一种风淋净化装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种风淋净化装置，它包括箱体，所述箱体包括外壁和内壁且所述外壁和内壁之间形成有一空腔，所述空腔内设置有回风通道、风机、用于过滤所述风机所吹出空气的高效过滤器以及出风通道，所述出风通道还具有多个开设在内壁顶部的辅助出风口以及一用于封闭或连通所述辅助出风口的气流导向装置，所述气流导向装置包括固定连接在所述外壁及内壁之间的开设有一第一通孔的隔板、活动地设置在所述隔板下方的导向板，所述导向板具有两个工作位置，在第一工作位置时，高速气流经由出风喷口喷入净化腔；在第二工作位置时，低速气流同时经由出风喷口和辅助出风口进入净化腔。本实用新型提供了一种具有较好的使用灵活性的风淋净化装置。
【专利说明】—种风淋净化装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种风淋净化装置。
【背景技术】
[0002]目前，很多场合对于进入其中的人员的洁净程度要求越来越高，而风淋净化装置是进入洁净室、无尘车间等洁净程度要求高的场所必备的净化设备。当人员与货物要经过风淋净化装置进入洁净区，其吹出的高速洁净空气可去除人员与货物所携带的尘埃。然而当完成人员或货物的洁净后，由人员或货物上吹落的尘埃混入气流中变为带尘气流或附着在风淋净化装置内壁上。因此，需要在风淋净化装置完成人员或货物的洁净后对其进行自净。
实用新型内容
[0003]针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种风淋净化装置，其具有较好的使用灵活性。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种风淋净化装置，其在闭合状态下为一密闭装置，包括箱体，所述箱体包括外壁和内壁且所述外壁和内壁之间形成有一空腔，所述内壁内侧形成有一净化腔，所述空腔内设置有回风通道、风机、用于过滤所述风机所吹出空气的高效过滤器以及出风通道，所述高效过滤器设置在回风通道与出风通道之间，所述回风通道具有一开设在内壁底部或下侧部的回风口，所述出风通道具有多个开设在内壁侧部的出风喷口，所述出风喷口正对净化腔中待清洁物或人员所处的位置设置，所述回风口、回风通道、风机的进风端、风机的出风端、出风通道以及出风喷口依次顺序相连通，所述出风通道还具有多个开设在内壁顶部的辅助出风口以及一用于封闭或连通所述辅助出风口的气流导向装置，所述气流导向装置包括连接于所述外壁与内壁的开设有一第一通孔的隔板、活动地设置在所述隔板下方的导向板，所述导向板具有两个工作位置，在第一工作位置时，所述导向板由高速气流推动而贴紧隔板并遮盖第一通孔，所述辅助出风口封闭，高速气流经由出风喷口喷入净化腔；在第二工作位置时，所述导向板脱离第一通孔，所述辅助出风口打开，低速气流经由出风喷口和辅助出风口进入净化腔。
[0006]在某些优选的实施例中，所述气流导向装置还包括固定设置在所述隔板下方具有供气流通过的若干小孔或缝隙的固定架，所述固定架开设有与第一通孔相对的第二通孔，所述导向板活动地设置在所述隔板与固定架之间以遮盖所述第一通孔或第二通孔，在第一工作位置时，所述导向板由高速气流推动向上移动至贴紧隔板的下表面以遮盖第一通孔；在第二工作位置时，导向板落于所述固定架上且将第二通孔遮盖，低速气流依次经由固定架的小孔或缝隙、第一通孔到达辅助出风口处。
[0007]更优选地，所述固定架包括沿竖直方向延伸的具有供气流通过的若干小孔或缝隙的侧部、水平设置地开设有第二通孔的底部，所述第二通孔正对第一通孔设置，所述固定架的侧部与所述隔板相固定连接且所述隔板水平设置，所述导向板大致覆盖所述固定架的底部。
