专利名称：一种刷削治具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种刷削治具。
背景技术：
模具技术领域中，注塑过后的产品上常常沾有金属屑。在产品的在加工过程中，这些本不应有的金属屑常常会给加工带来不便。为此，需要对注塑过后的产品上沾有的金属屑进行清除。目前，对于注塑产品上沾有的金属屑进行清除的设备有很多。但，要么造价昂贵， 要么清刷效果不尽人意。而且，由于现有的刷屑设备的结构单一难以具有通用性。为此，本实用新型提供了一种新的解决方案。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是针对于现有技术的不足，提供一种刷削治具，该刷削治具具有结构简单精巧、造价低廉、使用范围广、清刷效果好等优点，可快捷高效地对注塑产品表面残留的金属屑进行清除。为达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为提供一种刷削治具，与拉料机相配套安装在拉料机尾部；其特征在于包括底板、线轨、导向轴、刷屑板、左右刷屑汽缸、毛刷、缓冲限位器和高度调节汽缸；所述底板的四个端角处各对称设置有一导向轴，底板上表面设置有用于限定产品位置的凹槽；所述线轨设置有两个，每个线轨的两端分别套接在底板两侧的导向轴上；所述线轨下表面设置有滑槽，刷屑板通过直线轴承卡接在滑槽内；所述刷屑板下表面上设置有毛刷；所述线轨与底板之间设置有用于调节高度的缓冲限位器；所述高度调节汽缸经过下压汽缸连接头与线轨相连接；所述左右刷屑汽缸与刷屑板弹性连接。按照本实用新型所提供的刷削治具，其特征在于所述线轨与刷屑板相互垂直设置，刷屑板与底板上表面的凹槽相互平行。按照本实用新型所提供的刷削治具，其特征在于所述刷屑板的两端设置有吹屑孔。按照本实用新型所提供的刷削治具，其特征在于所述缓冲限位器设置有四个，各个缓冲限位器的顶端与线轨相连接，各个缓冲限位器的底端与底板相连接。综上所述，本实用型所提供的刷削治具具有结构简单精巧、造价低廉、使用范围广、清刷效果好等优点，可快捷高效地对注塑产品表面残留的金属屑进行清除。
图1为本实用新型所提供的刷削治具的结构示意图。其中，1、底板；2、线轨；3、导向轴；4、刷屑板；5、左右刷屑汽缸；6、吹屑孔；7、毛
刷；8、缓冲限位器；9、高度调节汽缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做详细地描述如图1所示，该刷削治具包括底板1、线轨2、导向轴3、刷屑板4、左右刷屑汽缸5、 毛刷7、缓冲限位器8和高度调节汽缸9 ；所述底板1的四个端角处各对称设置有一导向轴 3，底板1上表面设置有用于限定产品位置的凹槽；所述线轨2设置有两个，每个线轨2的两端分别套接在底板1两侧的导向轴3上；所述线轨2下表面设置有滑槽，刷屑板4通过直线轴承卡接在滑槽内；所述刷屑板4下表面上设置有毛刷7 ；所述线轨2与底板1之间设置有用于调节高度的缓冲限位器8 ；所述高度调节汽缸9经过下压汽缸连接头与线轨2相连接； 所述左右刷屑汽缸5与刷屑板4弹性连接。所述线轨2与刷屑板4相互垂直设置，刷屑板 4与底板1上表面的凹槽相互平行。所述刷屑板4的两端设置有吹屑孔6。所述缓冲限位器8设置有四个，各个缓冲限位器8的顶端与线轨2相连接，各个缓冲限位器8的底端与底板1相连接。使用时，将该刷削治具配套安装在拉料机尾部，注塑过后的产品从线轨2和底板1 之间连续穿过。此时，在高度调节汽缸9和缓冲限位器8的共同作用下，线轨沿导向轴3上下移动至合适位置；之后，在左右刷屑汽缸5的作用下刷屑板4沿线轨2上的滑槽左右滑动，从而带动毛刷对注塑过后的产品的表面进行刷屑操作；同时，刷屑板4两端的吹屑孔对刷下来的金属屑进行清除即可。如果刷削时未将金属削清除，需调节缓冲限位器8，将下压位置调至合适状态，使其毛刷7与产品接触更多一些。毛刷7将15天更换一次，更换时需将底板1上对角处的下压汽缸连接头拆除，即可更换毛刷7。本实用新型并不限于上述实例，在本实用新型的权利要求书所限定的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种变形或修改均受本专利的保护。
权利要求1.一种刷削治具，与拉料机相配套安装在拉料机尾部；其特征在于包括底板(1)、线轨(2)、导向轴(3)、刷屑板(4)、左右刷屑汽缸(5)、毛刷(7)、缓冲限位器(8)和高度调节汽缸(9);所述底板(1)的四个端角处各对称设置有一导向轴(3)，底板(1)上表面设置有用于限定产品位置的凹槽；所述线轨(2)设置有两个，每个线轨(2)的两端分别套接在底板(1) 两侧的导向轴(3)上；所述线轨(2)下表面设置有滑槽，刷屑板(4)通过直线轴承卡接在滑槽内；所述刷屑板(4)下表面上设置有毛刷(7);所述线轨(2)与底板(1)之间设置有用于调节高度的缓冲限位器(8)；所述高度调节汽缸(9)经过下压汽缸连接头与线轨(2)相连接； 所述左右刷屑汽缸(5)与刷屑板(4)弹性连接。
2.根据权利要求1所述的刷削治具，其特征在于所述线轨(2)与刷屑板(4)相互垂直设置，刷屑板(4)与底板(1)上表面的凹槽相互平行。
3.根据权利要求2所述的刷削治具，其特征在于所述刷屑板(4)的两端设置有吹屑孔(6)。
4.根据权利要求1所述的刷削治具，其特征在于所述缓冲限位器(8)设置有四个，各个缓冲限位器(8)的顶端与线轨(2)相连接，各个缓冲限位器(8)的底端与底板(1)相连接。
专利摘要本实用新型公开了一种刷削治具，配套安装在拉料机尾部；其特征在于包括底板、线轨、导向轴、刷屑板、左右刷屑汽缸、毛刷、缓冲限位器和高度调节汽缸；底板的四个端角处各对称设置有一导向轴，底板上表面设置有用于限定产品位置的凹槽；线轨设置有两个，每个线轨的两端分别套接在底板两侧的导向轴上；线轨下表面设置有滑槽，刷屑板通过直线轴承卡接在滑槽内；刷屑板下表面上设置有毛刷；线轨与底板之间设置有用于调节高度的缓冲限位器；高度调节汽缸经过下压汽缸连接头与线轨相连接；左右刷屑汽缸与刷屑板弹性连接。该刷削治具具有结构简单精巧、造价低廉、使用范围广、清刷效果好等优点，可快捷高效地对注塑产品表面残留的金属屑进行清除。
文档编号B08B1/04GK202045884SQ20112013751
公开日2011年11月23日 申请日期2011年5月4日 优先权日2011年5月4日
发明者张玉国, 杨绍建, 林岗, 皮红, 邓强, 郭芝忠 申请人:宝利根(成都)精密模塑有限公司