一种烟气余热利用厨具系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种厨具系统，具体涉及一种烟气余热利用厨具系统，包括炉具和储水箱，所述储水箱位于所述炉具上方，所述储水箱上设置有加水口和放水口，所述炉具上设置有热转换装置，所述热转换装置包括有烟槽和水槽，所述烟槽上设置有进烟管和出烟管，所述进烟管与所述炉具的排烟口连接，所述烟槽上端呈敞开状态，所述水槽设置在所述烟槽内，所述水槽的外壁与所述烟槽的内壁隔开设置，所述水槽上端的外壁设置有与所述烟槽上端相配合的翼橼，水槽上设置有与其相配合的盖板，所述水槽与所述盖板密封连接，所述水槽上设置有分别与所述储水箱连接的进水管和出水管，所述进水管上设置有单向阀，所述单向阀沿所述进水管朝所述水槽的方向导通。
【专利说明】一种烟气余热利用厨具系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种厨具系统，具体涉及一种烟气余热利用厨具系统。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，目前国内外都面对日益严峻的能源危机和环境问题，全世界都在大力提倡节能减排以改善目前的状况。
[0003]我国是一个农业大国，农村人口占据总人口数的一半以上，而农村地域面积更是远远超过一半以上的数量。
[0004]目前的农村中，煤或者其他生物质燃料依然是农民日常生活的主要能源，在传统炉具中，通过燃烧煤或者生物质燃料产生火焰，火焰与锅底接触进而对其进行加热，在这样加热方式中，由于火焰在与锅底接触后形成烟气直接通过烟道排出到空气，大量的热量也随之散失到空气之中，通过实验检测，实际被用于加热锅底的热量只占总热量的30%?40%，而40%?50%的热量随烟气直接排出到了空气中，而10%?30%则是通过炉具本体散失而依然未被作为加热灶具使用，所以造成了大量的浪费。
[0005]另外，在烟气排出时，由于携带有大量的具有非常高的温度，也使得烟道需要采用耐火耐热材料来制备，并且在烟道附近的其他物件也需要在与烟道之间预留出足够的间隙来避免被烟道烫伤，所以在增加烟道的制备成本的同时也增加了烟道占用的空间。
[0006]而且，由于烟气的温度高，而目前的烟道通常都为竖直设置，所以烟气在竖直的烟道中往上流动的速度较快，使得烟气中的粉尘颗粒和其他固体颗粒都直接排放到空气中，进而造成空气的污染。
[0007]所以，目前亟需一种能够有效利用烟气余热、降低烟气温度和烟气中烟尘颗粒，进而提高燃料热利用率和减少排放污染的烟气余热利用装置。
【发明内容】
[0008]本发明的目的在于:针对现有炉具存在的上述不足，提供一种能够有效利用烟气余热、降低烟气温度和烟气中烟尘颗粒，进而提高燃料热利用率和减少排放污染的烟气余热利用装置。
[0009]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为:
一种烟气余热利用厨具系统，包括炉具和储水箱，所述储水箱位于所述炉具上方，所述储水箱上设置有加水口和放水口，所述炉具上设置有热转换装置，所述热转换装置包括有烟槽和水槽，所述烟槽上设置有进烟管和出烟管，所述进烟管与所述炉具的排烟口连接，所述烟槽上端呈敞开状态，所述水槽设置在所述烟槽内，所述水槽的外壁与所述烟槽的内壁隔开设置，所述水槽上端的外壁设置有与所述烟槽上端相配合的翼橼，水槽上设置有与其相配合的盖板，所述水槽与所述盖板密封连接，所述水槽上设置有分别与所述储水箱连接的进水管和出水管，所述进水管上设置有单向阀，所述单向阀沿所述进水管朝所述水槽的方向导通。