专利名称：环型磁体内孔除尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及扬声器エ装设备，特别涉及ー种环型磁体内孔除尘装置，装置用于扬声器环型磁体装配过程中清洁磁体内孔尘土和杂物的エ序。
背景技术：
环型磁体内孔除尘是扬声器磁路元件装配过程中重要的ー环，其清洁程度的高低，直接影响扬声器的纯音和声学性能，目前，清洁磁体内孔的エ序主要依靠人工方式完成，通常是由工人用抹布或毛刷对磁体内孔进行清洁，这样需耗费大量的人工，清洁效果也不甚理想，会造成二次污染，不仅生产效率低，而且产品的质量得不到保证。·[0003]因此，有必要通过技术改造、开发ー种机械和电子结合的自动除尘装置，用机械代替人工，彻底改变现有磁体内孔清洁エ序的现状，克服现有技术存在的不足，而目前国内文献中未见相关技术报道，同行生产厂家也尚未有此设备使用。
发明内容本实用新型的目的就是为克服现有技术的不足，针对现有的磁体内孔清洁エ序中存在的不足，提供ー种新型的机械和电子结合的环型磁体内孔除尘装置设计方案，用机械代替人工方式，通过采用旋转毛刷上下运动，去除环型磁体内孔的尘土和杂物，并在环型磁体下方采用真空吸除装置，以期达到使产品生产エ艺精筒，降低人工成本，提高产品清洁效果的目的。本实用新型是通过这样的技术方案实现的环型磁体内孔除尘装置，由机械结构部分和控制部分构成，其特征在于，机械结构部分包括底座组件、夹紧组件、定位组件、压紧组件及毛刷运动组件，控制部分包括电器控制箱；所述底座组件作为整机的安装平台，包括平台支架，平台支架上固定有大底板，大底板为矩形板材制成，矩形板材上加工有圆孔和长孔；大底板上面还安装有垫板,垫板为圆盘状，圆盘中心加工有透孔，垫板中心透孔与大底板上的圆孔中心位置对应，孔径相同，在圆孔下面的位置上，管件接ロ与大底板固定连接，管件接ロ的上ロ内径与大底板上的圆孔孔径相同，管件接ロ的下管ロ用于连接真空软管；所述夹紧组件主要由夹紧气缸、气缸支架、导轨支架、导轨、滑块、销钉、接头、垫块A、夹紧块和夹紧条组成；夹紧组件安装在大底板上的长孔ー侧的底面，其位置在长孔的下方；其中，导轨支架与大底板的底面固定，夹紧气缸水平固定在导轨支架上，夹紧气缸的活塞杆朝向大底板的透孔中心线，活塞杆的轴中心线与大底板上的圆孔中心线相互垂直交汇，活塞杆的前端为螺杆；导轨支架固定安装在大底板的底面，其位置在管件接ロ与气缸支架之间；导轨支架由前后两个矩形架板组成，在前后两个矩形架板之间固定两条导轨，导轨支架的两个矩形架板与两条导轨构成框架形状，两条导轨上装配滑块；[0011 ] 滑块为矩形金属块，其左右两侧面加工滑槽，滑槽与两条导轨滑动配合，嵌卧在两条导轨上；滑块的后端加工有槽台，槽台中心加工有透孔，槽台上装配接头；接头的前端为叉状结构，叉状结构有上下平行的两个连接板，两个连接板上分別加工有透孔，透孔的直径与槽台中心透孔的直径相同，叉状结构的两个连接板嵌卧装配在槽台上，通过销钉和透孔配合，将接头与槽台活动连接；接头的后端水平加工螺孔，通过接头的后端螺孔、活塞杆前端的螺纹将接头与活塞杆连接，然后通过锁母锁紧；滑块的上平面上固定垫块A，垫块A的厚度与大底板上的长孔的宽度相同，垫块A的上部穿过长孔，延伸至大底板上平面之上，两者滑动配合；垫块A以长孔为导向孔及行程限位；垫块A上固定夹紧块，夹紧块上固定夹紧条；所述定位组件用于对待清洁的环型磁体进行夹紧、定