为本创作中电路板清洁机的外观结构图；图5为本创作中导引滚轮与黏尘滚轮组的结构示意图；图6为本创作中导引件的结构分解图；图7为本创作中导引件的外观结构图；图8为本创作中黏尘滚轮组的配置状态示意图；图9为本创作中输送轮组与黏尘滚轮组的外观结构图。
图号说明B 电路板50 塑性线体10机台 60 输送轮组11壳体 71 上固定座20黏尘滚轮组72 下固定座21上滚轮711穿孔22下滚轮712穿孔221 凹沟 81 螺丝24输送滚轮 9 导引件241 凹槽 91 固定片30黏纸滚轮 911螺孔41上导引轮 92 导引本体42下导引轮 921导引臂具体实施方式
为能使贵审查员清楚本创作的结构组成，以及整体运作方式，兹配合图式说明如下
本实用新型「软性电路板清洁机的防卷结构」，其整体电路板清洁机的基本结构组成如图4及图5所示，同样是在机台10的壳体11内部设有至少一组呈横向配置的黏尘滚轮组20，黏尘滚轮组20由上、下滚轮21、22以固定的间距平行叠置而成，其上、下滚轮21、22是配置在可以如图4的实施例所示与机台10相对应拉出、插入的抽屉12中，并于上、下滚轮21、22间设有一输送滚轮24，且上、下滚轮21、22及输送滚轮24是分别以一驱动装置(图中未标示)驱动而以一固定的转速转动，并于上、下滚轮21、22的两侧分别设置有上、下固定座71、72，该上、下固定座71、72分别与两侧输送轮组60衔接，以用作电路板的传送。
其重点在于请同时参照图6及图7所示，该上、下固定座71、72设有复数个穿孔711、721，以供导引件9设置，该导引件9是由一固定片91及导引本体92组成，该固定片91相对于固定座71、72的穿孔711、721的位置设有螺孔911，并且由一螺丝81穿设螺固，而设导引本体92的两末端各形成一弧形导引臂921，而一端导引臂921跨设于输送滚轮的沟槽内，另一端的导引臂921越过输送轮组60，而该两末端的弧形导引臂通过该中心点的位置A、C，这样输送轮组60将软性电路板B输送至黏尘滚轮组20时，该导引件9一端的弧形导引臂已将软性电路板B承接而不会产生卷曲的问题。
再者，该输送滚轮24的凹槽241恰好使两侧上、下滚轮21、22的凹沟221的配置形成交错的形式，如图8所示，以使导引件9两侧的弧形导引臂由交错排列。
如图5所示，整体电路板清洁机另配合在黏尘滚轮组20的上滚轮21与下滚轮22的上、下位置叠置有黏纸滚轮30，以在黏尘滚轮组20对电路板B进行压制、传送时，其上、下滚轮21、22即沾粘电路板B上的粉屑、杂质，以达到对电路板B的清洁效果，而上、下滚轮21、22则再沾粘于黏纸滚轮30上，以维持上、下滚轮21、22的光洁，而得以持续对电路板B进行清洁；当然，上、下滚轮21、22亦可直接固设于机台10中，如图6及图8所示。
再者，请同时参照图9所示，机台10于电路板B进、出位置设有输送轮组60，并以一驱动装置(图中未标示)带动，而使电路板B自入口进入，且恰好通过壳体内部的黏尘滚轮组20，以达到对电路板B稳定的传送效果，也不会有电路板B一端向下倾斜，卡住清洁机的情况发生。
如上所述，本实用新型「软性电路板清洁机的防卷结构」提供一较佳的电路板清洁机结构，于是依法提呈新型专利的申请；然而，以上的实施说明及图式所示，是本创作较佳实施例，并非以此局限本创作，是以，举凡与本创作的构造、装置、特征等近似、雷同，均应属本创作的创设目的及申请专利范围之内。
权利要求1.一种软性电路板清洁机的防卷结构，在机台的壳体内部设有至少一组呈横向配置的黏尘，并于上、下滚轮之间分别设置有上、下输送滚轮，该滚轮与输送滚轮分别于适当间距凹设复数个沟槽，且于滚轮两外侧分别设有固定座，其特征在于该固定座相对于滚轮及输送滚轮的位置设有复数导引件，该导引件两端形成一弧形导引臂，而一端跨设于输送滚轮的构槽内，另一端越过输送轮组。
2.如权利要求1所述的软性电路板清洁机的防卷结构，其特征在于该导引件的弧形导引臂的末端跨过输送滚轮中心点。
3.如权利要求1所述的软性电路板清洁机的防卷结构，其特征在于该导引件的弧形导引臂的末端越过输送轮组中心点。
4.如权利要求1所述的软性电路板清洁机的防卷结构，其特征在于该导引件是由一固定片设有螺孔，相对于固定座的穿孔用螺丝锁固。
5.如权利要求1所述的软性电路板清洁机的防卷结构，其特征在于该导引件以交错排列。
专利摘要本实用新型软性电路板清洁机的防卷结构，其机台内部的黏尘滚轮组，由上、下滚轮以固定的间距平行叠置而成，并于上、下滚轮之间分别设置有上、下输送滚轮，该滚轮与输送滚轮分别于适当间距设有复数个凹沟，且在滚轮两侧分别设有固定座，其重点在于该固定座相对于滚轮及输送滚轮的位置设有复数导引件，该导引件两端各形成一弧形导引臂，使一端能够跨设于输送滚轮的沟槽内，另一端越过输送滚轮且过中心点以达到防卷的特性。
文档编号B08B1/00GK2841171SQ20052011358
公开日2006年11月29日 申请日期2005年7月15日 优先权日2005年7月15日
发明者徐福润 申请人:景兴精密机械有限公司