专利名称：一种中厚板轧机下工作辊擦辊器的制作方法
技术领域：
一种中厚板轧机下工作辊擦辊器技术领域[0001]本实用新型属于轧钢设备技术领域，涉及一种中厚板轧机下工作辊擦辊器。
背景技术：
[0002]当前一般中厚板生轧机下工作辊擦辊器结构如图1所示，是用薄钢板13包夹一整条胶木12，并使包夹胶木的薄钢板固定在擦辊器装置的底板16上，在底板上有若干个点，焊接带有螺母的铁板14，螺杆15穿过螺母顶住胶木使胶木与轧辊11贴在一起，这种下工作辊擦辊器的结构及装配方法属于硬接触方式，在轧钢过程中，由于辊系震动，轧辊热胀冷缩情况下辊径变大变小，轧辊磨损辊径变小，轧辊在轧制压力作用下挠曲，以及胶木自身与螺丝接触部位在一定时间后疏松等原因，使用一段时间后，擦辊器胶木逐渐与轧辊之间出现间隙，贴合不够紧密，使除鳞氧化铁皮漏进缝隙，轧辊表面由于氧化铁皮在轧辊和支撑辊间碾压，造成轧辊损伤，在辊面形成凹坑；当除鳞时，下表面除下的氧化铁皮散射飞溅，会从两端辊脖位置飞入轧辊和支撑辊之间，造成轧辊损伤。工作辊表面凹坑，一方面，轧辊磨削量增加，加大了辊耗，另一方面凹坑部分在轧钢过程中压到钢板表面，在钢板表面形成凸起，且颜色明显区分，外表美观度较差，凸起部分厚度与其他部位有差异，形成凹凸缺陷。随着客户对产品要求的不断提高，不仅仅是要求钢板外观尺寸符合相关标准要求，钢板表面的粗糙度也成为客户关注对象，一般要求粗糙度IOOum以下甚至更低，钢板表面的凹凸缺陷不能满足客户个性化要求。实用新型内容[0003]为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种通过胶木与轧辊的弹性接触，能够克服震动、轧辊热胀冷缩、轧辊磨损和轧辊挠曲等因素的影响，使胶木与轧辊贴合紧密而不松脱的中厚板轧机下工作辊擦辊器。[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种中厚板轧机下工作辊擦辊器，包括底板、胶木、卡槽、紧固螺丝、螺母柱、弹簧、导套、回拉螺栓、卡槽支架、遮挡胶皮及其固定螺丝，胶木安装在卡槽上，卡槽上按一定间距装有螺母柱，弹簧套在螺母柱上，底板上与卡槽上螺母柱对应分布的是和卡槽支架安装在一起的导套，带有弹簧的螺母柱伸进导套里，安装在卡槽上的胶木与轧辊间通过弹簧的弹力紧密接触。[0005]所述胶木为两段式，分别安装在两个卡槽内。[0006]每段胶木有不同直径的贯通孔，并与卡槽上的开孔对应，通过锁紧螺丝使胶木与卡槽之间锁紧。[0007]所述导套有不同大小的内径，截面为“凸”字型，小直径与大直径变更位置用于弹簧一端支点，导套小直径部分末端是适合回拉螺栓伸进的挡环，内径小于回拉螺栓的的螺帽。[0008]所述回拉螺栓穿过挡环伸进导套，和螺母柱耦合锁紧。[0009]所述遮挡胶皮及其固定螺丝装置在擦辊器底板和下工作辊轴承座连接件上。[0010]本实用新型的有益效果是:在轧钢过程中使擦辊器胶木与轧辊弹性接触，当辊系由于震动、轧辊热胀冷缩，轧辊磨损，轧辊由于轧制力作用挠曲等因素影响下，轧辊与擦辊器胶木有分离趋势时，胶木在弹簧弹力作用下始终保持胶木与轧辊接触，保持紧密贴合，避免漏进氧化铁皮，胶皮遮挡装置防止除鳞时氧化铁皮从辊脖位置飞溅进入轧辊与支撑辊之间，通过胶木与轧辊的弹性接触及遮挡胶皮的作用，避免氧化铁皮进入辊系间使轧辊表面损伤。
[0011]图1为现有下工作辊擦辊器截面结构示意图。[0012]图2为本实用新型下工作辊擦辊器截面结构示意图。[0013]图3为单侧擦辊器两端遮挡装置结构示意图。[0014]在图1中:11-轧棍，12-胶木，13-薄钢板，14-铁板，15-螺杆，16-底板。[0015]在图2和图3中:1-胶木，2-卡槽，3-卡槽支架，4-螺母柱，5-弹簧，6-回拉螺栓，7-导套，8-底板，9-轧辊。[0016]在图3中:21_工作辊，22-辊脖，24-螺丝，23-胶皮。
具体实施方式
[0017]
