专利名称：高速钻孔负压吸入式废气和切屑回收方式的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种高速钻孔的废气和切屑的回改方式，尤其是一种采用密闭钻削区域及负压吸入方式自动排除和回收废气和切屑的方式。
背景技术：
高速钻孔过程中钻头发热遇油会产生油烟废气，过大切削速度会引起切屑的旋转飞溅容易伤人。这种状况对于钻孔操作人员带来讲是一个不安全的隐患，钻孔飞溅的切屑散落在加工表面既影响加工质量又影响后续的工序进行，目前相对有效的办法还是人工清除。但是人工清除方式不适用在全封闭的数控自动钻孔区域内进行。随着我国整体机械加工装备自动化和数控化所占比重的不断提高，这一矛盾将益发显现。
发明内容
本发明的目的是为了解决高速钻孔过程中产生的废气和切屑的回收问题，提供一种高速钻孔负压吸入式废气和切屑回收方式。
本发明的技术方案是一种高速钻孔负压吸入式废气和切屑回收方式，其具体方法是(1)钻轴箱的前端加装圆柱形封闭套筒A.圆柱形封闭套筒的内腔直径为钻头直径的2～2.5倍；B.圆柱形封闭套筒的前端与钻头切削刃调整至同一高度；C.圆柱形封闭套筒的上端与连接滑套相连，与滑套一起相对钻头钻削刃往后运动；
(2)圆柱形封闭套筒连接吸风回收软管；(3)回收软管接负压；(4)废气和钻屑通过管道集中回收。
软管内负压形成每秒10～20米的气体流速。
钻削工件材料为韧性的钢材时，采用间隙进给的方式进行断屑，实现钻屑回收。
本发明的方式在钻孔时钻轴箱带动旋转的钻头与圆柱形套筒(套筒不旋转)靠近工件，套筒与工件平面接触后在钻削区域自然形成一个密闭空间，随着钻头的继续进给，滑套后退。钻削产生的废气和铁屑集聚在这个密闭空间内。圆柱形封闭套筒的圆柱面上连接有一个吸风回收软管，软管内是负压状态，可形成每秒10～20米的气体流速，将废气和钻屑通过管道集中回收起来。解决了高速钻孔过程中钻头发热遇油会产生油烟废气，过大切削速度会引起切屑的旋转飞溅容易伤人等对于钻孔操作人员带来的不安全隐患，以及钻孔飞溅的切屑散落在加工表面既影响加工质量又影响后续的工序进行的问题。
图1是本发明钻孔前示意图；图2是本发明钻孔后示意图。
具体实施例方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示，高速钻孔负压吸入式废气和切屑回收方式所用的装置，包括前端圆柱形套筒1、高速钻头2、钻夹头3、连接滑套4、升降钻轴箱5、压缩弹簧6、吸风软管7等。
高速钻孔负压吸入式废气和切屑回收方式，具体实施方法是在钻轴箱5的前端加一个圆柱形套筒1，圆柱形套筒1的内腔直径为钻头2直径的2～2.5倍，圆柱形套筒1的前端与钻头2切削刃调整至同一高度，圆柱形套筒1的后端与连接滑套4相连，并与滑套4一起相对钻头2钻削刃可以往后运动。
如图2所示，钻孔时钻轴箱5带动旋转的钻头2与圆柱形套筒1(套筒不旋转)靠近工件9，套筒1与工件9平面接触后在钻削区域自然形成一个密闭空间，随着钻头2的继续进给，滑套4后退。钻削产生的废气和铁屑集聚在这个密闭空间内。
圆柱形封闭套筒1的圆柱面上连接有一个吸风回收软管7，软管7内是负压状态，可形成每秒10～20米的气体流速，将废气和钻屑通过管道集中回收起来。
对于钻削工件9材料为韧性的钢材，通过采用间隙进给的方式自动进行断屑，可实现钻屑回收的顺畅。
权利要求
1.一种高速钻孔负压吸入式废气和切屑回收方式，其特征在于，具体方法是(1)钻轴箱的前端加装圆柱形封闭套筒A.圆柱形封闭套筒的内腔直径为钻头直径的2～2.5倍；B.圆柱形封闭套筒的上端与钻头切削刃调整至同一高度；C.圆柱形封闭套筒的后端与连接滑套相连，滑套一起相对钻头钻削刃作往后运动；(2)圆柱形封闭套筒连接吸风回收软管；(3)回收软管接负压；(4)废气和钻屑通过管道集中回收。
2.根据权利要求1所述的高速钻孔负压吸入式废气和切屑回收方式，其特征在于，所述软管内负压形成每秒10～20米的气体流速。
3.根据权利要求1所述的高速钻孔负压吸入式废气和切屑回收方式，其特征在于，钻削工件材料为韧性的钢材时，采用间隙进给的方式进行断屑，实现钻屑回收。
全文摘要
本发明公开了一种高速钻孔负压吸入式废气和切屑回收方式，在钻轴箱的前端加一个圆柱形套筒，套的内腔直径为钻头直径的2～2.5倍，套的前端与钻头切削刃调整至同一高度，套的后端与连接滑套相连，与滑套一起相对钻头钻削刃可以往后运动。圆柱形封闭套筒的圆柱面上连接有一个吸风回收软管，软管内是负压状态，形成每秒10～20米的气体流速，将废气和钻屑通过管道集中回收。
文档编号B08B15/00GK1861302SQ20061002667
公开日2006年11月15日 申请日期2006年5月18日 优先权日2006年5月18日
发明者韩世卓, 贺明健, 马伟民 申请人:上海理工大学附属二厂