专利名称：一种二次静置分离油脂分离装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油脂污水处理技术领域，尤其是涉及一种从含有各种污物的油污混合物中，将污油有效分离出来的大型油脂分离装置。
背景技术：
伴随着世界经济的高速发展，以及人们消费能力和对生活品质的不断追求与提高，餐饮、酒店行业迎来了一个蓬勃发展的黄金时刻。同时，社会各界交流与合作的频繁，以及旅游产业的不断壮大，给世界各地的酒店、宾馆、餐厅，以及游轮上的餐厅都注入了诸多新的生机。然而，人们在享受生活的同时，却给人来赖以生存的环境带来了巨大的考验。如何有效处理从各大宾馆、酒店及餐厅中排放出来的，含有污油的污水混合物使其达到排放标准，一直是相关从业人员，以及环境管理部门需要面临和克服的技术难题。传统解决上述问题的方法是采用由沉淀室组成的隔油池，然后再进行人工打捞污油以及污物。这样不仅效率低、占地面积大，而且使用环境受限，分离效果也不理想，二次污染很难解决。一种结构科学合理、分离效果显著的智能化油脂分离装置的出现显得极其必要。
实用新型内容本实用新型所解决的技术问题在于提供一种结构紧凑合理，便于维护与检修，油脂分离效果十分显著的大型油脂分离装置。本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现—种二次静置分离油脂分离装置，包括一分离器主壳体以及一用以支撑该分离器主壳体的支架，其特征在于所述分离器主壳体内部由隔板依次至少隔成有一次静置分离池、二次静置分离池和集油池，所述一次静置分离池、二次静置分离池和集油池的底部均呈锥形结构；其中，所述一次静置分离池通过一缓冲管与一置于所述分离器主壳体之外的粉碎过滤单元相连接，所述一次静置分离池还通过一导流管与所述二次静置分离池相连通， 在所述二次静置分离池内设置有一集油槽，所述集油槽通过一过油导管与所述集油池相连通，所述集油池的底部还接有一出油管。所述粉碎过滤单元还包括一次过滤管、粉碎管和二次过滤管，其中，所述一次过滤管通过一过桥管与所述粉碎管相连通，用于实现将经过所述过滤管初步过滤的油污混合物送入所述粉碎管内进行粉碎，所述粉碎管还通过所述过桥管与所述二次过滤管相连通，所述二次过滤管与所述缓冲管的一端相连通，所述缓冲管的另一端伸至于所述一次静置分离池内，实现将经过粉碎的油污混合物经由所述缓冲管减速后引流入所述一次静置分离池内。在所述粉碎管的上端还装有一电机，在所述电机的转轴上固定有一带有众多刀片的转轴，以使得所述电机带动所述转轴旋转，促使刀片工作实现对固体污物的粉碎。在所述一次过滤管、粉碎管和二次过滤管的底部还均设置有一控制阀，以便于清除淤积物；在所述一次过滤管、粉碎管和二次过滤管的顶部还均设置有一高压清洗喷头，用以清洗。 在所述一次静置分离池和二次静置分离池内部还均设置有一“井”字形支撑架，其中，在所述一次静置分离池内一 “C”形挡板可拆卸地架设于所述支撑架上；在所述二次静置分离池内一螺旋状引流板可拆卸地架设于所述支撑架上；所述导流管的一端置于所述一次静置分离池的所述挡板中间，另一端置于所述二次静置分离池的引流板上。在所述一次静置分离池和二次静置分离池的底部还均接有一排渣管，所述排渣管上还均设置有一应急检修阀；一排渣清洗管的一端与高压清洗水源相连，另一端在连通所述一次静置分离池和二次静置分离池底部的所述排渣管后延伸至所述分离器主壳体之外与收集装置相连，在所述排渣清洗管上还设有单向控制阀，在所述二次静置分离池的内部中间还接有一排水管。