连体式饮料制备装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种连体式饮料制备装置，包括有：一连接外界水源的入水管；一供接收及储存外界水源的储水容器，其内部设有一加热器，以将外界水源加热成一设定温度范围内的热水；一以连体方式直接与储水容器相互接触联结成一体的液体配送器；一与液体配送器相互组合且内部预置有一食材的饮料制备容器；一供将热水由储水容器输送至液体配送器的热水供应管；以及一设置于液体配送器上的冲煮电磁阀，其被控制开启时，液体配送器将热水配送至饮料制备容器内，使食材与热水相互作用成一饮料。
【专利说明】连体式饮料制备装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种饮料制备装置，特别是指一种连体式饮料制备装置。
【背景技术】
[0002]饮料制备装置被运用于冲煮咖啡、茶饮或其它饮料。如图7示的现有饮料制备装置，主要包括有一供水泵浦80、一主储水容器81、一热交换器82及一液体配送器83。利用该供水泵浦80供应外界水源至该主储水容器81内，并由一水位侦测器84控制该供水泵浦80及储水容器进水电磁阀95的启闭，使主储水容器81内水位保持于一设定范围内；利用一蒸汽压力侦测器85控制一加热器86的启闭，以对该主储水容器81内的储水进行加热，使其保持于一设定的蒸汽压力范围(也即一设定温度范围)内。
[0003]进行饮料制备程序时，该供水泵浦80及一冲煮电磁阀87被操作而启动，将外界水源经一冷水供应管88，依序经过一泄压单向阀89及一流量计90，送入该穿过主储水容器81的热交换器82内，利用该主储水容器81内的热水及蒸汽，将热交换器82内的外界水源加热成一热水，该热水水流再经由一热水供应管91流入该液体配送器83，并通过被开启的冲煮电磁阀87，向下流入至一预置有待冲煮饮料成分的制备容器92内进行冲煮，冲煮后产生的饮料流出至一饮料盛杯94内；当该流量计90计量至一设定流量时，实时关闭该冲煮电磁阀87及供水泵浦80，完成设定流量的饮料冲煮程序。
[0004]当该现有饮料制备装置处于不进行饮料冲煮程序的待机阶段时，该热交换器82内的热水因热挥发产生的蒸汽，经由该热水供应管91流入该液体配送器83内，由于待机阶段时该冲煮电磁阀87呈关闭状态，故该蒸汽水流与液体配送器83进行热交换将该液体配送器83预热至一工作温度后，蒸汽因与液体配送器83热交换而变成凝结水，凝结水由一回流管93回流至该热交换器82内，形成一预热循环。
[0005]上述现有饮料制备装置将主储水容器81与液体配送器83分离设置，二者间再以热交换器82、热水供应管91、回流管93等管件相互联结，由于待机状态时，各热水管路内的热水因大气温度较低，使管路内热水温度呈递减情形；另外，液体配送器83本身以金属材料制造，其也将因外界大气温度较低，而呈温度递减情形。因此，如上所述，在待机状态时，必须利用主储水容器81的热能，对液体配送器83进行预热工序，造成热能的损耗；再者，在开始制备饮料的初期，各热水管路内的热水温度可能不足，进而影响制成饮料的质量及口感。
[0006]将主储水容器81与液体配送器83分离设置，也有饮料制备装置体积加大、构造复杂化及制造成本增加等缺点。
【发明内容】
[0007]本实用新型的目的即在于提供一种饮料制备装置，主要将储水容器与液体配送器以连体方式相互连接成一体，使储水容器的热能直接传导至与的相互接触的液体配送器，在待机状态时，不需要对液体配送器进行预热工序，并可减少不必要的热能损耗，提高能源效率。
[0008]本实用新型的次一目的在于提供一种连体式饮料制备装置，其可缩小饮料制备装置的体积，简化其构造并降低制造成本。
[0009]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0010]一种连体式饮料制备装置，其特征在于，包括:
