专利名称：一种自动除尘的装置和系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械制造领域，尤其是涉及一种自动除尘的装置和系统。
背景技术：
目前，在测试通信终端产品时为了提高测试精度，通常情况下会选择气 动屏蔽箱与气动夹具作为测试设备，屏蔽现网或周边电子设备所产生的射频 千扰。
气动夹具通过固定于其上的测试4笨针与被测件测试点或被测件测试组件 物理接触，当被测件由于某种原因附着有粉尘等固体颗粒时，将会阻隔测试
探针与被测件测试点或被测件测试组件的接触，从而引起误测；因此，必须 在测试前除去被测件上不可避免会附着的固体颗粒，又称除尘。
在对现有技术的研究和实践过程中，本实用新型的发明人发现现有技术 存在以下问题
现有技术有两种方式除尘 一是进行手动除尘，即人为使用静电离子风 枪进行除尘；二是定期使用溶剂对测试夹具进行清洁。两种方式都需人为操 作，很难保障人工除尘时不会再次带入粉尘等固体颗粒，造成二次污染。
发明内容
本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种自动除尘的装置和系 统，使得除尘过程不再需要人员参与，提高除尘效率并避免二次污染。
为解决上述技术问题，本实用新型所提供的实施例是通过以下技术方案 实现的
一种自动除尘装置，安装在屏蔽箱的天板或者载板上，包括气阀、限位 器和可控节气阀；其中，所述可控节气阀进气端与所述气阀出气端相通形成 除尘气道，所述限位器与所述可控节气阀连接，并根据测量的天板下压距离 控制所述可控节气阀的开或关。
一种自动除尘系统，包括天板、载板、自动除尘装置和被测件，所述自 动除尘装置安装在屏蔽箱的天板或者载板上，对被测件进行自动除尘。
由上述^t术方案可以看出，本实用新型实施例通过使用新增的自动除尘
3装置对被测件进行自动除尘，使得除尘过程完全机械自动化，提高除尘效率
并避免二次污染。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将 对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人 员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的 附图。
图l是本实用新型实施例自动除尘装置的结构示意图； 图2是本实用新型实施例自动除尘系统的结构示意图； 图3是本实用新型实施例系统喷头方向示意图； 图4是本实用新型实施例一的方法流程示意图； 图5是本实用新型实施例二的方法流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术 方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部 分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通 技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本 实用新型保护的范围。
本实用新型实施例通过在屏蔽箱内增加一 自动除尘装置，4吏得除尘过程 完全机械自动化，提高除尘效率并避免二次污染。
以下结合附图详细说明该 自动除尘装置和自动除尘系统。
一种自动除尘装置100，参见图1,图1为本实用新型实施例自动除尘装 置的结构示意图，安装在屏蔽箱的天板或者载板上，包括气阀101、限位器 102和可控节气阀103，所述可控节气阀103分别与所述气阀101和所述限位 器102连接；
其中，所述可控节气阀103进气端与所述气阀101出气端相通形成除尘 气道，所述限位器102与所述可控节气阀103连接，并根据测量的天板下压 距离控制所述可控节气阀103的开或关，进而控制除尘气道的开或关。
4气阀101将屏蔽箱气道分离出除尘气道，限位器102测量天板的下压距 离是否超过设计门限，设计门限可以为天板总行程的三分之二，当然，设计 门限为其他数值也不影响本实用新型实施例的实现。
所述可控节气阀103根据所述限位器102测量的天板下压距离打开或关 闭所述气阀101分离出的除尘气道。
当所述P艮位器102测量的所述下压距离未超过设计门限时，可控节气阀 103打开所述气阀101分离出的除尘气道；当所述限位器102测量的所述下压 距离超过设计门限时，可控节气阀103关闭所述气阀101分离出的除尘气道。
所述自动除尘装置的气阀101将屏蔽箱气道分离出除尘气道，限位器102 测量天板的下压距离是否超过设计门限，可控节气阀103根据限位器102测 量的所述下压距离打开或关闭所述除尘气道，以启动或终止自动除尘。