位，定位组件主要由V型定位块、调整板、导向块和垫块B组成；V型定位块安装在调整板的端部，调整板上加工有定位长槽，调整板的两侧分别有ー个导向块，导向块安装在垫块B上，垫块B与大底板上平面固定;调整板上的定位长槽内装配定位螺栓，定位螺栓的端部旋在大底板上的螺孔中，锁紧定位螺栓使调整板固定；调整板以两侧的导向块为导向，使与调整板连接的V型定位块的V型展开口中心的水平延伸线与大底板上的圆孔中心线相互垂直交汇；所述压紧组件主要由尼龙压块、Y型肘杆、铰链式接头、肘杆销轴、上支架、下支架、压紧气缸和气缸销轴组成；上支架、下支架分别固定在大底板的上、下两面；上支架由两个架板组成，两个架板的上端加工有轴孔，通过肘杆销轴连接Y型肘杆，Y型肘杆包括支点臂和压紧臂，支点臂一端加工有支点销孔，肘杆销轴通过支点销孔将肘杆销轴活动连接在上支架上；压紧臂一端分为左右两个支臂，尼龙压块分别安装在两个支臂的端部；支点臂和压紧臂之间加工有接头销孔；通过接头销轴将铰链式接头活动连接在Y型肘杆的接头销孔上；铰链式接头通过其下端内螺纹与压紧气缸的活塞杆前端的螺纹紧固连接；下支架两个架板的下端加工有轴孔，通过气缸销轴将其与压紧气缸下端部的固定销孔销接在一起，从而支撑压紧气缸；所述毛刷运动组件主要由立柱、导轨支架、圆柱导轨、升降滑块、电机安装板、顶板、调速电机、毛刷连接套、毛刷、气缸和气缸安装板组成；立柱安装在大底板上，导轨支架包括上、下两个支架板，它们分别固定在立柱的顶端和中部，导轨支架上安装有ー个圆柱导轨，圆柱导轨的圆柱上从上至下，依次套装顶板、升降滑块和电机安装板，顶板的一部分、升降滑块和电机安装板的一部分连接固定在一起。顶板的后端延伸部分与活塞杆连接套相接，通过活塞杆连接套的内螺纹连接气缸的活塞杆端部的螺纹；电机安装板前端延伸部分上安装调速电机；调速电机轴端与毛刷连接套连接，毛刷固定在毛刷连接套内；电器控制箱安装在大底板上，电器控制电路包括PLC控制器，PLC控制器为三菱公司的 FX0S-10MR。大底板上面安装的垫板采用尼龙材料制成，垫板圆盘中心透孔直径き35 mm。夹紧块上固定的夹紧条采用尼龙材料制成。本实用新型的有益效果机械和电子结合的环型磁体内孔除尘装置设计方案，用机械代替人工方式，通过采用旋转毛刷上下运动，去除环型磁体内孔的尘土和杂物，并在环型磁体下方采用真空吸除装置，以期达到使产品生产エ艺精筒，降低人工成本，提高产品清洁效果的目的。·
图I、环型磁体内孔除尘装置主视图；图2、环型磁体内孔除尘装置俯视图；图3、环型磁体内孔除尘装置左侧视图；图4、环型磁体内孔除尘装置A向视图；图5、环型磁体内孔除尘装置B向视图；图6、环型磁体内孔除尘装置C-C向视图；图7、肘杆图主视图；图8、肘杆图俯视图；图9、电控原理图。图中1.底座组件，2.夹紧组件，3.定位组件，4.压紧组件，5.毛刷运动组件，6.电器控制箱。11.大底板，12.垫板，13.管件接ロ，111.圆孔，112.长孔；21.夹紧气缸，22.气缸支架，23.导轨支架，24.导轨，25.滑块，26.销钉，27.接头，28.垫块A，29.夹紧块，210.夹紧条，211.活塞杆；31. V型定位块，32，调整板，33.导向块，34.垫块B ;41.尼龙压块，42. Y型肘杆，43.铰链式接头，44.肘杆销轴，45.上支架，46.下支架，47.压紧气缸，44.气缸销轴；51.立柱，52.导轨支架，53.圆柱导轨，54.升降滑块，55.电机安装板，5. 6顶板，57.调速电机，58.毛刷连接套，59.毛刷，510.气缸，511.气缸安装板；6.电器控制箱。