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。[0018]参见图2，一种中厚板轧机下工作辊擦辊器，擦辊器对称地位于轧辊9两侧，包括底板8、胶木1、卡槽2、卡槽支架3、螺母柱4、弹簧5、导套7和回拉螺栓6，胶木I安装在卡槽3上，胶木I为两段式，分别装在两个槽钢做成的卡槽2里，每段胶木I共有两个不同直径的贯通孔，与卡槽2上的开孔对应，通过锁紧螺丝使胶木I与卡槽2之间锁紧，两段式胶木结构可以减少轧辊挠曲对胶木I与轧辊9贴合的影响；每段卡槽2上按一定间距装有螺母柱4，螺母柱4按一定间距焊接在卡槽2上，弹簧5套在螺母柱4上；在底板8上，与卡槽2上螺母柱4距离对应的焊接有卡槽支架3，用于卡槽2的支撑及移动导轨，和卡槽支架3安装在一起的是具有不同内径的导套7，内径大的一端靠近卡槽2 ;当卡槽2上带有弹簧5的螺母柱4装进导套7时，导套7大小内径变更位置为弹簧5 —端支点，另一端支点为螺母柱4与卡槽2连接的部位，安装擦辊器时，先把回拉螺栓6装进导套7，与卡槽2上的螺母柱4耦合锁紧，弹簧5收缩，底板8和工作辊轴承座上的连接件固定好后，拆下回拉螺栓6，弹簧5弹力释放，推动卡槽2，使胶木I和轧辊9始终弹性接触，贴合紧密；拆下擦辊器时，先用回拉螺栓6和螺母柱4锁紧，压缩弹簧5，使卡槽3不受弹力，胶木I和轧辊9之间松脱，易于拆卸。[0019]图3为本实施例的两端遮挡装置，在工作辊21的轴承座与擦辊器底板连接件上焊接两颗螺丝24，裁剪适当尺寸胶皮23，用两颗螺丝固定锁紧，遮挡胶皮23和辊脖22之间留有一定距离。[0020]本实例具体实施时，胶木为两段式，分别安装在两个卡槽内，可以避免或减少轧辊在轧制力作用下挠曲变形时对胶木与轧辊贴合的影响。胶木长度要略小于轧辊辊身长度，避免磨损时间过久，胶木与轧辊边缘部位出现较大凸台，在轧钢过程中辊身有窜动时，凸起部分顶在辊身上形成胶木与轧辊之间的间隙。在底板与工作辊轴承座连接的部位焊接两个直立螺丝，裁剪两块尺寸适当胶皮，用直立螺丝锁紧，胶皮与辊脖有一定距离，避免刮擦辊脖使辊脖损伤，防止下表面除鳞时氧化铁皮散射飞溅，从辊脖位置进入轧辊和支撑辊间，损伤工作辊，起到遮挡作用。
权利要求1.一种中厚板轧机下工作辊擦辊器，包括底板、胶木、卡槽、紧固螺丝、螺母柱、弹簧、导套、回拉螺栓、卡槽支架、遮挡胶皮及其固定螺丝，其特征是:胶木安装在卡槽上，卡槽上按一定间距装有螺母柱，弹簧套在螺母柱上，底板上与卡槽上螺母柱对应分布的是和卡槽支架安装在一起的导套，带有弹簧的螺母柱伸进导套里，安装在卡槽上的胶木与轧辊间通过弹簧的弹力紧密接触。
2.如权利要求1所述中厚板轧机下工作辊擦辊器，其特征是:所述胶木为两段式，分别安装在两个卡槽内。
3.如权利要求1所述中厚板轧机下工作辊擦辊器，其特征是:每段胶木有不同直径的贯通孔，并与卡槽上的开孔对应，通过锁紧螺丝使胶木与卡槽之间锁紧。
4.如权利要求1所述中厚板轧机下工作辊擦辊器，其特征是:所述导套有不同大小的内径，截面为“凸”字型，小直径与大直径变更位置用于弹簧一端支点，导套小直径部分末端是适合回拉螺栓伸进的挡环，内径小于回拉螺栓的的螺帽。
5.如权利要求1所述中厚板轧机下工作辊擦辊器，其特征是:所述回拉螺栓穿过挡环伸进导套，和螺母柱耦合锁紧。
6.如权利要求1所述中厚板轧机下工作辊擦辊器，其特征是:所述遮挡胶皮及其固定螺丝装置在擦辊器底板和下工作辊轴承座连接件上。
专利摘要本实用新型涉及一种中厚板轧机下工作辊擦辊器，包括底板、胶木、卡槽、紧固螺丝、螺母柱、弹簧、导套、回拉螺栓、卡槽支架、遮挡胶皮及其固定螺丝，胶木安装在卡槽上，卡槽上按一定间距装有螺母柱，弹簧套在螺母柱上，底板上与卡槽上螺母柱对应分布的是和卡槽支架安装在一起的导套，带有弹簧的螺母柱伸进导套里，安装在卡槽上的胶木与轧辊间通过弹簧的弹力紧密接触。胶木在弹簧弹力作用下始终保持胶木与轧辊接触，保持紧密贴合，避免漏进氧化铁皮，胶皮遮挡装置防止除鳞时氧化铁皮从辊脖位置飞溅进入轧辊与支撑辊之间，通过胶木与轧辊的弹性接触及遮挡胶皮的作用，避免氧化铁皮进入辊系间使轧辊表面损伤。
文档编号B08B1/02GK202962930SQ20122069352
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月16日 优先权日2012年12月16日
发明者马金祥, 齐亮, 冯力, 王国强, 曹进, 周文, 邓志坚, 邓贤冬, 赵磊, 宋建桥 申请人:广东韶钢松山股份有限公司