可控节气阀103通过气动、液压或者电子控制，都不影响本实用新型实 施例的实现。在可控节气阀103是电子控制时，限位器102输出高或低电平 控制可控节气阀103打开或关闭除尘气道。本自动除尘装置适用于所有型号 的屏蔽箱和气动夹具，可在新设计的屏蔽箱上将本自动除尘装置加入整体设 计，也可将本自动除尘装置直接加装在现有的屏蔽箱上。
当限位器102测量到天板的下压距离不足设计门限时，卩艮位器102禁用， 可控节气阀103打开除尘气道，启动自动除尘；限位器102测量到天板的下 压距离达到设计门限时，卩艮位器102启用，可控节气阀103关闭除尘气道， 终止自动除尘。
所述自动除尘装置除了包括以上单元外，还可包括
喷头104，与所述可控节气阀103相通，用于控制所述气阀101分离出的 除尘气道的方向。
在可控节气阀103打开除尘气道，自动除尘启动时，喷头104控制所述 除尘气道，可实现从与被测件表面垂直或与垂直线任意夹角的角度吹气，除 去被测件表面的固体颗粒。喷头104通常安装在天板上。
本实用新型实施例自动除尘装置通过在天板的下压距离未超过设计门限 之前，进行自动除尘，使得除尘过程完全机械自动化，提高除尘效率并避免 二次污染。一种自动除尘系统，参见图2，图2为本实用新型实施例自动除尘系统的 结构示意图，以自动除尘装置203安装在屏蔽箱的载板202上为例进行说明， 包括天板201、载板202、自动除尘装置203和被测件204，其中
自动除尘装置203安装在天板201或者栽板202上，对被测件204进行 自动除尘。
自动除尘装置203的具体结构可采用上述一种自动除尘装置100的结构， 不影响本实用新型实施例的实现。
所述自动除尘系统可安装喷头控制除尘气道的方向，如图3箭头所示方 向，图3为本实用新型实施例系统喷头方向示意图；喷头可以从与被测件表 面垂直或与垂直线任意夹角的角度吹气，除去被测件表面的固体颗粒。
以上提供了一种自动除尘装置和自动除尘系统，本实用新型实施例还提 供一种自动除尘方法，该方法将通过以下两个实施例结合附图进行详细说明。
实施例一、参见图4详细说明，图4为本实用新型实施例一的方法流程 示意图。
步骤301:将自动除尘装置安装在屏蔽箱的天板或载板上。 安装可紧固螺钉紧固安装或者其他安装方法都不影响本实用新型实施例 的实现。
步骤302:使用所述自动除尘装置对被测件进行自动除尘。 自动除尘装置测量天板下压距离是否超过设计门限，来启动或终止自动 除尘过程。
当自动除尘装置测量天板下压距离未超过设计门限时，启动自动除尘过 程，对被测件进行自动除尘；当自动除尘装置测量天板下压距离超过设计门 限时，终止自动除尘过程。此时，屏蔽箱应开始^L测件的测试it考呈。
本实用新型实施例在开始测试之前使用新增的自动除尘装置进行自动除 尘，使得除尘过程完全机械自动化，提高除尘效率并避免二次污染。
实施例二、参见图5详细说明，图5为本实用新型实施例二的方法流程 示意图。
步骤401:卩艮位器测量天板的下压距离是否超过设计门限。 本实用新型实施例自动除尘装置里的限位器测量天板的下压距离，根据
6天板的下压距离是否超过设计门限来控制自身是否开启，设计门限可以为天 板总行程的三分之二，当然，设计门限为其他数值也不影响本实用新型实施 例的实现。
天板的下压距离未超过设计门限转入步骤402，超过设计门限转入步骤
404。
步骤402:限位器禁用。
当P艮位器测量天板的下压距离未超过设计门限时，卩艮位器禁用。
步骤403:可控节气阀打开除尘气道，启动自动除尘后，转入步骤401。
本实用新型实施例自动除尘装置内的气阀可将气动屏蔽箱气道分离出一 个或一个以上除尘气道，并保持输入和输出气压不变，除尘气道气压可以为 0.5MPa。除尘气道的具体数目不影响本实用新型实施例的实现。
限位器禁用时，可控节气阀则打开除尘气道，^使气流通过除尘气道对载 板上的被测件进行自动除尘。可控节气阀通过气动、液压或者电子控制，都 不影响本实用新型实施例的实现。在可控节气阀是电子控制时，限位器输出 高或低电平控制节气阀打开或关闭除尘气道。
也就是说，本实用新型实施例装置在天板的下压距离未超过设计门限时， 对被测件进行自动除尘。
在气流能通过除尘气道对载板上的被测件进行自动除尘的情况下，本实 用新型实施例装置具体安装位置可以在天板或载板，都不影响本实用新型实 施例的实现，可使用紧固螺钉紧固安装。
另外，还可以安装喷头来控制除尘气道的方向，可实现从与被测件表面 垂直或与垂直线任意夹角的角度吹气，除去被测件表面的固体颗粒。多个喷
装在天板。
自动除尘过程中，限位器仍继续测量天板的下压距离是否超过设计门限， 即又转入步骤401。
步骤404:限位器启用。