[0011]一连接外界水源的入水管；
[0012]一供接收及储存该外界水源的储水容器，其内部设有一加热器，以将该外界水源加热成在一设定温度范围内的热水；
[0013]一以连体方式直接与该储水容器相互接触联结成一体的液体配送器；
[0014]一与该液体配送器相互组合且内部预置有一食材的饮料制备容器；
[0015]一供将该热水由该储水容器输送至该液体配送器的热水供应管；以及
[0016]一设置于该液体配送器上的冲煮电磁阀，其被控制开启时，该液体配送器将该热水配送至该饮料制备容器内，使该食材与该热水相互作用成一饮料。
[0017]在较佳的技术方案中，还可增加如下技术特征:
[0018]该入水管上还设置有一控制启闭的入水电磁阀，且该储水容器内设有一低水位侦测器、一高水位侦测器及一上限水位侦测器；其中，该低水位侦测器的高度高于该热水供应管的高度，当该储水容器内部储水水位低于该低水位侦测器时，立即关闭该入水电磁阀停止入水，切断该加热器的工作电源，并发出一异常警告信号；当该储水容器内部储水水位接触该高水位侦测器时，关闭该入水电磁阀停止入水；该上限水位侦测器的高度高于该高水位侦测器的高度，当该储水容器内部储水水位接触该上限水位侦测器时，立即关闭该入水电磁阀停止入水，切断该加热器的工作电源，并发出一异常警告信号。
[0019]该热水供应管还设置有一供计算该热水流量的流量计、供抽取该热水的热水泵以及一供控制该热水流量的节流阀。
[0020]该储水容器顶部还设有一供排出该储水容器内气体的排气管。
[0021 ] 该储水容器底部还设有一供排出该储水容器内液体的排水管。
[0022]该热水供应管上还设有一将该热水直接送入该饮料制备容器内的热水歧管，该热水歧管上设有一控制启闭的热水歧管电磁阀。
[0023]该液体配送器为一喷洒装置，以将该热水喷洒进入该饮料制备容器内。
[0024]还凭借一连通管连接二个相邻的储水容器的热水供应管，该二个相邻的储水容器将其内部热水分别加热至不同的温度设定值；每一热水供应管上分别设有一热水电磁阀，且该连通管上以二个支管分别连接至二个相邻的液体配送器，每一支管分别设有一控制启闭的支管电磁阀，凭借开启不同的热水电磁阀及不同的支管电磁阀，使任一储水容器内的热水，输送至任一液体配送器。
[0025]该入水管上设有补水用的一热水泵及一流量计。
[0026]与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于:本实用新型所提供的连体式饮料制备装置，主要将储水容器与液体配送器以连体方式相互连接成一体，使储水容器的热能直接传导至与的相互接触的液体配送器，在待机状态时，不需要对液体配送器进行预热工序，并可减少不必要的热能损耗，提高能源效率。同时，还可缩小饮料制备装置的体积，简化其构造并降低制造成本。【专利附图】
【附图说明】
[0027]图1为本实用新型连体式饮料制备装置第一实施例的构成示意图；
[0028]图2为该连体式饮料制备装置第二实施例的构成示意图；
[0029]图3为该连体式饮料制备装置第三实施例的构成示意图；
[0030]图4为该连体式饮料制备装置第四实施例的构成示意图；
[0031]图5为该连体式饮料制备装置第五实施例的构成示意图；
[0032]图6为该连体式饮料制备装置第六实施例的构成示意图；
[0033]图7现有饮料制备装置的构成示意图。
【具体实施方式】
[0034]请参阅图1，本实用新型所提供的连体式饮料制备装置，主要包括有:一连接外界水源的入水管10 ;—供接收及储存该外界水源的储水容器20，其内部设有一加热器21及一温度侦测器27，由温度侦测器27侦测储水容器20内水温，依温度设定值启闭加热器21，以将该外界水源加热成一在一设定温度范围内的热水；一以连体方式直接与该储水容器20相互接触联结成一体的液体配送器30 ;—与该液体配送器30相互组合且内部预置有一食材的饮料制备容器40 ;—供将该热水由该储水容器20输送至该液体配送器30的热水供应管50 ;以及一设置于该液体配送器30上的冲煮电磁阀31，其被控制开启时，该液体配送器30将该热水配送至该饮料制备容器40内，使该食材与该热水相互作用成一饮料者，该饮料以自由落体方式流入一饮料杯60内储存。
