洗碗机及其过滤系统、排渣装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种洗碗机及其过滤系统、排渣装置，其中排渣装置包括水杯、喷臂座和洗涤泵，水杯具有容置喷臂座的腔室，喷臂座固装在腔室中并将腔室分隔成供水腔室和过滤腔室，供水腔室上设有与洗涤泵的排出口连通的水杯进水口，过滤腔室的底部设有排渣口，排渣装置还包括邻近排渣口设置且位于排渣口上方的收渣口，收渣口连通供水腔室和过滤腔室；洗涤泵处于工作状态，洗涤泵排出的洗涤水经收渣口在排渣口的上方形成水墙并冲击过滤腔室的侧壁以回射至过滤腔室；洗涤泵处于非工作状态，过滤腔室所收集的残渣经排渣口排出。本实用新型在不影响过滤能力的情况下，不仅省去了止回片，还相对具有止回片的洗碗机的排渣装置提高了排渣能力。
【专利说明】洗碗机及其过滤系统、排渣装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于洗碗机【技术领域】，更具体地说，是涉及一种洗碗机及其过滤系统、排渣装置。
【背景技术】
[0002]传统的洗碗机循环过滤系统，包含收渣口、收渣通道、收渣腔、滤网、排渣口、排渣通道，且其排渣通道，有些包含有止回片，有些不包含止回片；对于排渣通道包含止回片的循环过滤系统，当洗碗机进行过滤作用时，止回片将排渣口或排渣通道关闭，以防止在过滤过程中，洗涤水或过滤的残渣经排渣口、排渣通道排出；当洗碗机进行排渣时，止回片运动将排渣口或排渣通道从关闭状态切换至导通状态，洗涤水或过滤的残渣可经排渣口、排渣通道排出。现有技术中的这种排渣结构，由于止回片本身的止回效果差，且切换不灵活，同时对残渣具有阻碍作用；而对于排渣通道不含止回片的循环过滤系统，其缺点在于，当循环过滤系统进行收渣时，收渣腔中的残渣会直接通过排渣通道排出，循环过滤系统的过滤能力因此减弱，所以在不影响过滤能力的情况下，如何提高排渣能力成为急需解决的问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种洗碗机的排渣装置，旨在在不影响过滤能力的情况下，提高洗碗机的排渣能力。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:提供一种洗碗机的排渣装置，其包括水杯、喷臂座和洗涤泵，所述水杯具有容置所述喷臂座的腔室，所述喷臂座固装在所述腔室中并将所述腔室分隔成供水腔室和过滤腔室，所述供水腔室上设有与所述洗涤泵的排出口连通的水杯进水口，所述过滤腔室的底部设有排渣口，所述排渣装置还包括邻近所述排渣口设置且位于所述排渣口上方的收渣口，所述收渣口连通所述供水腔室和所述过滤腔室；所述洗涤泵处于工作状态，所述洗涤泵排出的洗涤水经所述收渣口在所述排渣口的上方形成水墙并冲击所述过滤腔室的侧壁以回射至所述过滤腔室；所述洗涤泵处于非工作状态，所述过滤腔室所收集的残渣经所述排渣口排出。
[0005]优选地，所述洗涤泵排出的洗涤水流经所述收渣口的方向与污染物流经所述排渣口的方向的夹角90° ( α <180°。
[0006]优选地，所述供水腔室与所述喷臂座之间具有间隙以形成所述收渣口。
[0007]优选地，所述供水腔室中与所述喷臂座形成所述收渣口的表面是斜面，所述收渣口在沿所述洗涤泵排出的洗涤水流经所述收渣口的方向上的开口逐渐减小。
[0008]优选地，所述喷臂座中与所述供水腔室形成所述收渣口的表面是斜面，所述收渣口在沿所述洗涤泵排出的洗涤水流经所述收渣口的方向上的开口逐渐增大。