当限位器测量天板的下压距离超过设计门限时，限位器启用。 步骤405:可控节气阀关闭除尘气道，终止自动除尘后，转入步骤401。
7限位器启用时，可控节气阀则关闭除尘气道，使得气流不再通过除尘气 道，即终止本实用新型实施例自动除尘装置的自动除尘过程。此时，夹具内 所有气压用于关闭夹具。
可控节气阀通过气动、液压或者电子控制，都不影响本实用新型实施例 的实现。在可控节气阀是电子控制时，限位器输出高或低电平控制节气阀打 开或关闭除尘气道。
终止自动除尘后，限位器继续测量天板的下压距离是否超过设计门限，
即又转入步骤401。
本实用新型实施例在天板的下压距离未超过设计门限之前，使用新增的 自动除尘装置对被测件进行自动除尘，使得除尘过程完全机械自动化，提高 除尘效率并避免二次污染。
还可以安装喷头来控制除尘气道的方向，实现从与被测件表面垂直或与 垂直线任意夹角的角度吹气除尘。
需要说明的是，对于前述的各方法实施例，为了简单描述，故将其都 表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本实用新型并 不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本实用新型，某些步骤可以釆用 其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所 描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和模块并不一定是本实用 新型所必须的。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没 有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
本领域普通技术人员可以理解，实现上述实施例方法中的全部或部分流 程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可存储于 一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施 例的流程。其中，所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-Only Memory, ROM)或随机存储记忆体(Random Access Memory, RAM)等。
以上对本实用新型实施例所提供的一种自动除尘的装置、系统和方法进 行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行 了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实 施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为 对本实用新型的限制。
权利要求1、一种自动除尘装置，其特征在于，安装在屏蔽箱的天板或者载板上，包括气阀、限位器和可控节气阀；其中，所述可控节气阀进气端与所述气阀出气端相通形成除尘气道，所述限位器与所述可控节气阀连接，并根据测量的天板下压距离控制所述可控节气阀的开或关。
2、 根据权利要求1所述的自动除尘装置，其特征在于，所述限位器根据测量的天板下压距离控制所述可控节气阀的开或关具体为所述限位器根据测量的天板下压距离通过气动、液压或者电子方式控制所述可控节气阀的开或关。
3、 根据权利要求1或2所述的自动除尘装置，其特征在于，还包括喷头，与所述可控节气阀相通，以控制所述除尘气道的方向。
4、 一种自动除尘系统，其特征在于，包括天板、载板、自动除尘装置和被测件，所述自动除尘装置安装在屏蔽箱的天板或者载板上，对被测件进行自动除尘。
5、 根据权利要求4所述的自动除尘系统，其特征在于，所述自动除尘装置安装在天板或者载板上具体为使用紧固螺钉紧固安装。
6、 根据权利要求4或5所述的自动除尘系统，其特征在于所述自动除尘装置还包括喷头，喷头安装在天板上，控制除尘气道方向。
专利摘要本实用新型实施例公开了一种自动除尘的装置和系统，所述装置安装在屏蔽箱的天板或者载板上，包括气阀、限位器和可控节气阀；所述可控节气阀进气端与所述气阀出气端相通形成除尘气道，所述限位器与所述可控节气阀连接，并根据测量的天板下压距离控制所述可控节气阀的开或关。本实用新型实施例使用新增的自动除尘装置对被测件进行自动除尘，使得除尘过程完全机械自动化，提高除尘效率并避免二次污染。
文档编号B08B5/02GK201283351SQ20082013958
公开日2009年8月5日 申请日期2008年10月23日 优先权日2008年10月23日
发明者胡义伟 申请人:深圳华为通信技术有限公司