专利名称：陶瓷杯耳自动粘接机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种陶瓷杯耳粘接的自动化设备。
背景技术：
在陶瓷杯耳粘贴传统工艺中，主要采用手工粘贴的方法，由于带有杯耳的陶瓷杯结构比较特殊，首先要使用传统的模具成型工艺将杯坯及杯耳分别制造，干燥后在杯耳链接处点上泥浆，由手工粘接在杯坯上。该工艺技术存在的弊端是人工粘贴不仅费时费力、效率低下，而且杯耳粘贴过程中位置不准确、容易出现产品变形、质量不可靠、粘贴不稳等问题。 专利文献CN201709985U公开了一种“用于粘接陶瓷杯耳的机器”，包括机架、电机、减速机和凸轮箱，电机、减速机和凸轮箱分别与机架固定，电机通过减速机带动凸轮箱内的一个径向凸轮和两个轴向凸轮工作，以及装杯臂、点浆臂和装杯耳夹、摆臂，径向凸轮控制装杯臂及点浆臂上下摆动，两个轴向凸轮通过摆臂传动装杯耳夹左右开合，但该机器在运行中由于凸轮设计不合理，动作比较僵硬，杯体与杯耳接触点容易损坏，存在成品率偏低的问题。
发明内容
本发明提供一种能够解决目前同类设备废品率偏高问题的陶瓷杯耳自动粘接机。本发明陶瓷杯耳自动粘接机包括机座、电机、浆盒，电机带动传动轴转动，传动轴上固定安装有凸轮，摆臂一端设置杯坯座，另一端固定在摆轴上，浆架通过齿轮带动摆动杆上下运动，浆架下方放置有浆盒，杯耳托固定在回转杆上，杯耳放置在杯耳托，传动轴上设置有同轴转动的杯耳转位凸轮、上浆凸轮和杯耳粘贴凸轮，杯耳转位凸轮与杯耳托摆动顶杆作用使得顶杆上下移动，顶杆通过转动装置转动回转杆，上浆凸轮与摆动杆作用使得浆架上下运动，杯耳粘贴凸轮与摆臂作用使得杯坯座上下移动。与上浆凸轮作用的摆动杆接触轨道呈“U”型，接触一端设置有转轮。杯耳托摆动顶杆下部采用弹簧套结构，顶杆带动回转杆的转动装置是齿轮条。通过设计多组凸轮以及与凸轮接触的摆动杆形状，使得杯耳与杯坯接触时就像人工连接一样顺滑，避免了机械生硬动作对接触点的破坏，合理的结构设计不但具备自动粘接杯耳的功能，而且克服了旧传统手工粘杯杯耳速度慢、准确度不高的缺点，具有生产速度快，粘贴准确度高、粘贴稳定、成品率高的优点。
图I是本发明的结构示意图。其中I—杯坯座；2—摆臂；3—转轮；4—摆轴；5——杯耳转位凸轮；6—传动轴；7—上浆凸轮；8—杯耳粘贴凸轮；9—转轮；10—摆动杆；11—杯耳托摆动顶杆；12—弹簧；13—弹簧套；14—齿轮条；15—回转杆；16——成型杯耳托；17——浆架；18——浆盒
具体实施例方式下面结合附图通实施例对本发明作进一步详细说明。陶瓷杯耳自动粘接机包括机座、电机、浆盒18，电机带动传动轴6转动，传动轴上固定安装有凸轮，摆臂2 —端设置杯坯座1，另一端固定在摆轴4上，浆架17通过齿轮带动摆动杆10上下运动，浆架下方放置有浆盒18，杯耳托16固定在回转杆15上，杯耳放置在杯耳托16，传动轴6上设置有同轴转动的杯耳转位凸轮5、上浆凸轮7和杯耳粘贴凸轮8，杯耳转位凸轮5与杯耳托摆动顶杆11作用使得顶杆上下移动，顶杆通过转动装置转动回转杆15，上浆凸轮7与摆动杆10作用使得浆架17上下运动，杯耳粘贴凸轮8与摆臂2作用使得杯还座上下移动。工作原理是整个装置左下方是浆盒，右下方是杯耳托摇动顶杆；浆架下方是成型杯耳托，浆架上方有一个与之对应的杯坯座，用来放置成型杯坯；摆臂下方是传动轴，其中间是杯耳粘贴凸轮，其次是上浆凸轮和杯耳转位凸轮。粘有浆的浆架在摆动杆的作用下， 从浆托中上升，在最高点处浆与杯坯接触的同时，将一部分浆吸附在杯坯上。随着传动轴旋转和凸轮转动，摆臂带动杯坯座下降，在下降的过程中使粘有浆的杯坯正好与预先固定在杯耳托上的杯耳对接，杯耳就被杯坯上的浆粘稳在杯坯上，杯耳托在传动轴的转动下与杯耳同时分开。