[0008]在某些优选的实施例中，所述导向板转动设置在所述隔板下表面上，在第一工作位置时，所述导向板由高速气流推动向上转动至导向板贴紧隔板的下表面并遮盖所述第一通孔；在第二工作位置时，所述导向板向下转动，其自由端与隔板之间具有一空隙，低速气流依次经由空隙、第一通孔到达辅助出风口处。
[0009]更优选地，所述导向板通过铰链转动设置于所述隔板的下表面上。
[0010]优选地，所述空腔中还设置有一用于对带尘空气初步过滤的预过滤器，且所述预过滤器设置在回风口处。
[0011]本实用新型的工作原理如下:当人员或货物进入净化腔时，风机高速运行，风机喷出的高速气流经高效过滤器过滤后进入出风通道，高速气流推动导向板向上移动/转动并遮盖隔板上的第一通孔/通孔，此时导向板处于第一工作位置，辅助出风口被封闭，高速气流经由设置在内壁侧部的多个出风喷口高速喷至净化腔内的人员或货物上，以去除附着其上的尘埃等；当人员或货物清洁完毕离开净化腔后，部分尘埃依然滞留在净化器的各个角落，风机以低速运行，低速气流的推力小于导向板自身的重力，导向板落回至固定架上或向下转动一定角度，此时气导向板处于第二工作位置，辅助出风口与出风通道连通，低速气流部分经由内壁顶部的辅助出风口从顶部吹入净化腔内、部分经由内壁侧部的出风喷口进入净化腔，以便气流到达净化腔的各个角落并带走其中的尘埃。
[0012]本实用新型采用以上结构，具有如下优点:通过净化腔的顶部设置辅助出风口，当风淋净化装置自净时，气流从顶部侧部进入净化腔，可以到达净化腔的各个角落，避免产生清洁死角；通过设置气流导向装置，当风淋净化装置在清洁人员或货物时，顶部的辅助出风口封闭，气流由正对人员或货物的侧部的出风喷口高速喷出至待清洁体上，气流损耗最小，清洁效果更佳且清洁效率较高；通过改变风机的运行速度，清洁人员或货物时高速运行，保证清洁效率节省清洁时间，当其自净时低速运行，节省能耗，其使用更为灵活。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]附图1为实施例一在清洁人员或货物时的结构示意图；
[0014]附图2为实施例一在自净时的结构示意图；
[0015]附图3为实施例一待机时气流导向装置的结构示意图；
[0016]附图4为实施例一的气流导向装置的结构示意图，其中导向板处于第一工作位置；
[0017]附图5为实施例一的气流导向装置的机构示意图，其中导向板处于第二工作位置；
[0018]附图6为实施例二待机时气流导向装置的结构示意图；
[0019]附图7为实施例二的气流导向装置的结构示意图，其中导向板处于第一工作位置；
[0020]附图8为实施例二的气流导向装置的机构示意图，其中导向板处于第二工作位置。
[0021]其中:1、外壁；2、内壁；3、回风口 ；4、预过滤器；5、风机；6、高效过滤器；7、出风喷口 ；8、气流导向装置；81、隔板；811、第一通孔；82、导向板；83、固定架；831、第二通孔；84、铰链；9、辅助出风口。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。
[0023]实施例一
[0024]参照附图1-2所示，一种风淋净化装置，其在闭合状态下为一密闭装置，包括箱体，所述箱体包括外壁I和内壁2且所述外壁I和内壁2之间形成有一空腔，所述内壁2内侧形成有一净化腔，所述空腔内设置有回风通道、风机4、用于过滤所述风机4所吹出空气的高效过滤器5以及出风通道，所述高效过滤器5设置在回风通道与出风通道之间，所述回风通道具有一开设在内壁2底部或下侧部的回风口，所述出风通道具有多个开设在内壁2侧部的出风喷口 6，所述出风喷口 6正对净化腔中待清洁物或人员所处的位置设置，所述回风口、回风通道、风机4的进风端、风机4的出风端、第一出风通道以及出风喷口 