[0009]优选地，所述喷臂座包括本体及设于所述本体上的第一出水管路和第二出水管路，所述本体上开设有连通所述第一出水管路与所述供水腔室的第一进水口以及连通所述第二出水管路与所述供水腔室的第二进水口，所述第一进水口邻近所述排渣口设置，所述收渣口开设在所述第一出水管上。
[0010]优选地，所述水杯还包括将所述排渣口连通至所述水杯的提杯腔室的排渣通道。
[0011]优选地，所述排渣口邻近所述提杯腔室设置。
[0012]本实用新型还公开了一种洗碗机的过滤系统，其包括上述任意技术方案中的洗碗机的排渣装置及固装在所述过滤腔室中的过滤器。
[0013]本实用新型还公开了一种洗碗机，其包括上述技术方案中的洗碗机的过滤系统。
[0014]本实用新型的排渣装置通过将收渣口设置在排渣口的邻近位置处，且将收渣口的位置设置得高于排渣口的位置，当洗涤泵处于工作状态，即在洗碗机的过滤过程中，在洗涤泵排出的洗涤水流经收渣口后，由于洗涤泵的洗涤水的水流速度非常高，即会在排渣口的上方形成水墙，最后高速的洗涤水撞击过滤腔室的侧壁以回射至过滤腔室，即一方面避免了洗涤水在流经收渣口后直接经排渣口排出，另一方面还阻止了过滤腔室中的残渣和洗涤水流向排渣口。而当洗涤泵处于非工作状态，即在洗碗机的排渣过程中，由于洗涤泵不运作，排渣口上方的水墙不存在，因此残渣可以自由地经排渣口排出。即相对现有技术，本实用新型在不影响过滤能力的情况下，提高了洗碗机的排渣能力。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例提供的洗碗机的过滤系统的立体结构示意图；
[0016]图2为本实用新型实施例提供的洗碗机的过滤系统的爆炸结构示意图；
[0017]图3为本实用新型实施例提供的洗碗机的过滤系统的阶梯剖面结构示意图；
[0018]图4为图3中A处的局部放大结构图；
[0019]图5为本实用新型实施例提供的洗碗机的过滤系统的纵向剖面结构示意图；
[0020]图6为图5中B处在过滤过程中的局部放大图；
[0021]图7为本实用新型实施例提供的洗碗机的过滤系统在过滤过程中的水流示意图；
[0022]图8为图5中B处在排渣过程中的局部放大图；
[0023]图9为本实用新型实施例提供的洗碗机的过滤系统在排渣过程中的水流示意图。【具体实施方式】
[0024]为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施例方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0025]为了便于理解本实用新型的洗碗机的过滤系统及排渣装置，本【具体实施方式】将洗碗机的排渣装置结合到洗碗机的过滤系统中进行详尽描述。
[0026]请参照图1和图2，本实用新型洗碗机的过滤系统包括喷臂座1、过滤器2、水杯3和洗涤泵(图中未示出)。水杯3具有容置喷臂座I和过滤器2的腔室31及容置提杯的提杯腔室32。喷臂座I固装在腔室31中并将该腔室31分隔成供水腔室31a和过滤腔室31b，在具体实施例中喷臂座I可以通过卡装或螺接等可实现相同功能的方式固定于腔室31中。过滤器2固装在过滤腔室31b中并将该过滤腔室31b分隔成第一收渣腔室(图中未标识)和第二收渣腔室(图中未标识)，即第一收渣腔室和第二收渣腔室分别位于过滤器2的下方和上方，在具体实施例中过滤器2可以通过螺接等可实现相同功能的方式固定于过滤腔室31b 中。
[0027]同时请参阅图4，其中，喷臂座I的具体结构及其设置位置可结合参照图2和图4，喷臂座I包括本体11及设于本体11上的第一出水管路12和第二出水管路13，其中本体11上设有第一进水口和第二进水口，其中，第一进水口邻近排渣口 33设置，第一进水口将第一出水管路12和供水腔室31a连通，第二进水口将第二出水管路13和供水腔室31a连通。