具体实施例将所要粘杯耳的杯坯放到杯坯座I处，传动轴6旋转带动上浆凸轮7转动，当上衆凸轮7的最高点顶到转轮9时将会带动摆动杆10摆动，从而带动摆动杆上的浆架17从浆盒18中上升，浆架17粘有浆，上升到最高点时浆架17上的浆与成型杯坯接触，将一部分浆吸附在杯坯的杯耳的连接点处；传动轴6继续旋转带动杯耳转位凸轮5转动，将杯耳托摆动顶杆11往下顶，顶杆11上的齿条带动回转杆15上的齿轮14，随着回转杆15的转动，两个成型杯耳托16开始合拢，此时将预先放在杯耳托内的杯耳置于杯耳托之中夹住；传动轴6继续旋转带动杯耳粘贴凸轮8，凸轮8带动装在摆臂2上的转轮3，这时杯坯座I随着凸轮8的转动也开始下降，到达接触点时，使已粘有浆的杯坯正好与杯耳托上的杯耳对接，杯坯粘上杯耳，两个杯耳托16随着传动轴6的继续转动开始松开，杯坯座也开始上升，完成粘耳动作；杯耳被杯坯上的浆粘稳后，这时卸下已粘上杯耳的杯坯，后又将要贴杯耳的杯坯放到杯坯座I处，整个粘耳过程完成，传动轴6继续转动进入下一个循环，每转一次，完成一个粘贴杯耳的工作流程。其粘接工艺流程为I)前序工作开始工作时，首先将所要粘杯耳的杯坯放到杯坯座I处。2)上浆工序传动轴6 —上浆凸轮7 —转轮9 —摆动杆10 —浆架17 —上浆安置好杯坯后，传动轴6旋转带动上浆凸轮7转动，当上浆凸轮7的最高点顶到转轮9时将会带动摆动杆10摆动，从而带动摆动杆上的浆架17从浆盒18中上升，浆架17粘有浆，上升到最高点时浆架17上的浆与成型杯坯接触，将一部分浆吸附在杯坯的杯坯的连接点处，完成上浆工序。3)固定杯耳工序传动轴6 —杯耳转位凸轮5 —杯耳托摆动顶杆11 —回转杆
15—齿轮14 —成型杯耳托16。上浆工序完成后，传动轴6继续旋转带动杯耳转位凸轮5转动，将杯耳托摆动顶杆11往下顶，顶杆11上的齿条带动回转杆15上的齿轮14，随着回转杆15的转动，两个成型杯耳托16开始合拢，此时将预先放在杯耳托内的杯耳置于杯耳托之中夹住，完成固定工作。4)粘贴杯耳工序传动轴6 —杯耳粘贴凸轮8 —摆臂2 —转轮3 —杯坯、杯耳杯耳固定好后，传动轴6继续旋转带动杯耳粘贴凸轮8，凸轮8带动装在摆臂2上的转轮3，这时杯坯座I随着凸轮8的转动也开始下降，到达接触点时，使已粘有浆的杯坯正好与杯耳托上的杯耳对接，杯坯粘上杯耳，两个杯耳托16在随着传动轴6的继续转动开始松开，杯坯座也开始上升，完成粘耳动作；
5)后序工作杯耳被杯坯上的浆粘稳后，可以卸下已粘上杯耳的杯坯，后又将要贴杯耳的杯坯放到杯坯座I处，整个粘耳过程完成，传动轴6继续转动进入下一个循环，每转一次，完成一个粘贴杯耳的工作流程。
权利要求
1.一种陶瓷杯耳自动粘接机，包括机座、电机、浆盒(18)，电机带动传动轴(6)转动，传动轴上固定安装有凸轮，摆臂(2) —端设置杯坯座(I)，另一端固定在摆轴(4)上，浆架(17)通过齿轮带动摆动杆(10)上下运动，浆架下方放置有浆盒(18)，杯耳托(16)固定在回转杆(15)上，杯耳放置在杯耳托(16)，其特征在于所述传动轴(6)上设置有同轴转动的杯耳转位凸轮(5)、上浆凸轮(7)和杯耳粘贴凸轮(8)，杯耳转位凸轮(5)与杯耳托摆动顶杆(11)作用使得顶杆上下移动，顶杆通过转动装置转动回转杆(15)，上浆凸轮(7)与摆动杆(10)作用使得浆架(17)上下运动，杯耳粘贴凸轮(8)与摆臂(2)作用使得杯坯座上下移动。
2.根据权利要求I所述的陶瓷杯耳自动粘接机，其特征在于与上浆凸轮(7)作用的摆动杆(10)接触轨道呈“U”型，接触一端设置有转轮(9)。
3.根据权利要求I所述的陶瓷杯耳自动粘接机，其特征在于杯耳托摆动顶杆(11)下部采用弹簧套(13)结构，顶杆带动回转杆(15)的转动装置是齿轮条(14)。
全文摘要
本发明陶瓷杯耳自动粘接机涉及陶瓷自动化生产设备，包括机座、电机、浆盒，电机带动传动轴转动，传动轴上固定安装有凸轮，摆臂一端设置杯坯座，另一端固定在摆轴上，浆架通过齿轮带动摆动杆上下运动，浆架下方放置有浆盒，杯耳托固定在回转杆上，杯耳放置在杯耳托，传动轴上设置有同轴转动的杯耳转位凸轮、上浆凸轮和杯耳粘贴凸轮，通过设计多组凸轮以及与凸轮接触的摆动杆形状，使得杯耳与杯坯接触时就像人工连接一样顺滑，避免了机械生硬动作对接触点的破坏，合理的结构设计不但具备自动粘接杯耳的功能，而且克服了旧传统手工粘杯杯耳速度慢、准确度不高的缺点，具有生产速度快，粘贴准确度高、粘贴稳定、成品率高的优点。
文档编号A47G19/22GK102657462SQ20121015110
公开日2012年9月12日 申请日期2012年5月16日 优先权日2012年5月16日
发明者凌恺, 秦志东, 赵盛林, 黄健 申请人:广西北流市智宇陶瓷自动化设备有限公司