在所述一次静置分离池、二次静置分离池和集油池的顶部还分别可拆卸地固设有均呈倒锥形的一次静置分离池上罩盖、二次静置分离池上罩盖和集油池上罩盖。在所述一次静置分离池上罩盖、二次静置分离池上罩盖和集油池上罩盖上还均设置有检修窗口和排气阀；在所述一次静置分离池上罩盖、二次静置分离池上罩盖和集油池上罩盖上还均设置有一高压清洁喷管，所述高压清洁喷管上还设有一个以上高压喷头，用以定期清理所述一次静置分离池、二次静置分离池和集油池；在所述二次静置分离池上罩盖和集油池上罩盖上还均设置有一温控加热棒，用以加热。所述二次静置分离池上罩盖的所述高压清洁喷管设有两个以上高压喷头，其中一个所述喷头置于所述集油槽上方，用以定期清洗所述集油槽。所述出油管的一端与所述集油池的底部相连通，所述出油管的另一端为透明管状体并伸置于所述分离器主壳体之外，在所述出油管上还设有一出油控制阀。本实用新型具有的有益效果是结构科学合理，通过外接的粉碎过滤单元将油污混合物初步粉碎、过滤，再经过一次静置分离池的静置和二次静置分离池的加热、再静置、 分离等处理过程，使得污油的分离效果极为明显，本装置还设有集油池，因此可以实现大量的污油分离；通过清洁喷头和检修窗口更便于对分离器的清洗和维修。
图1为本实用新型一种二次静置分离油脂分离装置的整体结构示意图；图2为本实用新型一种二次静置分离油脂分离装置的内部结构示意图；图3为本实用新型一种二次静置分离油脂分离装置的侧面结构示意图；图4为本实用新型一种二次静置分离油脂分离装置的一次静置分离池上罩盖的平面示意图；图5为本实用新型一种二次静置分离油脂分离装置的二次静置分离池上罩盖的平面结构示意图；图6为本实用新型一种二次静置分离油脂分离装置的集油池上罩盖的平面结构示意图。
具体实施方式
5[0024]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。参照图1-图6所示，一种二次静置分离油脂分离装置，包括一分离器主壳体以及一用以支撑该分离器主壳体的支架8，其特征在于分离器主壳体内部由隔板依次至少隔成有一次静置分离池1、二次静置分离池2和集油池3，一次静置分离池1、二次静置分离池 2和集油池3的底部均呈锥形结构；其中，一次静置分离池1通过一缓冲管43与一置于分离器主壳体之外的粉碎过滤单元4相连接，一次静置分离池1还通过一导流管14与二次静置分离池2相连通，在二次静置分离池2内设置有一集油槽21，集油槽21通过一过油导管 22与集油池3相连通，集油池3的底部还接有一出油管31。粉碎过滤单元4还包括一次过滤管41、粉碎管42和二次过滤管46，其中，一次过滤管41通过一过桥管44与粉碎管42相连通，用于实现将经过过滤管初步过滤的油污混合物送入粉碎管42内进行粉碎，粉碎管42还通过过桥管44与二次过滤管46相连通，二次过滤管46与缓冲管43的一端相连通，缓冲管43的另一端伸至于一次静置分离池1内，实现将经过粉碎的油污混合物经由缓冲管43减速后引流入一次静置分离池1内；在粉碎管42 的上端还装有一电机45，在电机45的转轴上固定有一带有众多刀片的转轴，以使得电机45 带动转轴旋转，促使刀片工作实现对固体污物的粉碎。在一次过滤管41、粉碎管42和二次过滤管46的底部还均设置有一控制阀47，以便于清除淤积物；在一次过滤管41、粉碎管42和二次过滤管46的顶部还均设置有一高压清洗喷头48，用以清洗。