一种机械振打清灰装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种机械振打清灰装置，包括：主框架；击打部件；多个导轨，所述多个导轨设置在炉墙上，每个导轨包括一筒状部件，一个导轨对应一个分框架；封堵块；其中，当一个分框架安装有一个击打部件时，将该击打部件固定在该分框架的中心位置，该击打部件穿过与该分框架对应的导轨的筒状部件，可沿筒状部件滑动，当一个分框架未安装有一个击打部件时，一个封堵块插入至与该分框架对应的导轨的筒状部件内。本发明可以根据需要安装或者拆除击打部件，并且在拆除了击打部件时，能够将导轨封闭。本发明使用更加方便，应用更加灵活。
【专利说明】 一种机械振打清灰装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械振打清灰装置，尤其涉及一种可以根据需要安装以及拆除击打部件的机械振打清灰装置。
【背景技术】
[0002]在燃气或粉尘传送管道中，积灰现象非常严重，这些积灰轻则影响燃气或粉尘的传输，重则堵塞管道，从而造成严重的安全事故。
[0003]现有技术中，是采用蒸汽吹灰器和声波吹灰器两种设备来对管道进行清灰。其中，蒸汽吹灰器为传统吹灰器，目前使用数量最多，由于结构和介质的特点，加上高温环境的影响，吹灰枪管易发生卡涩、失灵、漏汽等现象，设备故障率相对较高，要求维护水平较高。而声波吹灰器，由于能量不足(目前最大声能在140分贝左右)，与灰粒的固有频率差别很大，与积灰特性不适应，吹灰效果很差，基本上不能除掉已有的积灰，只能在其吹灰时阻止积灰的产生，造成锅炉受热面积灰严重，排烟温度升高，从而大大降低了锅炉热效率。此外，还有一种燃气脉冲激波吹灰器，它的工作原理是利用空气和可燃气体(如氢气、乙炔气、煤气、液化气和天然气等)以适当的比列混合，在一特殊的容器中混合，经高频点火，产生爆燃，瞬间产生的巨大声能和大量高温高速气体，以冲击波的形式振荡、撞击和冲刷受热面管束，使其表面积灰飞溅，随烟气带走。燃气脉冲激波吹灰器的缺点在于:吹灰消耗燃气，需定期更换供气设备；吹灰主要对垂直冲刷面作用大，吹灰有死角；吹灰长期冲刷固定的受热面，燃气须注意安全。
[0004]振打清灰是相对比较安全有效的清灰方式，且比较容易实现。但目前振打清灰还只是局限于机械敲击，作用方式单一，效果也有限。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种机械振打清灰装置，其可以根据需要安装和拆除击打部件，并且在拆除了一个击打部件的情况下，能够封堵导轨的筒状部件。
[0006]本发明提供的技术方案为:
[0007]一种机械振打清灰装置，包括:
[0008]主框架，其包括多个分框架，每个分框架包括由四个依次连接的边框部件构成的矩形框架，每个边框部件具有一个插槽和一个插条，所述插槽和所述插条均是沿该边框部件的长度方向延伸的，所述插槽和所述插条的横截面均呈T形，相邻两个分框架中，其中一个分框架的一个边框部件的插条插入至另一个分框架的一个边框部件的插槽，以使相邻两个分框架连接在一起；
[0009]每个分框架还包括四个连接件，每个连接件设置在一个边框部件上，每个连接件的一端具有外螺纹，另一端的纵截面呈三角形，每个边框部件开设有一螺孔，每个连接件的一端通过外螺纹拧紧在一个边框部件的螺孔内，连接件的另一端指向分框架的中心，每个连接件的一端还开设有内螺孔；[0010]击打部件，其为圆杆形状，所述击打部件设置有多排插孔，每排插孔包括四个插孔，每排插孔分布在同一圆周上，所有的插孔的纵截面也是三角形的；
[0011]多个导轨，所述多个导轨设置在炉墙上，每个导轨包括一筒状部件，筒状部件的一端位于所述炉墙的外侧，具有沿径向延伸的环状外缘，一个导轨对应一个分框架；
[0012]封堵块，其包括主体部分和端部，所述主体部分为圆柱形状，所述封堵块的端部具有一帽部，所述帽部具有一环状凹槽；
[0013]动力机构，其连接至所述主框架上，驱动所述主框架做直线运动；