在炉具工作时，先在储水箱中加入水，使水灌满储水箱和水槽，在炉具中的燃料燃烧时，烟气从炉具的排烟口进入到烟槽内沿水槽外壁与烟槽内壁之间的间隙流动，然后再从出烟管排出到空气中，由于烟气中含有大量的热量，烟气在烟槽内流动时不断的加热水槽和水槽内的水，因为水在温度升高时密度逐渐降低，所以水槽内的热水具有向上流动的趋势，而进水管上设置有单向阀，所以热水只能向出水管一侧流动进入储水箱内，而储水箱内的水又经进水管和单向阀后进入到水槽内，这样在水槽和储水箱之间形成水循环，进而使得储水箱内的水不断的被加热，待储水箱内的水被加热后，通过放水口供用户使用，由此利用了烟气中的余热，提高了燃料的热利用率；另外，由于烟气在烟槽内流动时，烟气温度也随之降低，有利于烟气中的粉尘颗粒的沉降，进而减少了排出的烟气中粉尘颗粒的含量，减少了排放污染。
[0010]作为本发明的优选方案，所述烟槽呈圆环状套设在所述炉具上。将烟槽设置为圆环状套设在炉具上，减小热转换装置占用的空间。
[0011]作为本发明的优选方案，所述水槽底部的截面形状为圆弧形。将水槽底部的截面形状设置为圆弧形，增大烟气与水槽外壁的接触面积，进而提高烟气与水之间的热交换量，提闻烟气的热利用率。
[0012]作为本发明的优选方案，所述水槽底部间隔设置有若干向下凸起形成的凹陷，各个所述凹陷的外壁之间间隔设置。水槽底部设置若干外壁之间隔开的凹陷，进一步的增大了水槽外壁与烟气的接触面积，进一步的提高烟气与水槽之间的热交换量，提高烟气的热利用率，并且，由于凹陷外壁的影响，烟气在烟槽内不再平顺的流动，而是不断翻滚的流动，进一步的提高了烟气中烟尘颗粒的沉降量。
[0013]作为本发明的优选方案，相邻两个所述凹陷之间对应的所述烟槽底部上设置有立柱，所述立柱上端穿过所述烟槽底部与所述烟槽的上端平齐。在相邻两个凹陷之间设置立柱，烟气加热立柱的下半部分，热量传递到立柱的上半部分上，由于立柱的上半部分位于水槽内，所以立柱的上半部分也与水槽内的水发生热交换，提高烟气与水之间的热交换量，提高烟气的热利用率。
[0014]作为本发明的优选方案，所述立柱上端设置有第一螺孔，所述盖板上设置有与所述第一螺孔配合相配合的第一螺栓。通过第一螺栓将盖板设置在水槽上，方便盖板的安装和拆卸，定期清理水垢。
[0015]作为本发明的优选方案，所述立柱的下端设置有第二螺孔，所述烟槽上设置有与所述第二螺孔相配合的第二螺栓。通过第二螺孔与第二螺栓相配合，方便水槽与烟槽之间的安装和拆卸，以便能长期清理烟灰。
[0016]作为本发明的优选方案，所述进水管和所述出水管与所述储水箱的底部连接。使得在储水箱内水不满的情况下，储水箱中的水也能够顺利的流到热转换装置内。
[0017]作为本发明的优选方案，所述烟气余热利用厨具系统还包括有蒸锅，所述蒸锅上设置有蒸汽管，所述蒸锅底部设置有回水管，所述蒸汽管和回水管分别与所述出水管和进水管通过三通阀接通，所述蒸锅底部的水平高度高于所述热转换装置的的水平高度。在需要使用蒸锅时，通过两个三通阀，将蒸锅与热转换装置接通，储水箱与热转换装置断开，此时只有在两个三通阀之间的进水管、出水管和热转换装置中充满有水，所以热转换装置中的水一直被烟气加热，当水沸腾产生蒸汽后，蒸汽经过出水管和蒸汽管进入蒸锅内，蒸汽在蒸锅内与蒸锅和蒸锅内的被蒸物品发生热交换后，冷凝成水，水从设置在蒸锅底部的回水管经单向阀流回到热转换装置内，继续被加热，而新产生的蒸汽也一直不断的从蒸汽管进入蒸锅内，如此循环，进而也实现了对烟气余热的利用；当热转换装置中的水因在蒸锅处的蒸汽溢出而减少或者烧干时，旋转回水管处的三通阀，通过储水箱向热转换装置内补水，待热转换装置内的水再次充满后，再旋转该三通阀使回水管经单向阀与热转换装置接通继续工作。