[0028]其中，过滤器2的具体结构可参照图2，过滤器2包括过滤网21及固装过滤网21的过滤网支架22，过滤网支架22上设有通孔221和开口 222以供过滤网支架22套接在第一出水管路12和第二出水管路13上实现对过滤器2的定位，定位后的过滤器2通过过滤网支架22与过滤腔室31b螺接或可实现相同功能的其他固定方式。可以理解的是，过滤器2可以为分体结构，也可以为一体结构，即过滤网21和过滤网支架22 —体注塑成型。
[0029]请结合参照图3，如本领域普通技术人员所知，供水腔室31a上开设有水杯进水口311，洗涤泵的排出口与水杯进水口 311连通。
[0030]请结合参照图4，过滤腔室31b的底部31bl设有排渣口 33(也即排渣口 33设置在第一收渣腔室的底部31bl上)，水杯3还具有与排渣口 33连通的排渣通道34。优选地，排渣通道34连通至提杯腔室32。可以理解的是排渣通道34不限于连通至提杯腔室32，也可以另设一收集污染物(如残渣)的器皿。另外，排渣口 33的具体设置位置可根据需要设置，优选的，排渣口 33邻近提杯腔室32设置，将排渣口 33邻近提杯腔室32设置可简化排渣通道34的设计，并可缩短排渣通道34的长度。
[0031]请继续结合参照图4，本实用新型的洗碗机的排渣装置还包括用于连通供水腔室31a和过滤腔室31b的收渣口 35，收渣口 35邻近排渣口 33设置且其设置位置高于排渣口33的设置位置。
[0032]当洗涤泵处于工作状态，即在洗碗机的过滤过程中，请继续结合参照图5至图7，洗涤泵排出的洗涤水进入供水腔室31a，在流经收渣口 35后，由于经洗涤泵泵出的洗涤水的水流速度非常高，即会在排渣口 33的上方形成水墙，最后高速的洗涤水撞击过滤腔室31b的侧壁31b2以回射至过滤腔室31b，即一方面避免了洗涤水在流经收渣口 35后直接经排渣口 33排出，另一方面还阻止了过滤腔室31b中的残渣和洗涤水流向排渣口 33。而洗涤泵处于非工作状态，即在洗碗机的排渣过程中，请继续参照图8和图9，由于洗涤泵不运作，排渣口 33上方的水墙不存在，因此残渣可以自由地经排渣口 33排出。即相对现有技术，本实用新型在不影响过滤能力的情况下，提高了洗碗机的排渣能力。
[0033]同时由于部分洗涤水经收渣口 35流至过滤腔室31b，并从第一收渣腔室经过滤器2流至第二收渣腔室，一方面可将残渣截留在第一收渣腔室中，达到对该部分的洗涤水进行过滤的目的，另一方面由于洗涤水可从过滤器2的下方流至其上方，也可从过滤器2的上方流至其下方，所以可达到对过滤器2进行清洁的目的。
[0034]优选实施例中，洗涤泵排出的洗涤水流经收渣口 35的方向与污染物流经排渣口33的方向的夹角90° ( α <180°，具体的可以是90°、100°、135° 150°或175°。
[0035]在具体实施例中，请继续结合参照图4，供水腔室31a与喷臂座I之间具有间隙以形成连通供水腔室31a和过滤腔室31b的收渣口 35。在其他变形实施例中，收渣口 35不限于由供水腔室31a与喷臂座I之间的间隙形成，如收渣口 35可以开设在第一出水管路12上，再如收渣口 35可以开设在过滤腔室的底部，收渣口 35只需达到在洗涤泵处于工作状态时，阻止过滤腔室31b中的残渣和洗涤水流向排渣口 33，在洗涤泵处于非工作状态，过滤腔室31b中的残渣可以自由地经排渣口 33排出的目的即可。
