专利名称：转动极板电除尘器旋转轴清灰装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种清灰装置，具体讲是一种转动极板电除尘器旋转轴清灰装置。
技术背景目前，在电除尘器行业，转动极板电除尘器越来越受关注，其工作原理如下来自高电压直流电源的高电压施加到电晕线上，电晕线产生电晕放电，流经电场的烟气中的粉尘荷电后，在电场力作用下，被收集到极板上，当极板旋转到电场下端的灰斗时，清灰刷在远离气流的位置把板面的粉尘刷除。由于转动极板电除尘器采用在底部非电场区域利用清灰刷清除极板上的粉尘，使得极板上的粉尘刷除彻底，且清灰工作是在电场之外进行的，不会产生进入气流的扬尘，提高了除尘效率。虽然转动极板电除尘器具有很好的除尘效果，但是这种电除尘器位于电场上下起支撑作用的转动极板的旋转轴，由于气流及电场的作用，容易堆积粉尘，从而导致旋转轴肥大，影响旋转轴的旋转进而影响旋转轴的使用寿命
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可以保持旋转轴清洁不沾粉尘的转动极板电除尘器旋转轴清灰装置。本实用新型的技术解决方案是，提供一种转动极板电除尘器旋转轴清灰装置，包括旋转轴，所述旋转轴上套设有与旋转轴同心的套筒，旋转轴可在套筒内自由旋转；旋转轴与套筒内壁之间具有可供气流通过的空隙；所述套筒表面布满可供气流穿过的通孔；套筒两端与压缩空气管道套接。采用以上结构后与现有技术相比，本实用新型具有以下优点通过在移动极板电除尘器旋转轴上套设与旋转轴同心的套筒，让旋转轴在套筒内旋转；与套筒两端连接的压缩空气管道提供气流，气流从套筒表面的微孔吹出，通过气流的冲击吹扫堆积在套筒表面的粉尘，防止粉尘堆积结垢，保持旋转轴的清洁。作为优选，所述空隙大小为2. 5-3. 5mm。作为优选，所述空隙大小为3mm，这样压缩空气管道的气流可在空隙中流通。作为优选，所述通孔为微米级的通孔。这样可以达到更好地吹扫在套筒表面的粉尘。[0010]作为优选，所述套筒表面设有可阻止粉尘进入的滤料。这样可以阻止粉尘进入套筒。进一步的，所述滤料为过滤布。过滤布可以阻止粉尘进入套筒。
图1为本实用新型的平面结构图。[0013]图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明如图1、图2所示，一种转动极板电除尘器旋转轴清灰装置，包括旋转轴1，所述旋转轴1上套设有与旋转轴1同心的套筒2，旋转轴1可在套筒2内自由旋转，套筒2不随旋转轴1 一起转动；旋转轴1与套筒2内壁之间具有可供气流通过的空隙，空隙的大小为3mm ； 所述套筒2表面布满可供气流穿过的通孔，通孔为微米级的通孔；套筒2两端与压缩空气管道套接，通过转动极板电除尘器上的控制板定期开启电磁阀来控制压缩空气管道的开启， 使气流经套筒2内壁与旋转轴1之间的空隙从套筒2表面的微米级通孔吹出。通过气流的冲击吹扫堆积在套筒2表面的粉尘，防止粉尘堆积结垢。为了使粉尘不进入到套筒2内，在套筒2的外表面还设有一过滤布。以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，比如，旋转轴 1与套筒2内壁之间的空隙大小为2. 9mm或3. 1mm，在套筒2的外表面设有一过滤网或者过滤纸或者过滤膜，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。
权利要求1.一种转动极板电除尘器旋转轴清灰装置，包括旋转轴，其特征在于所述旋转轴上套设有与旋转轴同心的套筒，旋转轴可在套筒内自由旋转；旋转轴与套筒内壁之间具有可供气流通过的空隙；所述套筒表面布满可供气流穿过的通孔；套筒两端与压缩空气管道套接。
2.根据权利要求1所述的转动极板电除尘器旋转轴清灰装置，其特征在于所述空隙大小为2. 5-3. 5_。
3.根据权利要求2所述的转动极板电除尘器旋转轴清灰装置，其特征在于所述空隙大小为3mmο
4.根据权利要求3所述的转动极板电除尘器旋转轴清灰装置，其特征在于所述通孔为微米级的通孔。
5.根据权利要求4所述的转动极板电除尘器旋转轴清灰装置，其特征在于所述套筒表面设有可阻止粉尘进入的滤料。
6.根据权利要求5所述的转动极板电除尘器旋转轴清灰装置，其特征在于所述滤料为过滤布。
专利摘要本实用新型公开了一种转动极板电除尘器旋转轴清灰装置，包括旋转轴，所述旋转轴上套设有与旋转轴同心的套筒，旋转轴可在套筒内自由旋转；旋转轴与套筒内壁之间具有可供气流通过的空隙；所述套筒表面布满可供气流穿过的通孔；套筒两端与压缩空气管道套接。该转动极板电除尘器旋转轴清灰装置可以保持旋转轴清洁不沾粉尘。
文档编号B08B5/02GK202316122SQ20112048395
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月29日 优先权日2011年11月29日
发明者孔春林, 张德轩, 朱继保, 章见阳, 陈伟珍 申请人:浙江信雅达环保工程有限公司