专利名称：一种旋转式喷头结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油漆桶自动清洗系统的技术领域，具体的说是一种用于漆桶自动清洗系统的旋转式喷头结构，特别涉及其机械结构。
背景技术：
对比文件，专利号ZL200920310941.X，专利权人浙江天女集团制漆有限公司，申请日2009. 09. 21，本案公开了一种“油漆桶清洗机”，它包括机架，机架中心设有用于清洗桶内侧的内毛刷，内毛刷的外侧设有用于清洗桶外侧的外毛刷，该外毛刷设置在机架上，其特征是所述的外毛刷头部呈与桶形配合的圆弧形。车用油漆的品质要求相当严格，不仅是对油漆内在的原配比因素，而且对油漆的包装桶内壁的清洁度也相当高，绝对不能有细微尘埃等杂质的存在，现有生产工艺中，一般厂家只能通过人工的清洗方法，存在诸多问题，第一是所耗用的人工非常大，而且需要进行多次清洗，就算如此反复清洗，清洗的净度也很难令客户满意；第二是清洗所耗费的原材料溶剂比较多，清洗成本较大；第三是在清洗过程中，由于清洗液为有机溶剂，其的燃点较低，很容易产生自燃自爆，工作的环境要求相当高。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种旋转式喷头结构，其用于油漆桶自动清洗系统，旋转式喷头能对油漆桶内壁进行全面液态清洗，不会遗留任何一个角度，整个清洗环境与外界完全隔离，实现无尘空间内全自动清洗，确保了油漆内的完全无尘，克服了现有技术中存在的缺点和不足。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种旋转式喷头结构，它包括双作用气缸，其特征在于所述双作用气缸的空心活塞杆的一端与双作用气缸连接，空心活塞杆的另一端通过内外接头与内喷管一端连接，内喷管外部套接有外喷管，内喷管和外喷管之间设有密封轴承，外喷管外部固定套接有喷管大齿轮，喷管大齿轮与电机的电机小齿轮相互啮合，外喷管可随喷管大齿轮的转动而旋转，外喷管和内喷管的管壁处均匀分布有斜向喷孔，各斜向喷孔在外喷管和内喷管的管壁处呈均匀向外侧发散状分布。本实用新型公开了一种旋转式喷头结构，其采用内外喷管结构，外喷管可实现液体清洗液的旋转喷射，确保对油漆桶内壁进行全面无尘清洗，整个清洗系统达到无尘级别，清洗过程实现全自动操作，有效保障了桶装车用油漆的品质，本专利技术为上述自动清洗系统的一个重要部分，产品整体设计结构合理，构思巧妙，具有很好的实用性。
图I为本实用新型结构示意图。图2为本实用新型内喷管与外喷管使用状态图。图3为本实用新型外喷管结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图，对本实用新型进一步进行描述。本实用新型为一种旋转式喷头结构，它包括双作用气缸1，其区别于现有技术在于所述双作用气缸I的空心活塞杆2的一端与双作用气缸I连接，空心活塞杆2的另一端通过内外接头3与内喷管4 一端连接，内喷管4外部套接有外喷管5,内喷管4和外喷管5之间设有密封轴承6，外喷管5外部固定套接有喷管大齿轮7，喷管大齿轮7与电机8的电机小齿轮9相互啮合，外喷管5可随喷管大齿轮7的转动而旋转，外喷管5和内喷管4的管壁处均匀分布有斜向喷孔10，各斜向喷孔10在外喷管5和内喷管4的管壁处呈均匀向外侧发散状分布。在具体实施时，所述斜向喷孔10的中心线11与纵向垂直面呈25度-35度的夹角12。 在具体实施时，所述外喷管5和内喷管4自上而下至少设有两层斜向喷孔10，各层斜向喷孔10相互平行。在具体实施时，所述外喷管5和内喷管4的外壁处相邻上下层斜向喷孔10的孔口13之间的垂直距离为4mm-12mm。在具体实施时，所述斜向喷孔10的孔径为lmm-2mm。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种旋转式喷头结构，它包括双作用气缸(I)，其特征在于所述双作用气缸(I)的空心活塞杆(2)的一端与双作用气缸(I)连接，空心活塞杆(2)的另一端通过内外接头(3)与内喷管(4) 一端连接，内喷管(4)外部套接有外喷管(5),内喷管(4)和外喷管(5)之间设有密封轴承(6)，外喷管(5)外部固定套接有喷管大齿轮(7)，喷管大齿轮(7)与电机(8)的电机小齿轮(9)相互啮合，外喷管(5)可随喷管大齿轮(7)的转动而旋转，外喷管(5)和内喷管(4)的管壁处均勻分布有斜向喷孔(10),各斜向喷孔(10)在外喷管(5)和内喷管(4)的管壁处呈均匀向外侧发散状分布。
2.根据权利要求I所述的一种旋转式喷头结构，其特征在于所述斜向喷孔(10)的中心线(11)与纵向垂直面呈25度-35度的夹角(12 )。
3.根据权利要求I所述的一种旋转式喷头结构，其特征在于所述外喷管(5)和内喷管(4)自上而下至少设有两层斜向喷孔(10)，各层斜向喷孔(10)相互平行。
4.根据权利要求I所述的一种旋转式喷头结构，其特征在于所述外喷管(5)和内喷管(4)的外壁处相邻上下层斜向喷孔(10)的孔口(13)之间的垂直距离为4mm-12mm。
5.根据权利要求I所述的一种旋转式喷头结构，其特征在于所述斜向喷孔(10)的孔径为 lmm-2mm。
专利摘要本实用新型公开了一种旋转式喷头结构，双作用气缸的空心活塞杆的一端与双作用气缸连接，空心活塞杆的另一端通过内外接头与内喷管一端连接，内喷管外部套接有外喷管，内喷管和外喷管之间设有密封轴承，外喷管外部固定套接有喷管大齿轮，喷管大齿轮与电机的电机小齿轮相互啮合，外喷管可随喷管大齿轮的转动而旋转，外喷管和内喷管的管壁处均匀分布有斜向喷孔本专利技术采用内外喷管结构，外喷管可实现液体清洗液的旋转喷射，确保对油漆桶内壁进行全面无尘清洗，整个清洗系统达到无尘级别，清洗过程实现全自动操作，有效保障了桶装车用油漆的品质，本专利技术为上述自动清洗系统的一个重要部分，产品整体设计结构合理，构思巧妙，具有很好的实用性。
文档编号B08B9/093GK202667035SQ20122021674
公开日2013年1月16日 申请日期2012年5月15日 优先权日2012年5月15日
发明者徐洪泉 申请人:上海新鸿企业有限公司, 昆山新鸿企业机械制造有限公司