专利名称：床垫弹簧组件的外露簧丝部分的封闭装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于封闭垂直地自床垫弹黃组件的上表面或
下表面突出的螺旋弹簧的外露簧丝部分的装置，更特别地，涉及一种
用于封闭床垫弹簧组件中螺旋弹簧的外露簧丝部分的装置，其可使与 外露簧丝部分的封闭相应的工作过程自动化，从而使工作生产率达到
背景技术：
通常，弹簧组件适于通过多个螺旋弹簧和一个层压地安置在螺旋 弹簧的上表面或下表面的村垫部件而提供减震力和緩冲力。已经提出 了一种突出型的弹簧组件(下文称作"弹簧组件")，其中，螺旋弹簧 的上簧丝部分和下簧丝部分中的至少一个被垂直突出地安置。
例如，如图1所示，弹簧组件100包括 一组弹簧110，其中， 沿着行方向和列方向(R/C)排列有螺旋弹簧115;位于弹簧组110上 下部的上下边缘部件120、 120'，以支承最外面的螺旋弹簧115;以及 螺旋线圏130，其沿弹簧组110的行方向以螺旋接合的方式与螺旋弹 簧接合，以固定相邻螺旋弹簧115相对应的簧丝。
螺旋弹簧115垂直地以规则的间隔彼此隔开排列在上下边缘部件 120、 120'之间，以便在其上下簧丝部分处分别借助于销部件140而被 牢靠地固定在上下边缘部件120、 120，上。并且，螺旋弹簧115在其外 壳的上端或下端形成有分别向上或向下地从上边缘部件120或下边缘 部件120'露出的外露簧丝部分115a。
因此，在弹簧组件100嵌在床垫(未示出)中且相应的衬垫部件 堆叠在弹簧组件上的情况下，螺旋弹簧115本身和外露簧丝部分115a 二者的弹力双重施加，从而提高减震力和緩沖力，由此改善带给床垫 使用者的舒适感。
不过，弹簧组件IOO具有一个缺陷，即，由于外露簧丝部分115a 相对于弹簧组110的水平面自上边缘部件120向上突出，堆叠在弹簧 組110上表面的衬垫部件就会不被人希望地与外露簧丝部分115a接 触，同时对之造成损害，导致床垫的使用寿命缩短。
此外，弹簧组件100包括的缺点在于，当将侧向负荷施加到外露 簧丝部分115a上以使外露簧丝部分向一个方向倾斜时，螺旋弹簧的弹 力容易变差，还在于，当外露簧丝部分115a的倾斜部分与上边缘部件 120或下边缘部件120，或螺旋弹簧115的簧丝部分紧密接触时，会出 现摩擦噪音。
因此，美国已提出了一种减小螺旋弹簧115的接触噪音的技术。 不过，该技术仅是将护垫等插在螺旋弹簧的簧丝部分之间以防止摩擦 噪音而已，而不是封闭外露簧丝部分115a。该技术仍存在这样的问题， 即，当外露簧丝部分115a的倾斜部分与上边缘部件120或下边缘部件 120'或螺旋弹簧115的簧丝部分紧密接触时，还是出现摩擦噪音，并 且，没有充分地给使用者提供双重减震功能。
为了处理并解决上述问题，本申请人已提出了 "一种用于密封床 垫弹簧组件的螺旋弹簧的外露簧丝部分的装置"(韩国专利登记号 No.444347,美国专利No.6983503 )。不过，该登记的专利是通过利用 模制泡沫材料、无纺布或类似物而密封外露簧丝部分115a。因此，本 申请人:研发了一种自动封闭螺旋弹簧的外露簧丝部分的装置，且将该 装置申请了专利。
实用新型内容
因此，本实用新型是着眼于上述现有技术中出现的问题而实施的， 本实用新型的一个目的在于提供一种用于封闭床垫弹簧组件中螺旋弹 簧的外露簧丝部分的装置，其可使与弹簧组件中螺旋弹簧的外露簧丝 部分的封闭相应的工作过程自动化，从而使封闭过程的便利性和工作 生产率达到最大。