[0014]其中，当一个分框架安装有一个击打部件时，一个分框架的四个连接件对应一排插孔，每个连接件的另一端插入至一个插孔内，以将该击打部件固定在该分框架的中心位置，该击打部件穿过与该分框架对应的导轨的筒状部件，可沿筒状部件滑动，当一个分框架未安装有一个击打部件时，一个封堵块插入至与该分框架对应的导轨的筒状部件内，且该封堵块的帽部位于筒状部件的一端的外侧，筒状部件的环状外缘位于帽部的环状凹槽内。
[0015]优选的是，所述的机械振打清灰装置中，所述多个分框架包括5?8个分框架。
[0016]优选的是，所述的机械振打清灰装置中，所述击打部件设置有3?5排插孔。
[0017]优选的是，所述的机械振打清灰装置中，所述环状凹槽内设置有密封材料。
[0018]本发明所述的机械振打清灰装置具有以下有益效果:
[0019](I)本发明利用多个分框架组装成主框架，相邻两个分框架通过插槽和插条连接在一起，这种组装方式结构简单，又方便拆卸。
[0020](2)本发明可以根据需要安装和拆卸击打部件，击打部件的安装方式是:一个分框架包括四个连接件，连接件的一端螺纹连接在边框部件上，另一端为尖端，击打部件设置有多排插孔，每排插孔有四个插孔，四个连接件的另一端分别插入至四个插孔时，击打部件就被固定在分框架的中心位置了 ；击打部件设置有不止一排插孔，则可以改变击打部件的有效长度；连接件的另一端与边框部件螺纹连接，则可以调整连接件的长度，以实现对不同直径的击打部件的固定。
[0021](3)当一个分框架未安装击打部件时，导轨就会处于敞开的状态，这可能会使得炉墙内部的飞灰飞散至炉墙的外部，封堵块插入至筒状部件，将其封闭；封堵块的端部具有一帽部，筒状部件的环状外缘容纳至帽部的环状凹槽内，起到更好的封闭效果。
[0022](4)本发明使用更加方便，应用更加灵活。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1为本发明所述的机械振打清灰装置的一个实施例的结构示意图；
[0024]图2为图1的剖面视图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0026]如图1所示，本发明提供一种机械振打清灰装置，包括:主框架4，其包括多个分框架1，每个分框架I包括由四个依次连接的边框部件构成的矩形框架，每个边框部件具有一个插槽11和一个插条6，所述插槽和所述插条均是沿该边框部件的长度方向延伸的，所述插槽和所述插条的横截面均呈T形，相邻两个分框架中，其中一个分框架的一个边框部件的插条插入至另一个分框架的一个边框部件的插槽，以使相邻两个分框架连接在一起；动力机构，其连接至所述主框架上，驱动所述主框架做直线运动。
[0027]多个分框架组装成了主框架，相邻两个分框架之间是可拆卸的连接，这样方便整个机械振打清灰装置的维修。
[0028]动力机构实际是连接在多个分框架的其中一个上的。
[0029]每个分框架包括一个矩形框架，该矩形框架的四个边框部件均具有一个插槽和一个插条；在相邻两个分框架中，其中一个分框架的插条插入至另一个分框架的插槽内部，从而将二者连接在一起。在一个分框架中，四个边框部件都设置有插槽和插条，也就是说，多个分框架可以有多种组装形式，如多个分框架可以组装成一字型(如图1所示)，或者可以组装成十字型，由于击打部件是固定在分框架上的，因此，多个分框架的组装形式就改变了击打部件的分布，也就可以满足针对不同的待清灰管道的应用要求。
[0030]本发明的机械振打清灰装置还包括多个导轨，所述多个导轨设置在炉墙上，每个导轨包括一筒状部件9，筒状部件9的一端位于所述炉墙的外侧，具有沿径向延伸的环状外缘10，一个导轨对应一个分框架。
[0031]每个分框架还包括四个连接件3，每个连接件3设置在一个边框部件上，每个连接件的一端5具有外螺纹，另一端7的纵截面呈三角形，每个边框部件开设有一螺孔，每个连接件的一端5通过外螺纹拧紧在一个边框部件的螺孔内，连接件的另一端7指向分框架的中心。相对应的，击打部件2为圆杆形状，所述击打部件设置有多排插孔，每排插孔包括四个插孔8，每排插孔分布在同一圆周上，所有的插孔的纵截面也是三角形的。
[0032]当一个分框架安装有一个击打部件时，一个分框架的四个连接件对应一排插孔，每个连接件的另一端插入至一个插孔内，以将该击打部件固定在该分框架的中心位置，该击打部件穿过与该分框架对应的导轨的筒状部件，可沿筒状部件滑动。