一次静置分离池1的底部呈锥形，一次静置分离池1的内部中间架设有一“井”字形支撑架11，在支撑架11上还设有一挡板12，挡板12为“C”型，在一次静置分离池1的底部中间还设有一排渣管13，排渣管13上还设置有一应急检修阀；一排渣清洗管15的一端与高压清洗水源相连，另一端在连通一次静置分离池1底部的排渣管13后延伸至分离器主壳体之外与收集装置相连，在排渣清洗管15上还设有单向控制阀。二次静置分离池2的内部中间架设有一“井”字形支撑架23，在支撑架23上还设有而引流板对，引流板M为螺旋状，在二次静置分离池2的中间还设有一排水管25，在排水管25上还设有一排气管27，在二次静置分离池2的底部中间还设有一排渣管沈，排渣管 26上还设置有一应急检修阀；一排渣清洗管观的一端与高压清洗水源相连，另一端在连通二次静置分离池2底部的排渣管沈后延伸至分离器主壳体之外与收集装置相连，在排渣清洗管观上还设有单向控制阀。二次静置分离池2与一次静置分离池1通过一导流管14相连，导流管14的一端置于一次静置分离池ι的挡板11中间，另一端置于二次静置分离池2的引流板M上。集油池3的底部呈锥形，出油管31的一端与集油池3的底部相连通，在出油导管 31上设有一出油控制阀32，在出油导管31上还设有一段透明导管33，透明导管33以便于观测集油池3内收集的油量，以便及时收集。在一次静置分离池1上还设有一次静置分离池上罩盖5，一次静置分离池上罩盖5 为锥形，在一次静置分离池上罩盖5的内部顶端还设有高压清洁喷管51，高压清洁喷管51 设有一个以上高压喷头52，用于定期对一次静置分离池1的内部进行清洗，在一次静置分离池上罩盖5顶部还设有一排气阀53，用以排出水蒸气和其他气体，在一次静置分离池上罩盖5上还设有一检修窗口 M，检修窗口 M通过紧固件密封固定于一次静置分离池上罩盖 5的上端，并便于打开例行日常检修。在二次静置分离池2上还设有二次静置分离池上罩盖6，二次静置分离池上罩盖6 为锥形，二次静置分离池上罩盖6上设有一圆柱形加热器65，加热器65伸入二次静置分离池2的中间，用以加热；在二次静置分离池上罩盖6的内部顶端还设有高压清洁喷管61，高压清洁喷管61设有两个以上喷头62，用于定期对二次静置分离池2的内部进行清洗，其中一个喷头62置于集油槽21上方，用于清洗集油槽21，在二次静置分离池上罩盖6顶部还设有一排气阀门63，用以排出加热时产生的水蒸气和其他气体，在二次静置分离池上罩盖 6上还设有一检修窗口 64，检修窗口 64通过紧固件密封固定于二次静置分离池上罩盖6的上端，并便于打开例行日常检修。在集油池3上还设有集油池上罩盖7，集油池上罩盖7为锥形，集油池上罩盖7上设有一圆柱形加热器75，加热器75伸入集油池3的中间，用以加热；在集油池上罩盖7的内部顶端还设有高压清洁喷管71，高压清洁喷管71设有一个以上喷头72，用于定期对集油池3的内部进行清洗，在集油池上罩盖顶部7还设有一排气阀门73，用以排出加热时产生的水蒸气和其他气体，在集油池上罩盖7上还设有一检修窗口 74，检修窗口 74通过紧固件密封固定于集油池上罩盖7的上端，并便于打开例行日常检修。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种二次静置分离油脂分离装置，包括一分离器主壳体以及一用以支撑该分离器主壳体的支架，其特征在于所述分离器主壳体内部由隔板依次至少隔成有一次静置分离池、 二次静置分离池和集油池，其中，所述一次静置分离池通过一缓冲管与一置于所述分离器主壳体之外的粉碎过滤单元相连接，所述一次静置分离池还通过一导流管与所述二次静置分离池相连通，在所述二次静置分离池内设置有一集油槽，所述集油槽通过一过油导管与所述集油池相连通，所述集油池的底部还接有一出油管。