为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种用 于封闭床垫弹簧组件中螺旋弹簧的外露簧丝部分的装置，所述外露簧
丝部分垂直地自弹簧组件的上边缘部件或下边缘部件突出，以至于， 每个螺旋弹簧的上端簧丝部分和下端簧丝部分中的至少一个垂直地自 上边缘部件或下边缘部件突出，其中，螺旋弹簧在弹簧组件中的上下
边缘部件之间沿着行方向和列方向(R/C)以规则的间隔彼此隔开排 列，该装置包括主体，其上装载有弹簧组件且安装有以一定的间隔 彼此隔开的垂直支柱和固定支架；巻绕单元，其安装在垂直支柱的上 部以绕其巻绕无纺布；牵引单元，以在一缸操作时以预定长度拉拽巻 绕在巻绕单元上的无纺布；提升单元，其被安置在垂直支柱与固定支 架之间，以在一缸搮作时垂直地拉动无纺布，所拉动的长度足以插入 螺旋弹簧的外露簧丝部分中；前插单元，其被安装在固定支架上，以 在借助于多个缸旋转的同时沿外露簧丝部分的横向朝外露簧丝部分推 动无纺布；侧插单元，其被安装在主体上，以在借助于一缸往复移动 的同时朝外露簧丝部分的两侧推动无纺布；粘合单元，其被安装在前 插单元的侧部，以在借助于一缸升降的同时固定插入外露簧丝部分中 的无纺布；给送单元，其被安装在主体上，以在借助于一缸往复移动 的同时水平地使弹簧组件移动一步；切割单元，其按照定位在弹簧组 件的给送路径中的方式安装在主体上，以在借助于一缸升降的同时切 割无纺布；支承单元，其被安装在前插单元的下方，以在借助于一缸 升降的同时设定外露簧丝部分的高度；以及控制器C,用以接收表示 弹簧组件装载在主体上的信号，以响应所接收的信号产生顺序施加给 各缸的操作信号。
通过
以下结合附图对本实用新型优选实施例的详细说明，本实用 新型的上述和其它目的、特征以及优点将变得显而易见，其中
图l是示出现有技术一实施例的传统弹簧组件的透视图2是示出本实用新型用于封闭床垫弹簧组件中螺旋弹簧的外露 簧丝部分的装置的示意图3是示出本实用新型用于封闭螺旋弹簧的外露黃丝部分的装置 的牵引单元的示意图；图4是示出本实用新型用于封闭螺旋弹簧的外露簧丝部分的装置 的提升单元的示意图5是示出本实用新型用于封闭螺旋弹簧的外露簧丝部分的装置 的前插单元的示意图6是示出本实用新型用于封闭螺旋弹簧的外露簧丝部分的装置 的粘合单元的示意图7是示出本实用新型用于封闭螺旋弹簧的外露簧丝部分的装置 的给送单元的示意图8是示出本实用新型用于封闭螺旋弹簧的外露簧丝部分的装置 的切割单元的示意图9是示出本实用新型用于封闭螺旋弹簧的外露簧丝部分的装置 的侧插单元的示意图10是示出本实用新型用于封闭螺旋弹簧的外露簧丝部分的装 置的支承单元的示意图。
具体实施方式
现在将参照附图对本实用新型的优选实施例进行详细描述。 参见图1至10，图中示出了一个用于封闭床垫的弹簧组件100中 的螺旋弹簧115的外露簧丝部分115a的装置。在装置中，外露簧丝部 分115a垂直地自弹簧组件100的上边缘部件120或下边缘部件120' 突出，以至于，每个螺旋弹簧115的上端簧丝部分和下端簧丝部分中 的至少一个垂直地自上边缘部件120或下边缘部件120'突出。在这种 情况下，将螺旋弹簧115沿着行方向和列方向(R/C)以规则的间隔 彼此隔开地布置在上边缘部件120与下边缘部件120'之间。
根据本实用新型的用于封闭床垫的弹簧组件100中的螺旋弹簧
115的外露簧丝部分115a的装置1包括主体10、巻绕单元20、牵引 单元30、提升单元15、前插单元40、侧插单元80、粘合单元50、给 送单元60、切割单元70、支承单元90以及控制器C。
