专利名称：泡塑膜片自动粘接机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粘接机，尤其是一种泡塑膜片自动粘接机。
背景技术：
泡塑模型大部分由两个或几个模片粘接组合而成，工作量极大，粘接质量对铸件质量影响很大。目前，我国绝大部分工厂采用人工手工粘接，效率低，用人多，用胶量大，粘接质量不稳定。极少数工厂采用国外粘接设备，设备十 分昂贵，国内很难推广应用。
实用新型内容本实用新型提供了一种高效率、粘接质量高、运行稳定的泡塑膜片自动粘接机。实现本实用新型目的的泡塑膜片自动粘接机，包括机架，固定在机架上的上模移动机构、上模翻倾机构、胶池、沾胶板升降机构和下模升降机构；所述上模翻倾机构下方设有上模胎具，所述下模升降机构上方设有下模胎具；所述沾胶板升降机构上方设有沾胶板，所述沾胶板位于胶池的内。所述的泡塑膜片自动粘接机还包括位于机架上的引风除味系统。使操作环境中的气味大大降低，保护了操作者的作业环境。本实用新型的泡塑膜片自动粘接机的有益效果如下本实用新型的泡塑膜片自动粘接机，设备结构合理可靠，操作方便，自动化程度高；高效率，减少大量粘结操作人员，根据粘接模片的不同I台自动粘接机可完成6-12个手工粘结工人的工作量；大大提高泡塑模型的粘接质量，且粘接质量十分稳定；改善了工作环境。
图I为本实用新型的泡塑膜片自动粘接机的结构示意图。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型的泡塑膜片自动粘接机，包括机架10，固定在机架10上的上模移动机构I、上模翻倾机构2、胶池7、沾胶板升降机构4和下模升降机构3 ;所述上模翻倾机构2下方设有上模胎具6，所述下模升降机构3上方设有下模胎具5 ;所述沾胶板升降机构4上方设有沾胶板8，所述沾胶板8位于胶池7的内。所述的泡塑膜片自动粘接机还包括位于机架10上的引风除味系统12。本实用新型的泡塑膜片自动粘接机的工作原理如下上模翻倾机构2动作将上模胎具6翻转一定角度，将上、下模片分别置于上模胎具6和下模胎具5内，上模翻倾机构2动作，使上模胎具6的分模面处于水平位置，上模移动机构I动作，将上模胎具6置于胶池7上方，沾胶板8通过沾胶板升降机构4向下浸入已升到温度的胶池7中，沾胶后升起给上模片沾胶，沾胶后的上模胎具6回到初始位置，下模胎具5通过下模升降机构3升起，上、下模片合模，停顿数秒，下模板9下降至初始位置，上模翻转或者不动，取出粘接好的模型。所有机构均安装在刚度大、稳定性好且可调平的机架10上。通过对系统的封闭，采用引风除味系统12，使操作环境中的气味大大降低，保护了操作者的作业环境。上 面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
权利要求1.一种泡塑膜片自动粘接机，其特征在于包括机架，固定在机架上的上模移动机构、上模翻倾机构、胶池、沾胶板升降机构和下模升降机构；所述上模翻倾机构下方设有上模胎具，所述下模升降机构上方设有下模胎具；所述沾胶板升降机构上方设有沾胶板，所述沾胶板位于胶池的内。
2.根据权利要求I所述的泡塑膜片自动粘接机，其特征在于还包括位于机架上的引风除味系统。
专利摘要本实用新型提供了一种高效率、粘接质量高、运行稳定的泡塑膜片自动粘接机，包括机架，固定在机架上的上模移动机构、上模翻倾机构、胶池、沾胶板升降机构和下模升降机构；所述上模翻倾机构下方设有上模胎具，所述下模升降机构上方设有下模胎具；所述沾胶板升降机构上方设有沾胶板，所述沾胶板位于胶池的内。本实用新型的泡塑膜片自动粘接机，设备结构合理可靠，操作方便，自动化程度高；高效率，减少大量粘结操作人员，根据粘接模片的不同1台自动粘接机可完成6-12个手工粘结工人的工作量；大大提高泡塑模型的粘接质量，且粘接质量十分稳定；改善了工作环境。
文档编号B29C65/52GK202572996SQ20122019941
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月7日 优先权日2012年5月7日
发明者刘涛, 黄天佑, 黄卉, 黄巍, 周成, 胡永沂 申请人:北京天哲消失模铸造技术有限公司