[0035]该入水管10上还设置有一控制启闭的入水电磁阀11，且该储水容器20内设有一低水位侦测器22、一高水位侦测器23及一上限水位侦测器24 ;其中，该低水位侦测器22的高度高于该热水供应管50的高度，当该储水容器20内部储水水位低于该低水位侦测器22时，立即关闭该入水电磁阀11停止入水，切断该加热器21的工作电源，并发出一异常警告信号；当该储水容器20内部储水水位接触该高水位侦测器23时，关闭该入水电磁阀11停止入水；该上限水位侦测器24的高度高于该高水位侦测器23的高度，当该储水容器20内部储水水位，因异常状况接触该上限水位侦测器24时，立即关闭该入水电磁阀11停止入水，切断该加热器21的工作电源，并发出一异常警告信号。
[0036]在发出异常警告信号时，等待操作人员关闭电源，处理完成进水异常因素后，重新开机，灯号保持缺水灯号，声响警报器关闭，重新启动进水功能以及加热器21的加热功能。
[0037]该热水供应管50还设置有一供计算该热水流量的流量计51、供抽取该热水的热水泵52以及一供控制该热水流量的节流阀53。该储水容器20顶部还设有一供排出该储水容器20内气体的排气管25。
[0038]请参阅图2，该储水容器20底部还设有一供排出该储水容器20内液体的排水管26。该热水供应管50上还设有一将该热水直接送入该饮料制备容器40内的热水歧管54，该热水歧管54上设有一控制启闭的热水歧管电磁阀55。其可以在完成饮料制备程序后，将热水直接加入该饮料内，冲淡该饮料的浓度。
[0039]请参阅图3，一组储水容器20可以搭配二组或以上的液体配送器30，各个液体配送器30可以各自设置有流量计51、热水泵52、冲煮电磁阀31、节流阀53等装置，可同时或单独操作。
[0040]请参阅图4，该液体配送器30’得为一喷洒装置，以将该热水喷洒进入该饮料制备容器40’内。饮料制备容器40’内放置滤材过滤茶汤或咖啡液，冲煮食材为茶或咖啡等，冲煮完成饮品流至饮料杯60，该饮料杯60得为一保温桶。
[0041]请参阅图5，凭借凭借一连通管35连接二个相邻的储水容器20a、20b的热水供应管50a、50b。该二个相邻的储水容器20a、20b,分别设置有一加热器21a、21b及一温度侦测器27a、27b，以将该储水容器20a、20b内热水分别加热至不同的温度设定值(例如85°C及95°C)，再由一热水泵52a、52b，一热水电磁阀28a、28b、一流量计51a、51b及热水供应管50a、50b，将该储水容器20a、20b内热水输送至该连通管35，该连通管35上以二个支管36a、36b分别连接至二个相邻的饮料制备模块40a、40b，每一支管36a、36b分别设有一控制启闭的支管电磁阀37a、37b ;由以上的构成，凭借凭借选择开启该二个热水电磁阀28a、28b中之一，以及选择开启该二个支管电磁阀37a、37b中之一，即可将任一储水容器20a、20b内的热水，输送至任一饮料制备模块30a、30b，使其可接收不同温度设定值(例如85°C及95°C )的热水，热水再均匀喷洒进入该饮料制备容器40a、40b，使热水与预置于该饮料制备容器40a、40b内的饮料食材相互作用，以冲煮不同的饮料者(例如红茶与绿茶)。
[0042]请参阅图6，上述储水容器20如不装设水位侦测器，则将储水容器20补水补至满水位后，执行饮品冲煮程序。该入水管10上还设有一热水泵43及一流量计44，供将储水容器20补水补至满水位。冲煮饮料时，热水泵43、入水电磁阀11及冲煮电磁阀31开启，经流量计44计量，热水经热水泵43由入水管10流入储水容器20底部，由温度侦测器27侦测储水容器20内水温，依温度设定值启闭加热器21，以将热水加热至该设定温度后，热水由储水容器20上部出口经热水供应管50、冲煮电磁阀31、液体配送器30、到饮料制备容器40冲煮咖啡。储水容器20顶端也可装置一短水位侦测器45，于侦测到满水位时，才启动加热器21。