弹簧组件100装栽在主体10上，垂直支柱12和固定支架13以彼 此隔开一定间距的方式安装在主体10上。巻绕单元20安装在垂直支
柱12的上部且适于绕其巻绕无纺布。率引羊元30在缸31工作时以预 定的长度拉拽绕在巻绕单元20上的无纺布。提升单元15被安置在垂 直支柱12与固定支架13之间，且适于在缸15a工作时以足以被插入 螺旋弹簧115的外露簧丝部分115a中的长度垂直地拉无纺布22。前 插单元40安装在固定支架13上，且适于在借助于缸41和47而旋转 的同时沿外露簧丝部分115a的横向朝着外露簧丝部分115a推无纺布 22。侧插单元80安装在主体10上，且适于在借助于缸81而往复移动 的同时朝着外露簧丝部分115a的两侧推无纺布22。粘合单元50安装 在前插单元40的侧部，且适于在借助于缸51而升降的同时粘合地固 定插入外露簧丝部分115a中的无纺布。给送单元60安装在主体10 上，且适于在借助于缸61而往复移动的同时使弹簧组件IOO水平地移 动一步。切割单元70以定位在弹簧组件100的给送路径中的方式安装 在主体10上，且适于在借助于缸71升降的同时切割无纺布22。支承 单元90安装在前插单元40的下方，且适于在借助于缸91升降的同时 设定外露簧丝部分115a的高度。并且，控制器C适于接收表示弹簧 组件IOO装载在主体上的信号，以响应所接收的信号产生操作信号， 以顺序地施加给各个缸15a、 31、 41、 47、 51、 61、 71、 81和91。
在这种情况下，构成本实用新型装置1的主体IO、巻绕单元20、 牵引单元30、提升单元15、前插单元40、侧插单元80、粘合单元50、 给送单元60、切割单元70和支承单元90响应自控制器C输出的操作 信号而自动或手动操作。
如图2所示，在主体10上定位有借助于给送装置(未示出)给送 的弹簧组件100。主体10包括装栽弹簧组件100的平面承载板11、分 别安装有巻绕单元20和牵引单元30的垂直支柱12、分别安装有前插 单元40、侧插单元80和粘合单元50的固定支架13以及安置在垂直 支柱12与固定支架13之间以容许无纺布就位在其上的就位板16。
此时，主体11可被制成能在其上水平地装载弹簧组件的任何形
状。特别地，主体ll优选由在强度和耐久性方面可取的钢结构制成。 如图2所示，巻绕单元20安装在主体10上的垂直支柱12的上部，
且将巻绕于其上的无纺布22供给到外露簧丝部分115a。巻绕单元20 固定在垂直支柱12上，且无纺布22巻绕在辊子23上。
如图3所示，牵引单元30安装在巻绕单元20的供给线上，且将 巻绕在辊子23上的无纺布22以预定长度供给到外露簧丝部分115a。 牵引单元30包括多个水平地固定在垂直支柱12—侧的缸31,和多个 保持部件32,保持部件32的前端分别固定在缸杆上，以容许无纺布 22交替地保持在其内，从而以预定长度被拉拽。
如图4所示，提升单元15被安置在垂直支柱12与固定支架13 之间，且用于以足以插入螺旋弹簧的外露簧丝部分115a中的长度垂直 地拉无纺布22。提升单元15包括至少一对安装在主体11上的缸15a、 安装在每个缸15a的杆上且适于借助于缸15a升降的框架构件15b、 以及安装在框架构件15b上且适于容许无纺布22在其上就位的就位部 件15c。