具体实施方式
为了更清楚的理解本实用新型，结合附图和实施例详细描述本实用新型如图I至图9所示的实施例中，环型磁体内孔除尘装置，由机械结构部分和控制部分构成，其特征在于，机械结构部分包括底座组件I、夹紧组件2、定位组件3、压紧组件4及毛刷运动组件5 ;控制部分包括电器控制箱6 ；底座组件I作为整机的安装平台，包括平台支架14，平台支架14上固定有大底板11，大底板11为矩形板材制成，矩形板材上加工有圆孔111和长孔112 ；大底板11上面还安装有垫板12 (垫板12采用尼龙材料)，垫板12为圆盘状，圆盘中心加工有透孔，(透孔直径S 35 mm)，垫板12中心透孔与大底板11上的圆孔111中心位置对应，孔径相同，在圆孔111下面的位置上，管件接ロ 13与大底板11固定连接，管件接ロ13的上ロ内径与大底板11上的圆孔111孔径相同，管件接ロ 13的下管ロ用于连接真空软管;夹紧组件2主要由夹紧气缸21、气缸支架22、导轨支架23、导轨24、滑块25、销钉26、接头27、垫块A28、夹紧块29和夹紧条210组成；夹紧组件2安装在大底板11上的长孔112—侧的底面，其位置在长孔112的下方；其中，导轨支架23与大底板11的底面固定，夹紧气缸21水平固定在导轨支架23上，夹紧气缸21的活塞杆211朝向大底板11的透孔中心线，活塞杆211的轴中心线与大底板11上的圆孔111中心线相互垂直交汇，活塞杆211的前端为螺杆；·导轨支架23固定安装在大底板11的底面，其位置在管件接ロ 13与气缸支架22之间；导轨支架23由前后两个矩形架板组成，在前后两个矩形架板之间固定两条导轨24，导轨支架23的两个矩形架板与两条导轨24构成框架形状，两条导轨24上装配滑块25 ；滑块25为矩形金属块，其左右两侧面加工滑槽，滑槽与两条导轨24滑动配合，嵌卧在两条导轨24上；滑块25的后端加工有槽台251，槽台251中心加工有透孔，台251上装配接头27 ；接头27的前端为叉状结构，叉状结构有上下平行的两个连接板，两个连接板上分别加工有透孔，透孔的直径与槽台251中心透孔的直径相同，叉状结构的两个连接板嵌卧装配在槽台251上，通过销钉26和透孔配合，将接头27与槽台251活动连接；接头27的后端水平加工螺孔，通过接头27的后端螺孔、活塞杆211前端的螺纹将接头27与活塞杆211连接，然后通过锁母锁紧；滑块25的上平面上固定垫块A28，垫块A28的厚度与大底板11上的长孔112的宽度相同，垫块A28的上部穿过长孔112，延伸至大底板11上平面之上，两者滑动配合；当滑块25在夹紧气缸21的带动下沿两条导轨24水平移动时，垫块A28随之移动，垫块A28以长孔112为导向孔和行程限位；垫块A28上固定夹紧块29，夹紧块29上固定夹紧条210，(夹紧条210采用尼龙材料制成)，垫块A28 ；定位组件3用于对待清洁的环型磁体进行夹紧、定位，定位组件3主要由V型定位块31、调整板32、导向块33和垫块B34组成；V型定位块31安装在调整板32的端部，调整板32上加工有定位长槽321，调整板32的两侧分别有ー个导向块33，导向块33安装在垫块B34上，垫块B34与大底板11上平面固定；调整板32上的定位长槽321内装配定位螺栓，定位螺栓的端部旋在大底板11上的螺孔中，锁紧定位螺栓使调整板32固定；调整板32以两侧的导向块33为导向，使与调整板32连接的V型定位块31的V型展开口中心的水平延伸线与大底板11上的圆孔111中心线相互垂直交汇；[0070]压紧组件4主要由尼龙压块41、Y型肘杆42、铰链式接头43、肘杆销轴44、上支架45、下支架46、压紧气缸47和气缸销轴44组成；上支架45、下支架46分别固定在大底板11的上、下两面；上支架45由两个架板组成，两个架板的上端加工有轴孔，通过肘杆销轴44连接Y型肘杆42，Y型肘杆42包括支点臂和压紧臂，支点臂一端加工有支点销孔421，肘杆销轴44通过支点销孔421将肘杆销轴44活动连接在上支架45上；压紧臂一端分为左右两个支臂，尼龙压块41分别安装在两个支臂的端部；支点臂和压紧臂之间加工有接头销孔422 ；通过接头销轴431将铰链式接头活动连接在Y型肘杆42的接头销孔422上；铰链式接头43通过其下端内螺纹与压紧气缸47的活塞杆前端的螺纹紧固连接；·下支架46两个架板的下端加工有轴孔，通过气缸销轴44将其与压紧气缸47下端部的固定销孔销接在一起，从而支撑压紧气缸47 ；当铰链式接头43在压紧气缸47的带动向上移动时，Y型肘杆42以肘杆销轴44为轴向上转动，压紧臂连接尼龙压块41 一端向上移动，远离待清洁的环型磁体；当铰链式接头43在压紧气缸47的带动向下移动时，Y型肘杆42以肘杆销轴44为轴向下转动，压紧臂连接尼龙压块41 一端向下移动，压紧待清洁的环型磁体；毛刷运动组件5主要由立柱51、导轨支架52、圆柱导轨53、升降滑块54、电机安装板55、顶板56、调速电机57、毛刷连接套58、毛刷59、气缸510和气缸安装板511组成；立柱51安装在大底板11上，导轨支架52包括上、下两个支架板，它们分别固定在立柱51的顶端和中部，导轨支架52上安装有ー个圆柱导轨53，圆柱导轨53的圆柱上从上至下，依次套装顶板56、升降滑块54和电机安装板55,顶板56的一部分、升降滑块54和电机安装板55的一部分连接固定在一起；，顶板56的后端延伸部分与活塞杆连接套512相接，通过连接套512的内螺纹连接气缸510的活塞杆端部的螺纹；电机安装板55前端延伸部分上安装调速电机57 ;调速电机57轴端与毛刷连接套58连接，毛刷59固定在毛刷连接套58内；当气缸510的活塞杆上下运动时，顶板56、升降滑块54和电机安装板55随之上升和下降，从而带动调速电机57和旋转的毛刷59上升和下降，旋转的毛刷59伸入环型磁体内孔进行清洁，同时，管件接ロ 13的下管ロ通过真空软管连接吸尘泵，将灰尘吸走。电器控制箱6安装在大底板11上，电器控制电路包括PLC控制器，PLC控制器为三菱公司的FX0S-10MR，通过PLC控制器控制装置运行。根据上述说明，结合本领域技术可实现本实用新型的方案。
权利要求1.环型磁体内孔除尘装置，由机械结构部分和控制部分构成，其特征在于，机械结构部分包括底座组件(I)、夹紧组件(2)、定位组件(3)、压紧组件(4)及毛刷运动组件(5);控制部分包括电器控制箱(6);所述底座组件(I)作为整机的安装平台，包括平台支架(14)，平台支架(14)上固定有大底板(11)，大底板(11)为矩形板材制成，矩形板材上加工有圆孔(111)和长孔(112);大底板(11)上面还安装有垫板(12)，垫板(12)为圆盘状，圆盘中心加エ有透孔，垫板(12)中心透孔与大底板(11)上的圆孔(111)中心位置对应，孔径相同，在圆孔(111)下面的位置上，管件接ロ( 