[0036]当收渣口 35由供水腔室31a与喷臂座I之间的间隙形成时，在优选的具体实施例中，供水腔室31a中与喷臂座I形成收渣口 35的表面31al是斜面，收渣口 35在沿洗涤泵排出的洗涤水流经收渣口 35的方向上的开口逐渐减小。在另一优选的具体实施例中，喷臂座I中与供水腔室31a形成收渣口 35的表面14是斜面，收渣口 35在沿洗涤泵排出的洗涤水流经收渣口 35的方向上的开口逐渐增大。
[0037]本实用新型实施例还公开了一种包括上述实施例中的洗碗机的过滤系统的洗碗机，具体结构可参照图1至图9以及上述各实施例中对洗碗机的过滤系统的文字描述，在此不再赘述。由于本实用新型实施例中的洗碗机包括上述实施例中的洗碗机的过滤系统，所以其具有上述实施例中的洗碗机的过滤系统的所有优点，如相对现有技术的洗碗机在不影响洗碗机的过滤能力的情况下，不仅不需要止回片，还克服具有止回片的洗碗机的缺陷，提高了排渣能力；同时由于洗涤水可从过滤器2的下方流至其上方，也可从过滤器2的上方流至其下方，所以可达到对过滤器2进行清洁的目的。
[0038]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.洗碗机的排渣装置，其特征在于，包括水杯、喷臂座和洗涤泵，所述水杯具有容置所述喷臂座的腔室，所述喷臂座固装在所述腔室中并将所述腔室分隔成供水腔室和过滤腔室，所述供水腔室上设有与所述洗涤泵的排出口连通的水杯进水口，所述过滤腔室的底部设有排渣口，所述排渣装置还包括邻近所述排渣口设置且位于所述排渣口上方的收渣口，所述收渣口连通所述供水腔室和所述过滤腔室；所述洗涤泵处于工作状态，所述洗涤泵排出的洗涤水经所述收渣口在所述排渣口的上方形成水墙并冲击所述过滤腔室的侧壁以回射至所述过滤腔室；所述洗涤泵处于非工作状态，所述过滤腔室所收集的残渣经所述排渣口排出。
2.根据权利要求1所述的洗碗机的排渣装置，其特征在于，所述洗涤泵排出的洗涤水流经所述收渣口的方向与污染物流经所述排渣口的方向的夹角90° ( α <180°。
3.根据权利要求2所述的洗碗机的排渣装置，其特征在于，所述供水腔室与所述喷臂座之间具有间隙以形成所述收渣口。
4.根据权利要求3所述的洗碗机的排渣装置，其特征在于，所述供水腔室中与所述喷臂座形成所述收渣口的表面是斜面，所述收渣口在沿所述洗涤泵排出的洗涤水流经所述收渣口的方向上的开口逐渐减小。
5.根据权利要求3所述的洗碗机的排渣装置，其特征在于，所述喷臂座中与所述供水腔室形成所述收渣口的表面是斜面，所述收渣口在沿所述洗涤泵排出的洗涤水流经所述收渣口的方向上的开口逐渐增大。
6.根据权利要求2所述的洗碗机的排渣装置，其特征在于，所述喷臂座包括本体及设于所述本体上的第一出水管路和第二出水管路，所述本体上开设有连通所述第一出水管路与所述供水腔室的第一进水口以及连通所述第二出水管路与所述供水腔室的第二进水口，所述第一进水口邻近所述排渣口设置，所述收渣口开设在所述第一出水管上。
7.根据权利要求1至6任一项所述的洗碗机的排渣装置，其特征在于，所述水杯还包括将所述排渣口连通至所述水杯的提杯腔室的排渣通道。
8.根据权利要求7所述的洗碗机的排渣装置，其特征在于，所述排渣口邻近所述提杯腔室设置。
9.洗碗机的过滤系统，包括权利要求1至8任一项所述的排渣装置及固装在所述过滤腔室中的过滤器。
10.洗碗机，包括权利要求9所述的过滤系统。
【文档编号】A47L15/42GK203564197SQ201320707985
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月11日 优先权日:2013年11月11日
【发明者】邹凌, 高峰 申请人:美的集团股份有限公司, 佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司