如图5所示，前插单元40朝外露簧丝部分115a的下部推动从牵 引单元30供给的无纺布22。前插单元40包括斜板46、升/降板48、 可旋转板44以及圆形推动部件45，其中，斜板46倾斜地安装在固定 支架13的上部且适于借助于缸41往复运动并通过复位弹簧49复位， 升/降板48安装在固定支架13的下部且适于借助于缸47升降，可旋 转板44分别借助于铰接点42和43固定在斜板46和升/降板48上， 圆形推动部件45安装在可旋转板44的前侧且适于朝外露簧丝部分 115a的下部往复运动。
此时，前插单元40的圆形推动部件45以多个数量的形式形成。 应该理解的是，圆形推动部件45的数量优选对应于沿着列方向(C) 以规则的间隔排列在弹簧组件100中的上下边缘部件120、120，之间的 螺旋弹簧115的数量。
如图6所示，粘合单元50所起的作用是粘合地固定通过前插单元 40插入外露簧丝部分115a中的无纺布22。粘合单元50包括缸51， 其安装在前插单元40的侧部，还包括粘合头52，其安装在缸51的下 杆上且适于朝无纺布22供给粘合手段。在这种情况下，优选将高频波 用作粘合手段。不过，任何传统的粘合手段比如热熔、粘合纸等都可 用作粘合手段。
如图7所示，在完成外露簧丝部分115a的封闭过程时，给送单元 60沿列方向(C)使弹簧组件100水平地移动一步。给送单元60包括 缸61、可动部件62以及推动部件63,其中，缸61被纵向地安装在平 面承载板11的顶面上，可动部件62与缸61的杆联接且适于借助于缸 61往复运动，推动部件63安装在可动部件62的一侧且适于以对应于 螺旋弹簧115的排列间隔的距离使弹簧组件100移动一步。
如图8所示，在完成外露簧丝部分115a的封闭过程时，切割单元 70切割无纺布22。切割单元70包括缸71、 一对联动部件72以及热 丝73，其中，缸71倾斜地安装在主体10上， 一对联动部件72与缸 71的杆联接且适于绕着铰接点74折叠或伸展，热丝73借助于铰接点 75与联动部件72的上端部联接且适于在与穿过固定支架13的弹簧组 件的无纺布22直接接触的同时切割无纺布22。
如图9所示，侧插单元80朝着就位于主体10上的弹簧组件100 中的外露簧丝部分115a的两侧推动无纺布22。侧插单元80包括缸81 、 推动部件82，其中，缸81安装在平面承载板11的两侧，而推动部件 82安装在缸81的杆上且适于将无纺布22的两侧推至外露簧丝部分 115a。
如图10所示，支承单元90被垂直地布置在平面承载板11的下部， 且适于支承弹簧组件100中的外露簧丝部分115a的下部。支承单元 90包括缸91和支承环92，其中，缸91垂直地安装在承载板11的下 部，而支承环92安装在缸91的杆的上端且适于与外露簧丝部分115a 的最下面的簧丝部分紧密接触。
控制器C电子地控制装置1的总体操作，以便自动地执行一系列 封闭工作。控制器C接收表示给送到主体10的弹黃组件100被装栽 在主体上的信号，以响应所接收的信号产生顺序施加给缸15a、 31、 41、 51、 61、 71、 81和91的操作信号。
下面将对本实用新型装置1的操作进行详细描述。 首先，当将装置1的操作开关转到"ON"时，借助于给送装置(未 示出)给送的弹簧组件100的外露簧丝部分115a被转移到主体10的 设定位置，同时外露簧丝部分被定向成面朝上。
随后，牵引单元30接收来自控制器C的操作信号，以容许牵引 单元的缸31被操作，以便将交替地保持在保持部件32中的无纺布22 拉拽一定的长度，以便就位于就位板16上。
此时，绕在巻绕单元上的无纺布22在牵引单元30的操作过程中 释放一定的长度，且在保持部件32往复运动的过程中被交替地牵拉， 使得无纺布22维持在相对紧的状态下。