2.根据权利要求1所述的一种二次静置分离油脂分离装置，其特征在于所述一次静置分离池、二次静置分离池和集油池的底部均呈锥形结构；在所述一次静置分离池、二次静置分离池和集油池的顶部还分别可拆卸地固设有均呈倒锥形的一次静置分离池上罩盖、二次静置分离池上罩盖和集油池上罩盖。
3.根据权利要求1所述的一种二次静置分离油脂分离装置，其特征在于在所述一次静置分离池和二次静置分离池内部还均设置有一“井”字形支撑架，其中，在所述一次静置分离池内一 “C”形挡板可拆卸地架设于所述支撑架上；在所述二次静置分离池内一螺旋状引流板可拆卸地架设于所述支撑架上；所述导流管的一端置于所述一次静置分离池的所述挡板中间，另一端置于所述二次静置分离池的引流板上。
4.根据权利要求1所述的一种二次静置分离油脂分离装置，其特征在于所述粉碎过滤单元还包括一次过滤管、粉碎管和二次过滤管，其中，所述一次过滤管通过一过桥管与所述粉碎管相连通，所述粉碎管还通过所述过桥管与所述二次过滤管相连通，所述二次过滤管与所述缓冲管的一端相连通，所述缓冲管的另一端伸至于所述一次静置分离池内；在所述粉碎管的上端还装有一电机，在所述电机的转轴上固定有一带有众多刀片的转轴；在所述一次过滤管、粉碎管和二次过滤管的底部还均设置有一控制阀；在所述一次过滤管、粉碎管和二次过滤管的顶部还均设置有一高压清洗喷头。
5.根据权利要求2所述的一种二次静置分离油脂分离装置，其特征在于在所述一次静置分离池和二次静置分离池的底部还均接有一排渣管，所述排渣管上还均设置有一应急检修阀；一排渣清洗管的一端与高压清洗水源相连，另一端在连通所述一次静置分离池和二次静置分离池底部的所述排渣管后延伸至所述分离器主壳体之外与收集装置相连，在所述排渣清洗管上还设有单向控制阀。
6.根据权利要求2所述的一种二次静置分离油脂分离装置，其特征在于在所述一次静置分离池上罩盖、二次静置分离池上罩盖和集油池上罩盖上还均设置有检修窗口和排气阀；在所述一次静置分离池上罩盖、二次静置分离池上罩盖和集油池上罩盖上还均设置有一高压清洁喷管，所述高压清洁喷管上还设有一个以上高压喷头；在所述二次静置分离池上罩盖和集油池上罩盖上还均设置有一温控加热棒。
7.根据权利要求1所述的一种二次静置分离油脂分离装置，其特征在于在所述二次静置分离池的内部中间还接有一排水管。
8.根据权利要求1所述的一种二次静置分离油脂分离装置，其特征在于所述出油管的一端与所述集油池的底部相连通，所述出油管的另一端为透明管状体并伸置于所述分离器主壳体之外，在所述出油管上还设有一出油控制阀。
专利摘要一种二次静置分离油脂分离装置属于油脂污水处理技术领域，包括一分离器主壳体以及一用以支撑该分离器主壳体的支架，其特征在于分离器主壳体内部由隔板依次至少隔成有一次静置分离池、二次静置分离池和集油池，一次静置分离池、二次静置分离池和集油池的底部均呈锥形结构；一次静置分离池通过一缓冲管与一置于分离器主壳体之外的粉碎过滤单元相连接，一次静置分离池还通过一导流管与二次静置分离池相连通，集油槽通过一过油导管与所述集油池相连通。有益效果是结构科学合理，将油污混合物初步粉碎、过滤，再经过一次静置分离池的静置和二次静置分离池的加热、再静置、分离等处理过程，使污油分离效果极为明显。
文档编号C11B13/00GK202246620SQ20112036355
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月26日 优先权日2011年9月26日
发明者邵素兰 申请人:上海兰艳实业有限公司