[0043]本实用新型中所使用的热水设置，例如热水管路、热水炉、储水容器等均可包覆保温材料，以减少热能散失。
[0044]本实用新型所提供的连体式饮料制备装置，主要将储水容器与液体配送器以连体方式相互连接成一体，使储水容器的热能直接传导至与的相互接触的液体配送器，在待机状态时，不需要对液体配送器进行预热工序，并可减少不必要的热能损耗，提高能源效率。同时，还可缩小饮料制备装置的体积，简化其构造并降低制造成本。
[0045]以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种连体式饮料制备装置，其特征在于，包括: 一连接外界水源的入水管； 一供接收及储存该外界水源的储水容器，其内部设有一加热器，以将该外界水源加热成在一设定温度范围内的热水； 一以连体方式直接与该储水容器相互接触联结成一体的液体配送器； 一与该液体配送器相互组合且内部预置有一食材的饮料制备容器； 一供将该热水由该储水容器输送至该液体配送器的热水供应管；以及 一设置于该液体配送器上的冲煮电磁阀，其被控制开启时，该液体配送器将该热水配送至该饮料制备容器内，使该食材与该热水相互作用成一饮料。
2.根据权利要求1所述的连体式饮料制备装置，其特征在于:该入水管上还设置有一控制启闭的入水电磁阀，且该储水容器内设有一低水位侦测器、一高水位侦测器及一上限水位侦测器；其中，该低水位侦测器的高度高于该热水供应管的高度，当该储水容器内部储水水位低于该低水位侦测器时，立即关闭该入水电磁阀停止入水，切断该加热器的工作电源，并发出一异常警告信号；当该储水容器内部储水水位接触该高水位侦测器时，关闭该入水电磁阀停止入水；该上限水位侦测器的高度高于该高水位侦测器的高度，当该储水容器内部储水水位接触该上限水位侦测器时，立即关闭该入水电磁阀停止入水，切断该加热器的工作电源，并发出一异常警告信号。
3.根据权利要求1所述的连体式饮料制备装置，其特征在于:该热水供应管还设置有一供计算该热水流量的流量计、供抽取该热水的热水泵以及一供控制该热水流量的节流阀。
4.根据权利要求1所述的连体式饮料制备装置，其特征在于:该储水容器顶部还设有一供排出该储水容器内气体的排气管。
5.根据权利要求1所述的连体式饮料制备装置，其特征在于:该储水容器底部还设有一供排出该储水容器内液体的排水管。
6.根据权利要求1所述的连体式饮料制备装置，其特征在于:该热水供应管上还设有一将该热水直接送入该饮料制备容器内的热水歧管，该热水歧管上设有一控制启闭的热水歧管电磁阀。
7.根据权利要求1所述的连体式饮料制备装置，其特征在于:该液体配送器为一喷洒装置，以将该热水喷洒进入该饮料制备容器内。
8.根据权利要求1所述的连体式饮料制备装置，其特征在于:还凭借凭借一连通管连接二个相邻的储水容器的热水供应管，该二个相邻的储水容器将其内部热水分别加热至不同的温度设定值；每一热水供应管上分别设有一热水电磁阀，且该连通管上以二个支管分别连接至二个相邻的液体配送器，每一支管分别设有一控制启闭的支管电磁阀，凭借凭借开启不同的热水电磁阀及不同的支管电磁阀，使任一储水容器内的热水，输送至任一液体配送器。
9.根据权利要求1所述的连体式饮料制备装置，其特征在于:该入水管上设有补水用的一热水泵及一流量计。
【文档编号】A47J31/44GK203468340SQ201320588443
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月23日 优先权日:2013年9月23日
【发明者】刘宗熹 申请人:吉诺工业有限公司