[0018]作为本发明的优选方案，所述蒸锅内设置有至少一个蒸格，所述蒸汽管与所述蒸锅连接的端部位于所述蒸格的下方。由于蒸汽本身有向上流动的趋势，将蒸汽管的端口设置在蒸格的下方，被蒸物品放置在蒸格之上，蒸汽能够尽量多的与被蒸物品接触，与被蒸物品发生热交换，提闻蒸锅的效率。
[0019]作为本发明的优选方案，所述蒸格与所述蒸锅底部的距离为所述蒸锅内部深度的1/20?1/10。相比较于传统的蒸锅，本发明的蒸锅由于不需要通过在蒸锅内加水来产生蒸汽，而是通过外部蒸汽直接送入蒸锅内，所以蒸格可以尽量的靠近蒸锅的底部，极大的提高了蒸锅的可使用体积。
[0020]综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是:
1、利用烟气中的余热，提高了燃料的热利用率；
2、减少了排出的烟气中粉尘颗粒的含量，减少了排放污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本发明的结构示意图；
图2为炉具与热转换装置配合的结构示意图；
图3为热转换装置的结构示意图；
图4为图3在A-A的截面示意图；
图5为图3中B-B的截面示意图；
图6为热转换装置的局部示意图，
图中标记:1_炉具，2-储水箱，3-热转换装置，4-进烟管，5-出烟管，6-进水管，7-出水管，8-单向阀，9-蒸锅，201-加水口，202-放水口，301-烟槽，302-水槽，303-翼橼，304-盖板，305-立柱，306-第一螺孔，307-第一螺栓，308-第二螺孔，309-第二螺栓，310-凹陷，901-蒸汽管，902-回水管，903-三通阀，904-蒸格。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图，对本发明作详细的说明。
[0023]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0024]如图所示的一种烟气余热利用厨具系统，包括炉具I和储水箱2，所述储水箱2位于所述炉具I上方，所述储水箱2上设置有加水口 201和放水口 202，所述炉具I上设置有热转换装置3，所述热转换装置3包括有烟槽301和水槽302，所述烟槽301上设置有进烟管4和出烟管5，所述进烟管4与所述炉具I的排烟口连接，所述烟槽301上端呈敞开状态，所述水槽302设置在所述烟槽301内，所述水槽302的外壁与所述烟槽301的内壁隔开设置，所述水槽302上端的外壁设置有与所述烟槽301上端相配合的翼橼303，所述水槽302上设置有与其相配合的盖板304，所述水槽302与所述盖板304密封连接，所述水槽302上设置有分别与所述储水箱2连接的进水管6和出水管7，所述进水管6上设置有单向阀8，所述单向阀8沿所述进水管6朝所述水槽302的方向导通。在炉具I工作时，先在储水箱2中加入水，使水灌满储水箱2和水槽302，在炉具I中的燃料燃烧时，烟气从炉具I的排烟口进入到烟槽301内并沿水槽302外壁与烟槽301内壁之间的间隙流动，然后再从出烟管5排出到空气中，由于烟气中含有大量的热量，烟气在烟槽301内流动时不断的加热水槽302和水槽302内的水，因为水在温度升高时密度逐渐降低，所以水槽302内的热水具有向上流动的趋势，而进水管6上设置有单向阀8，所以热水只能向出水管7 —侧流动进入储水箱2内，而储水箱2内的水又经进水管6和单向阀8后进入到水槽302内，这样在水槽302和储水箱2之间形成水循环，进而使得储水箱2内的水不断的被加热，待储水箱2内的水被加热后，通过放水口 202供用户使用，由此利用了烟气中的余热，提高了燃料的热利用率；另外，由于烟气在烟槽301内流动时，烟气温度也随之降低，有利于烟气中的粉尘颗粒的沉降，进而减少了排出的烟气中粉尘颗粒的含量，减少了排放污染。