6依次顺序相连通，所述出风通道还具有多个开设在内壁2顶部的辅助出风口 9以及一用于封闭或连通所述辅助出风口 9的气流导向装置8，所述气流导向装置8包括固定连接在所述外壁I及内壁2之间的开设有一第一通孔811的隔板81、活动地设置在所述隔板81下方的导向板82，所述导向板82具有两个工作位置，在第一工作位置时，高速气流推动所述导向板82贴紧隔板81并遮盖第一通孔811，所述辅助出风口 9封闭，高速气流经由出风喷口 6喷入净化腔；在第二工作位置时，所述导向板82脱离第一通孔811，所述辅助出风口 9打开，低速气流经由出风喷口 6和辅助出风口 9进入净化腔。
[0025]所述空腔中还设置有一用于对带尘空气初步过滤的预过滤器4，且所述预过滤器4设置在回风口 3处。
[0026]参照附图3-5所示，所述气流导向装置8还包括固定设置在所述隔板81下方具有供气流通过的若干小孔或缝隙的固定架83，所述固定架83开设有与第一通孔811相对的第二通孔831，所述导向板82活动地设置在所述隔板81与固定架83之间以遮盖所述第一通孔811或第二通孔831，在第一工作位置时，高速气流推动所述导向板82向上移动至贴紧隔板81的下表面以遮盖第一通孔811 ;在第二工作位置时，导向板82落于所述固定架83上且将第二通孔831遮盖，低速气流依次经由固定架83的小孔或缝隙、第一通孔811到达辅助出风口 9处。当风淋净化装置在待机状态时，导向板82受其自身重力作用落至固定架83上。
[0027]具体地，所述固定架83包括沿竖直方向延伸的具有供气流通过的若干小孔或缝隙的侧部、水平设置地开设有第二通孔831的底部，所述第二通孔831正对第一通孔811设置，所述固定架83的侧部与所述隔板81相固定连接且所述隔板81水平设置，所述导向板82大致覆盖所述固定架83的底部。第一通孔811与第二通孔831正对设置且面积相等，固定架83的侧部呈中空的圆柱状，导向板83可沿竖直方向在该圆柱内移动。
[0028]实施例二
[0029]参照附图6-8所示，所述导向板82转动设置在所述隔板81下表面上，在第一工作位置时，高速气流推动所述导向板82向上转动至导向板82贴紧隔板81的下表面以遮盖所述第一通孔811 ;在第二工作位置时，所述导向板82向下转动，其自由端与隔板81之间具有一空隙，低速气流依次经由空隙、第一通孔811到达辅助出风口 9处。所述导向板82通过铰链转动设置于所述隔板81的下表面上。当风淋净化装置在待机状态时，导向板82的自由端受其自身重力作用与隔板81的第一通孔811相脱离。其它部件的设置同实施例一。
[0030]具体地，导向板82 —端通过铰链84与隔板81转动连接，另一端可绕铰链84自由转动，隔板84的自由端即为可绕铰链84自由转动的一端。
[0031]本实用新型的工作原理如下:当人员或货物进入净化腔时，风机4高速运行，风机4喷出的高速气流经高效过滤器5过滤后进入出风通道，高速气流推动导向板82向上移动/转动并遮盖隔板81上的第一通孔811/通孔，此时导向板处于第一工作位置，辅助出风口9被封闭，高速气流经由设置在内壁2侧部的多个出风喷口 6高速喷至净化腔内的人员或货物上，以去除附着其上的尘埃等；当人员或货物清洁完毕离开净化腔后，部分尘埃依然滞留在净化器的各个角落，风机4以低速运行，低速气流的推力小于导向板82自身的重力，导向板82落回至固定架83上或向下转动一定角度，此时导向板处于第二工作位置，辅助出风口9与出风通道连通，节省清洁时间，当其自净时低速运低速气流部分经由内壁2顶部的辅助出风口 9从顶部吹入净化腔内、部分经由内壁2侧部的出风喷口 6进入净化腔，以便气流到达净化腔的各个角落并带走其中的尘埃。