13 )与大底板(11)固定连接，管件接ロ( 13 )的上ロ内径与大底板(11)上的圆孔(111)孔径相同，管件接ロ(13)的下管ロ用于连接真空软管；所述夹紧组件(2)主要由夹紧气缸(21)、气缸支架(22)、导轨支架(23)、导轨(24)、滑块(25)、销钉(26)、接头(27)、垫块A (28)、夹紧块(29)和夹紧条(210)组成;夹紧组件(2)安装在大底板(11)上的长孔(112)—侧的底面，其位置在长孔(112)的下方；其中，导轨支架(23)与大底板(11)的底面固定，夹紧气缸(21)水平固定在导轨支架(23)上，夹紧气缸(21)的活塞杆(211)朝向大底板(11)的透孔中心线，活塞杆(211)的轴中心线与大底板(11)上的圆孔(111)中心线相互垂直交汇，活塞杆(211)的前端为螺杆；导轨支架(23)固定安装在大底板(11)的底面，其位置在管件接ロ(13)与气缸支架(22)之间；导轨支架(23)由前后两·个矩形架板组成，在前后两个矩形架板之间固定两条导轨(24)，导轨支架(23)的两个矩形架板与两条导轨(24)构成框架形状，两条导轨(24)上装配滑块(25);滑块(25)为矩形金属块，其左右两侧面加工滑槽，滑槽与两条导轨(24)滑动配合，嵌卧在两条导轨(24)上；滑块(25)的后端加工有槽台(251)，槽台(251)中心加工有透孔，槽台(251)上装配接头(27);接头(27)的前端为叉状结构，叉状结构有上下平行的两个连接板，两个连接板上分別加工有透孔，透孔的直径与槽台(251)中心透孔的直径相同，叉状结构的两个连接板嵌卧装配在槽台(251)上，通过销钉(26)和透孔配合，将接头(27)与槽台(251)活动连接；接头(27)的后端水平加工螺孔，通过接头(27)的后端螺孔、活塞杆(211)前端的螺纹将接头(27)与活塞杆(211)连接，然后通过锁母锁紧；滑块(25)的上平面上固定垫块A (28)，垫块A (28)的厚度与大底板(11)上的长孔(112)的宽度相同，垫块A (28 )的上部穿过长孔(112 )，延伸至大底板(11)上平面之上，两者滑动配合；垫块A (28)以长孔(112)为导向孔及行程限位；垫块A (28 )上固定夹紧块(29 )，夹紧块(29 )上固定夹紧条(210);所述定位组件(3 )用于对待清洁的环型磁体进行夹紧、定位，定位组件(3)主要由V型定位块(31)、调整板(32)、导向块(33)和垫块B (34)组成；V型定位块(31)安装在调整板(32)的端部，调整板(32)上加エ有定位长槽(321)，调整板(32)的两侧分别有ー个导向块(33)，导向块(33)安装在垫块B (34)上，垫块B (34)与大底板(11)上平面固定；调整板(32)上的定位长槽(321)内装配定位螺栓，定位螺栓的端部旋在大底板(11)上的螺孔中，锁紧定位螺栓使调整板(32)固定；调整板(32)以两侧的导向块(33)为导向，使与调整板(32)连接的V型定位块(31)的V型展开口中心的水平延伸线与大底板(11)上的圆孔(111)中心线相互垂直交汇；所述压紧组件(4)主要由尼龙压块(41)、Y型肘杆(42)、铰链式接头(43)、肘杆销轴(44)、上支架(45)、下支架(46)、压紧气缸(47)和气缸销轴(44)组成；上支架(45)、下