接着，前插单元40接收来自控制器C的操作信号，以容许前插 单元40的缸41操作，以便斜板46向下倾斜地移动，且因此与斜板 46铰接的可旋转板44沿逆时针方向旋转。
因此，参见图5,安装在可旋转板44 一侧的圆形推动部件45绕 着铰接点42和43沿逆时针方向旋转，使得无纺布22被圆形推动部件 45推动，以被插入外露簧丝部分115a中。
换句话说，与前插单元40的斜板46铰接的可旋转板44绕着铰接 点42沿逆时针方向旋转，使得安装在可旋转板44上的圆形推动部件 45朝着外露簧丝部分115a的下部定向，随后无纺布22被推入外露簧 丝部分115a中。
同时，侧插单元80接收来自控制器C的操作信号，以容许侧插 单元80的缸81操作，以便侧插单元的推动部件82将形成在弹簧组件 100两侧的无纺布22推入外露簧丝部分115a中。
此时，弹簧组件100的外露簧丝部分115a由支承单元90的支承 环92支承，以便维持外露簧丝部分115a的设定高度。
然后，粘合单元50接收来自控制器C的操作信号，以容许粘合 单元50的缸51操作，以便从粘合头52输出的高频波使外露簧丝部分 115a与插入外露簧丝部分115a中的无纺布22粘合地固定在一起，由 此封闭外露簧丝部分115a。
接着，前插单元40容许其缸41响应来自控制器C的操作信号操
作，橫_得斜板46沿图5的顺时4十方向旋转，而后，圆形推动部件45 自外露簧丝部分115a收回。
其后，圓形推动部件45借助于前插单元40的缸47上升，以限定 具有一定距离的空间。
随后，提升单元15接收来自控制器C的操作信号，以容许提升 单元的缸15a搮作，以便由于框架构件15b上升以使无纺布22向上移 动，无纺布22就被垂直地拉出足以插入外露簧丝部分115a中的一定 长度。
之后，给送单元60接收来自控制器C的操作信号，以容许给送 单元的缸61操作，以便可动部件62在前进的同时以对应于螺旋弹簧 115的排列间隔的距离沿列方向(C)使弹簧组件IOO移动一步。
按此方式，便封闭了形成在弹簧组件100中的外露簧丝部分115a 当中沿着列方向C位于一条线上的外露簧丝部分115a。当重复执行上 述步骤时，外露簧丝部分115a的封闭工作就在外露簧丝部分115a当 中基于"一条线"连续地进行。
与此同时，当沿着弹簧组件中的列方向C完成外露簧丝部分115a 的封闭工作时，切割单元70接收来自控制器C的操作信号，以容许 切割单元的缸71操作，以便借助于热丝73产生的热量切割无纺布22。
按此方式，便完成了形成在弹簧组件100中的外露簧丝部分115a 的一系列封闭过程。
正如从上述明显所知，根据本实用新型用于封闭床垫弹簧组件 100中的螺旋弹簧115的外露簧丝部分115a的装置，可自动执行突出 地形成在弹簧组件中的外露簧丝部分的封闭工作，以便能最大程度地 减少与封闭工作相应的各种工作负荷和工作过程次数，由此使工作生 产率达到最大，并降低与封闭工作相应的相关成本，从而节省床垫的 生产成本并提高床垫的产品竟争力。
虽然已经参照具体的例证性实施例对本实用新型作了描迷，但本 实用新型并不局限于这些实施例而是受随附权利要求的限制。应该理 解的是，本领域的技术人员可在不脱离本实用新型的范围和精髄的情况下改变或改进这些实施例。