[0032]本实用新型采用以上结构，具有如下优点:通过净化腔的顶部设置辅助出风口 9，当风淋净化装置自净时，气流从顶部侧部进入净化腔，可以到达净化腔的各个角落，避免产生清洁死角；通过设置气流导向装置8，当风淋净化装置在清洁人员或货物时，顶部的辅助出风口 9封闭，气流由正对人员或货物的侧部的出风喷口 6高速喷出至待清洁体上，气流损耗最小，清洁效果更佳且清洁效率较高；通过改变风机4的运行速度，清洁人员或货物时高速运行，保证清洁效行，节省能耗，其使用更为灵活。
[0033]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，是一种优选的实施例，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种风淋净化装置，其在闭合状态下为一密闭装置，包括箱体，所述箱体包括外壁和内壁且所述外壁和内壁之间形成有一空腔，所述内壁内侧形成有一净化腔，所述空腔内设置有回风通道、风机、用于过滤所述风机所吹出空气的高效过滤器以及出风通道，所述高效过滤器设置在回风通道与出风通道之间，所述回风通道具有一开设在内壁底部或下侧部的回风口，所述出风通道具有多个开设在内壁侧部的出风喷口，所述出风喷口正对净化腔中待清洁物或人员所处的位置设置，所述回风口、回风通道、风机的进风端、风机的出风端、出风通道以及出风喷口依次顺序相连通，其特征在于: 所述出风通道还具有多个开设在内壁顶部的辅助出风口以及一用于封闭或连通所述辅助出风口的气流导向装置，所述气流导向装置包括连接于所述外壁与内壁的开设有一第一通孔的隔板、活动地设置在所述隔板下方的导向板，所述导向板具有两个工作位置，在第一工作位置时，所述导向板由高速气流推动而贴紧隔板并遮盖第一通孔，所述辅助出风口封闭，高速气流经由出风喷口喷入净化腔；在第二工作位置时，所述导向板脱离第一通孔，所述辅助出风口打开，低速气流经由出风喷口和辅助出风口进入净化腔。
2.根据权利要求1所述的一种风淋净化装置，其特征在于:所述气流导向装置还包括固定设置在所述隔板下方具有供气流通过的若干小孔或缝隙的固定架，所述固定架开设有与第一通孔相对的第二通孔，所述导向板活动地设置在所述隔板与固定架之间以遮盖所述第一通孔或第二通孔，在第一工作位置时，所述导向板由高速气流推动向上移动至贴紧隔板的下表面并遮盖第一通孔；在第二工作位置时，导向板落于所述固定架上且将第二通孔遮盖，低速气流依次经由固定架的小孔或缝隙、第一通孔到达辅助出风口处。
3.根据权利要求2所述的一种风淋净化装置，其特征在于:所述固定架包括沿竖直方向延伸的具有供气流通过的若干小孔或缝隙的侧部、水平设置地开设有第二通孔的底部，所述第二通孔正对第一通孔设置，所述固定架的侧部与所述隔板相固定连接且所述隔板水平设置，所述导向板大致覆盖所述固定架的底部。
4.根据权利要求1所述的一种风淋净化装置，其特征在于:所述导向板转动设置在所述隔板下表面上，在第一个工作位置时，所述导向板由高速气流推动向上转动至导向板贴紧隔板的下表面并遮盖所述第一通孔；在第二个工作位置时，所述导向板向下转动，其自由端与隔板之间具有一空隙，低速气流依次经由空隙、第一通孔到达辅助出风口处。
5.根据权利要求4所述的一种风淋净化装置，其特征在于:所述导向板通过铰链转动设置于所述隔板的下表面上。
6.根据权利要求1所述的一种风淋净化装置，其特征在于:所述空腔中还设置有一用于对带尘空气初步过滤的预过滤器，且所述预过滤器设置在回风口处。
【文档编号】B08B13/00GK203437373SQ201320520282
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年8月26日 优先权日:2013年8月26日
【发明者】陈旭东, 顾中秋, 薛庆华, 吴希鸣 申请人:苏州安泰空气技术有限公司