[0025]作为本发明的优选方案，所述烟槽301呈圆环状套设在所述炉具I上。将烟槽301设置为圆环状套设在炉具I上，减小热转换装置3占用的空间。
[0026]作为本发明的优选方案，所述水槽302底部的截面形状为圆弧形。将水槽302底部的截面形状设置为圆弧形，增大烟气与水槽302外壁的接触面积，进而提高烟气与水槽302之间的热交换量，提高烟气的热利用率。
[0027]作为本发明的优选方案，所述水槽302底部间隔设置有若干向下凸起形成的凹陷310，各个所述凹陷310的外壁之间间隔设置。水槽302底部设置若干外壁之间隔开的凹陷310，进一步的增大了水槽302外壁与烟气的接触面积，进一步的提高烟气与水槽302之间的热交换量，提高烟气的热利用率，并且，由于凹陷310外壁的影响，烟气在烟槽301内不再平顺的流动，而是不断翻滚的流动，进一步的提高了烟气中烟尘颗粒的沉降量。
[0028]作为本发明的优选方案，相邻两个所述凹陷310之间对应的所述烟槽301底部上设置有立柱305，所述立柱305上端穿过所述烟槽301底部与所述烟槽301的上端平齐。在相邻两个凹陷310之间设置立柱305，烟气加热立柱305的下半部分，热量传递到立柱305的上半部分上，由于立柱305的上半部分位于水槽302内，所以立柱305的上半部分也与水槽302内的水发生热交换，提高烟气与水之间的热交换量，提高烟气的热利用率。
[0029]作为本发明的优选方案，所述立柱305上端设置有第一螺孔306，所述盖板304上设置有与所述第一螺孔306配合的第一螺栓307。通过第一螺栓307将盖板304设置在水槽302上,方便盖板304的安装和拆卸,定期清理水垢。
[0030]作为本发明的优选方案，所述立柱305的下端设置有第二螺孔308，所述烟槽301上设置有与所述第二螺孔308配合的第二螺栓309。通过第二螺孔308与第二螺栓309相配合，方便水槽302与烟槽301之间的安装和拆卸，长期清理烟灰。
[0031]作为本发明的优选方案，所述进水管6和所述出水管7与所述储水箱2的底部连接。使得在储水箱2内水不满的情况下，储水箱2中的水也能够顺利的流到热转换装置3内。
[0032]作为本发明的优选方案，所述烟气余热利用厨具系统还包括有蒸锅9，所述蒸锅9上设置有蒸汽管901，所述蒸锅9底部设置有回水管902，所述蒸汽管901和回水管902分别与所述出水管7和进水管6通过三通阀接903通，所述蒸锅9底部的水平高度高于所述热转换装置3的的水平高度。在需要使用蒸锅9时，通过两个三通阀903，将蒸锅9与热转换装置3接通，储水箱2与热转换装置3断开，此时只有在两个三通阀903之间的进水管6、出水管7和热转换装置3中充满有水，所以热转换装置3中的水一直被烟气加热，当水沸腾产生蒸汽后，蒸汽经过出水管7和蒸汽管901进入蒸锅9内，蒸汽在蒸锅9内与蒸锅9和蒸锅9内的被蒸物品发生热交换后，冷凝成水，水从设置在蒸锅9底部的回水管902经单向阀8流回到热转换装置3内，继续被加热，而新产生的蒸汽也一直不断的从蒸汽管901进入蒸锅内，如此循环，进而也实现了对烟气余热的利用；当热转换装置3中的水因在蒸锅9处的蒸汽溢出而减少或者烧干时，旋转回水管902处的三通阀903，通过储水箱2向热转换装置3内补水，待热转换装置3内的水再次充满后，再旋转该三通阀903使回水管902与热转换装置3接通继续工作。