[0033]连接件的一端5通过外螺纹与一个边框部件螺纹连接，针对不同直径的击打部件，可以调整连接件的长度，以实现对击打部件的固定。连接件的一端5还具有内螺孔，该内螺孔用于插入螺杆，这样，才可以将连接件设置在边框部件上。
[0034]一个击打部件上有多排的插孔，当选择靠近击打部件的击打端的一排插孔时，则击打部件的有效长度就较短，相应的，当选择远离击打部件的击打端的一排插孔时，则击打部件的有效长度就较长。这是考虑到炉墙的厚度以及待清灰管道到炉墙的距离是不同的。
[0035]动力机构驱动整个主框架做直线运动，从而实现击打部件对待清灰管道的敲击。
[0036]本发明的装置还包括封堵块13，其包括主体部分和端部，所述主体部分为圆柱形状，所述封堵块的端部14具有一帽部，所述帽部具有一环状凹槽；当一个分框架未安装有一个击打部件时，一个封堵块13插入至与该分框架对应的导轨的筒状部件9内，且该封堵块的帽部位于筒状部件9的一端的外侧，筒状部件的环状外缘10位于帽部的环状凹槽内。
[0037]当拆卸了一个击打部件后，该击打部件原先所在导轨就变成敞开的了，这不利于隔离炉墙的内部和外部，因此，本发明设置了封堵块。封堵块可以将到导轨的筒状部件封闭。为了获得更好的封闭效果，封堵块的端部具有一帽部，相对应地，筒状部件具有环状外缘，当封堵块插入至筒状部件内时，环状外缘位于环状凹槽内。
[0038]所述的机械振打清灰装置中，所述多个分框架包括5?8个分框架。分框架的数目也是根据实际需要而选择。
[0039]所述的机械振打清灰装置中，所述击打部件设置有3?5排插孔。
[0040]所述的机械振打清灰装置中，所述环状凹槽内设置有密封材料。为了具有更好的封闭效果，可以在环状凹槽内设置有密封材料，比如，耐高温的玻璃纤维和聚四氟乙烯。
[0041]尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【权利要求】
1.一种机械振打清灰装置，其特征在于，包括: 主框架,其包括多个分框架,每个分框架包括由四个依次连接的边框部件构成的矩形框架，每个边框部件具有一个插槽和一个插条,所述插槽和所述插条均是沿该边框部件的长度方向延伸的，所述插槽和所述插条的横截面均呈T形，相邻两个分框架中，其中一个分框架的一个边框部件的插条插入至另一个分框架的一个边框部件的插槽，以使相邻两个分框架连接在一起； 每个分框架还包括四个连接件，每个连接件设置在一个边框部件上，每个连接件的一端具有外螺纹，另一端的纵截面呈三角形，每个边框部件开设有一螺孔，每个连接件的一端通过外螺纹拧紧在一个边框部件的螺孔内，连接件的另一端指向分框架的中心，每个连接件的一端还开设有内螺孔； 击打部件，其为圆杆形状，所述击打部件设置有多排插孔，每排插孔包括四个插孔，每排插孔分布在同一圆周上，所有的插孔的纵截面也是三角形的； 多个导轨，所述多个导轨设置在炉墙上，每个导轨包括一筒状部件，筒状部件的一端位于所述炉墙的外侧，具有沿径向延伸的环状外缘，一个导轨对应一个分框架； 封堵块，其包括主体部分和端部，所述主体部分为圆柱形状，所述封堵块的端部具有一帽部，所述帽部具有一环状凹槽； 动力机构，其连接至所述主框架上，驱动所述主框架做直线运动； 其中，当一个分框架安装有一个击打部件时，一个分框架的四个连接件对应一排插孔，每个连接件的另一端插入至一个插孔内，以将该击打部件固定在该分框架的中心位置，该击打部件穿过与该分框架对应的导轨的筒状部件，可沿筒状部件滑动，当一个分框架未安装有一个击打部件时，一个封堵块插入至与该分框架对应的导轨的筒状部件内，且该封堵块的帽部位于筒状部件的一端的外侧，筒状部件的环状外缘位于帽部的环状凹槽内。
2.如权利要求1所述的机械振打清灰装置，其特征在于，所述多个分框架包括5?8个分框架。
3.如权利要求2所述的机械振打清灰装置，其特征在于，所述击打部件设置有3?5排插孔。
4.如权利要求3所述的机械振打清灰装置，其特征在于，所述环状凹槽内设置有密封材料。
【文档编号】B08B9/051GK103433259SQ201310285026
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年7月8日 优先权日:2013年7月8日
【发明者】高屾 申请人:北京凡元兴科技有限公司