权利要求1、一种床垫弹簧组件的外露簧丝部分的封闭装置，所述外露簧丝部分垂直地自弹簧组件的上边缘部件或下边缘部件突出，其中，螺旋弹簧在弹簧组件中的上下边缘部件之间沿着行方向和列方向以规则的间隔彼此隔开排列，其特征是，该装置包括主体，其上装载有弹簧组件且按照以一定的间隔彼此隔开的方式安装有垂直支柱和固定支架；卷绕单元，其安装在垂直支柱的上部，以绕其卷绕无纺布；牵引单元，以在一缸操作时以预定长度拉拽卷绕在卷绕单元上的无纺布；提升单元，其被安置在垂直支柱与固定支架之间，以在一缸操作时垂直地拉动无纺布，所拉动的长度足以插入螺旋弹簧的外露簧丝部分中；前插单元，其被安装在固定支架上，以在借助于多个缸旋转的同时沿外露簧丝部分的横向朝着外露簧丝部分推动无纺布；侧插单元，其被安装在主体上，以在借助于一缸往复移动的同时朝着外露簧丝部分的两侧推动无纺布；粘合单元，其被安装在前插单元的侧部，以在借助于一缸升降的同时固定插入外露簧丝部分中的无纺布；给送单元，其被安装在主体上，以在借助于一缸往复移动的同时水平地使弹簧组件移动一步；切割单元，其按照定位在弹簧组件的给送路径中的方式安装在主体上，以在借助于一缸升降的同时切割无纺布；支承单元，其被安装在前插单元的下方，以在借助于一缸升降的同时设定外露簧丝部分的高度；控制器，用以接收表示弹簧组件装载在主体上的信号，以响应所接收的信号产生顺序施加给所述各个缸的操作信号。
2、 如权利要求l所述的装置，其特征在于，提升单元包括至少一 对安装在主体上的缸，安装在每个缸的杆上且适于借助于所述缸升降 的框架构件以及安装在框架构件上且适于容许无纺布就位在其上的就 位部件。
3、 如权利要求l所述的装置，其特征在于，牵引单元包括多个保 持部件，保持部件的前端分别固定在所述多个缸的杆上，以容许无纺 布交替地保持在其内，以被以预定的长度拉拽。
4、 如权利要求1所述的装置，其特征在于，前插单元包括斜板， 其倾斜地安装在固定支架的上部且适于借助于一缸往复移动；升/降 板，其安装在固定支架的下部且适于借助于一缸升降；可旋转板，其 借助于多个铰接点分别固定在斜板和升/降板上；圓形推动部件，其安 装在可旋转板的前侧且适于朝外露簧丝部分的下部往复移动；以及复 位弹簧，其安装在固定支架的侧面且适于使斜板复位。
5、 如权利要求l所述的装置，其特征在于，粘合单元使用高频波 作为粘合手段。
6、 如权利要求l所述的装置，其特征在于，给送单元包括可动 部件，其与所述缸的杆联接且适于借助于所述缸往复移动；和推动部 件，其安装在可动部件的一侧且适于使弹簧部件移动一步。
7、 如权利要求l所述的装置，其特征在于，切割单元包括形成在 其前端的热丝，以便在与无纺布水平地直接接触的同时切割无纺布。
8、 如权利要求l所述的装置，其特征在于，支承单元包括安装在 其上端的支承环，该支承环适于与外露簧丝部分最下面的簧丝部分紧 密接触。
专利摘要一种用于封闭床垫弹簧组件中外露簧丝部分的封闭装置，它可使封闭工作过程自动化。该装置包括装有弹簧组件及彼此间隔的垂直支柱和固定支架的主体；安装在垂直支柱上部卷绕无纺布的卷绕单元；在一缸操作时以预定长度拉无纺布的牵引单元；在一缸操作时以足够长度垂直拉无纺布的提升单元；借助多个缸旋转时横向推无纺布的前插单元；借助一缸往复移动时朝外露簧丝部分两侧推无纺布的侧插单元；借助一缸升降时固定无纺布的粘合单元；借助一缸往复移动时使弹簧组件移动的给送单元；借助一缸升降时切无纺布的切割单元；借助一缸升降时设定外露簧丝部分高度的支承单元；接收表示主体上有弹簧组件的信号并响应该信号产生顺序给各缸的操作信号的控制器。
文档编号B68G7/00GK201068399SQ20062017331
公开日2008年6月4日 申请日期2006年12月29日 优先权日2006年12月29日
发明者安晟镐 申请人:Ace床具有限公司