[0033]作为本发明的优选方案，所述蒸锅9内设置有至少一个蒸格904，所述蒸汽管901与所述蒸锅9连接的端部位于所述蒸格904的下方。由于蒸汽本身有向上流动的趋势，将蒸汽管901的端口设置在蒸格904的下方，被蒸物品放置在蒸格904之上，蒸汽能够尽量多的与被蒸物品接触，与被蒸物品发生热交换，提高蒸锅9的效率。
[0034]作为本发明的优选方案，所述蒸格904与所述蒸锅9底部的距离为所述蒸锅9内部深度的1/20?1/10。相比较于传统的蒸锅，本发明的蒸锅9由于不需要通过在蒸锅9内加水来产生蒸汽，而是通过外部蒸汽直接送入蒸锅9内，所以蒸格904可以尽量的靠近蒸锅9的底部，极大的提高了蒸锅9的可使用体积。
[0035]凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种烟气余热利用厨具系统，包括炉具和储水箱，所述储水箱位于所述炉具上方，所述储水箱上设置有加水口和放水口，所述炉具上设置有热转换装置，所述热转换装置包括有烟槽和水槽，所述烟槽上设置有进烟管和出烟管，所述进烟管与所述炉具的排烟口连接，所述烟槽上端呈敞开状态，所述水槽设置在所述烟槽内，所述水槽的外壁与所述烟槽的内壁隔开设置，所述水槽上端的外壁设置有与所述烟槽上端相配合的翼橼，水槽上设置有与其相配合的盖板，所述水槽与所述盖板密封连接，所述水槽上设置有分别与所述储水箱连接的进水管和出水管，所述进水管上设置有单向阀，所述单向阀沿所述进水管朝所述水槽的方向导通。
2.根据权利要求1所述的烟气余热利用厨具系统，其特征在于，所述烟槽呈圆环状套设在所述炉具上。
3.根据权利要求2所述的烟气余热利用厨具系统，其特征在于，所述水槽底部的截面形状为圆弧形。
4.根据权利要求3所述的烟气余热利用厨具系统，其特征在于，所述水槽底部间隔设置有若干向下凸起形成的凹陷，各个所述凹陷的外壁之间间隔设置。
5.根据权利要求4所述的烟气余热利用厨具系统，其特征在于，相邻两个所述凹陷之间对应的所述烟槽底部上设置有立柱，所述立柱上端穿过所述烟槽底部与所述烟槽的上端平齐。
6.根据权利要求5所述的烟气余热利用厨具系统，其特征在于，所述立柱上端设置有第一螺孔，所述盖板上设置有与所述第一螺孔配合相配合的第一螺栓。
7.根据权利要求6所述的烟气余热利用厨具系统，其特征在于，所述立柱的下端设置有第二螺孔，所述烟槽上设置有与所述第二螺孔相配合的第二螺栓。
8.根据权利要求7所述的烟气余热利用厨具系统，其特征在于，所述进水管和所述出水管与所述储水箱的底部连接。
9.根据权利要求8所述的烟气余热利用厨具系统，其特征在于，所述烟气余热利用厨具系统还包括有蒸锅，所述蒸锅上设置有蒸汽管，所述蒸锅底部设置有回水管，所述蒸汽管和回水管分别与所述出水管和进水管通过三通阀接通，所述蒸锅底部的水平高度高于所述热转换装置的的水平高度。
10.根据权利要求9所述的烟气余热利用厨具系统，其特征在于，所述蒸锅内设置有至少一个蒸格，所述蒸汽管与所述蒸锅连接的端部位于所述蒸格的下方。
【文档编号】A47J27/04GK103940069SQ201410154292
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年4月17日 优先权日:2014年4月17日
【发明者】朱文忠, 李学钰 申请人:四川省焱森炉业有限公司