支架(46)分别固定在大底板(11)的上、下两面；上支架(45)由两个架板组成，两个架板的上端加工有轴孔，通过肘杆销轴(44)连接Y型肘杆(42)，Y型肘杆(42)包括支点臂和压紧臂，支点臂一端加エ有支点销孔(421)，肘杆销轴(44)通过支点销孔(421)将肘杆销轴(44)活动连接在上支架(45)上；压紧臂一端分为左右两个支臂，尼龙压块(41)分别安装在两个支臂的端部；支点臂和压紧臂之间加工有接头销孔(422);通过接头销轴(431)将铰链式接头活动连接在Y型肘杆(42)的接头销孔(422)上；铰链式接头(43)通过其下端内螺纹与压紧气缸(47)的活塞杆前端的螺纹紧固连接；下支架(46)两个架板的下端加工有轴孔，通过气缸销轴(44)将其与压紧气缸(47)下端部的固定销孔销接在一起，从而支撑压紧气缸(47);当铰链式接头(43)在压紧气缸(47)的带动向上移动时，Y型肘杆(42)以肘杆销轴(44)为轴向上转动，压紧臂连接尼龙压块(41) 一端向上移动，远离待清洁的环型磁体；所述毛刷运动组件(5)主要由立柱(51)、导轨支架(52)、圆柱导轨(53)、升降滑块(54)、电机安装板(55)、顶板(56)、调速电机(57)、毛刷连接套(58)、毛刷(59)、气缸(510)和气缸安装板(511)组成；立柱(51)安装在大底板(11)上，导轨支架(52 )包括上、下两个支架板，它们分别固定在立柱(51)的顶端和中部，导轨支架(52)上安装有ー个圆柱导轨(53)，圆柱导轨(53)的圆柱上从上至下，依次套装顶板(56)、升降滑块(54)和电机安装板(55)，顶板(56)的一部分、升降滑块(54)和电机安装板(55)的一部分连接固定在一起；顶板(56)的后端延伸部分与活塞杆连接套(512)相接，通过活塞杆连接套(512)的内螺纹连接气缸(510)的活塞杆端部的螺纹；电机安装板(55)前端延伸部分上安装调速电机(57);调速电机(57)轴端与毛刷连接套(58)连接，毛刷(59)固定在毛刷连接套(58)内；电器控制箱(6)安装在大底板(11)上，电 器控制电路包括PLC控制器，PLC控制器为三菱公司的FX0S-10MR。
2.如权利要求I所述环型磁体内孔除尘装置，其特征在于，大底板(11)上面安装的垫板(12)采用尼龙材料制成，垫板(12)圆盘中心透孔直径き35 mm。
3.如权利要求I所述环型磁体内孔除尘装置，其特征在干，夹紧块(29)上固定的夹紧条(210)米用尼龙材料制成。
专利摘要本实用新型涉及一种环型磁体内孔除尘装置，底座组件作为整机安装平台，夹紧组件的导轨支架与底座组件的大底板的底面固定，夹紧气缸水平固定在导轨支架上，定位组件用于环型磁体进行夹紧和定位，毛刷运动组件的立柱安装在大底板上，在导轨支架上安装圆柱导轨，圆柱导轨从上至下依次套装顶板、升降滑块和电机安装板，顶板的后端与活塞杆连接套相接，通过活塞杆连接套的内螺纹连接气缸的活塞杆端部的螺纹；电机安装板前端安装调速电机；调速电机轴与毛刷连接套连接，电器控制电路包括PLC控制器，通过旋转毛刷上下运动，去除环型磁体内孔的尘土和杂物，达到工艺精简，降低成本，提高产品清洁效果的目的。
文档编号B08B1/02GK202752277SQ20122034844
公开日2013年2月27日 申请日期2012年7月18日 优先权日2012年7月18日
发明者李树达 申请人:天津中环真美音响科技有限公司