一种饮料制备装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种饮料制备装置，包括设有发热体的杯体、杯盖、由电机转轴驱动的搅拌头、设有下料阀的储料腔和控制电机启动的控制器，控制器与电机电连接，下料阀设在储料腔的下料口处，所述杯盖固定一具有内螺纹的套筒，套筒内设有将电机转轴与搅拌头的搅拌轴连接在一起的滑块，滑块相应设有与套筒内螺纹相接合的外螺纹并且滑块能沿所述套筒的内螺纹的螺旋路径移动，下料阀固定在搅拌轴上,电机转轴转动时驱动滑块沿所述套筒的内螺纹的螺旋路径移动带动搅拌轴移动控制下料阀打开。与现有技术相比，本发明具有具有结构简单、成本低、整机故障率低和可靠性高的优点。
【专利说明】一种饮料制备装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及家用电器领域，尤其涉及一种饮料制备装置。
【背景技术】
[0002]现有的饮料制备装置，包括杯体、杯盖、由一电机转轴驱动的搅拌头、设有下料阀的储料腔，下料阀由另一电机或电磁阀驱动打开，另一电机或电磁阀与控制器电连接，这样的饮料制备装置需要增加另一电机或电磁阀才能实现将储料腔的上料阀打开让储料腔内的制作饮料的原料就进入杯体内，增加另一电机或电磁阀不但使产品成本增加，结构也变得复杂，而且电机或电磁阀都是电动元件，电动元件故障率较高，从而整机故障率高和可靠性降低。
【发明内容】
[0003]本发明的主要目的在于提供一种结构简单、成本低、整机故障率低和可靠性高的饮料制备装置。
[0004]为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为:一种饮料制备装置，包括设有发热体的杯体、杯盖、由电机转轴驱动的搅拌头、设有下料阀的储料腔和控制电机启动的控制器，控制器与电机电连接，下料阀设在储料腔的下料口处，所述杯盖固定一具有内螺纹的套筒，套筒内设有将电机转轴与搅拌头的搅拌轴连接在一起的滑块，滑块相应设有与套筒内螺纹相接合的外螺纹并且滑块能沿所述套筒的内螺纹的螺旋路径移动，下料阀固定在搅拌轴上，电机转轴转动时驱动滑块沿所述套筒的内螺纹的螺旋路径移动带动搅拌轴移动控制下料阀打开。
[0005]与现有技术相比，由于本发明通过套筒与滑块螺纹相互作用，在电机转轴转动时就驱动滑块沿所述套筒的内螺纹的螺旋路径移动带动搅拌轴移动控制下料阀打开，储料腔内的制作饮料的原料就进入杯体内，只通过一电机就实现下料控制和搅拌功能，具有结构简单、成本低、整机故障率低和可靠性高的优点。
[0006]优选地，所述电机转轴设有轴扁位或轴凸位，滑块相应设有让轴扁位或轴凸位插入且形状大小与其相应的凹孔。
[0007]优选地，所述电机转轴设有轴扁位或轴凸位与滑块的凹孔之间为间隙配合。
[0008]由于电机转轴设有轴扁位或轴凸位与滑块的凹孔之间为间隙配合，具有有效保证在电机转动时滑块能相对转轴轴向移动并且能同时带动搅拌轴旋转。
[0009]优选地，所述控制器为双金属机械式控制器或电子式电路控制板。
[0010]优选地，所述下料阀固定一密封圈。
[0011]由于在下料阀上固定一密封圈，具有增加下料阀的密封效果的优点。
[0012]优选地，所述搅拌轴内侧壁设有若干个凸起和第一弹性件，第一弹性件一端弹压在凸起上，另一端弹压在杯体底部。
[0013]优选地，所述第一弹性件为螺旋式弹簧。
[0014]优选地，所述若干个凸起与第一弹性件之间设有衬垫。
[0015]由于在若干个凸起与第一弹性件之间设有衬垫，具有有效提高第一弹性件的使用寿命的优点。
[0016]优选地，所述套筒与滑块之间固定有第二弹性件。
[0017]由于在套筒与滑块之间固定有第二弹性件，在滑块随电机转轴转动过程中滑块外螺纹脱离套筒的内螺纹时，有效减少套筒与滑块之间的摩擦力。
[0018]优选地，所述第二弹性件为螺旋式弹簧。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本发明第一实施例一种饮料制备装置剖视立体图；
[0020]图2为图1中电机的立体图；
[0021]图3为图1中套筒的剖视立体图；
[0022]图4为图1中滑块的立体图；
[0023]图5为本发明第二实施例一种饮料制备装置的电机立体图；
[0024]图6为本发明第二实施例一种饮料制备装置的滑块剖视立体图。
[0025]本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0026]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0027]如图1至图4所示，本发明第一实施例的一种饮料制备装置，包括设有发热体11的杯体1、杯盖2、由电机3的转轴31驱动的搅拌头32、设有下料阀41的储料腔4和控制电机3启动的控制器5，控制器5与电机3电连接，下料阀41设在储料腔4的下料口处，下料阀41上固定一密封圈42，密封圈42能增加下料阀41的密封效果，发热体11固定在杯体I外底部；杯盖2固定一具有内螺纹61的套筒6，套筒6内设有将电机3的转轴31与搅拌头32的搅拌轴33连接在一起的滑块7，滑块7相应设有与套筒6的内螺纹61相接合的外螺纹71并且滑块7能沿所述套筒6的内螺纹61的螺旋路径移动，下料阀41固定在搅拌轴33上，电机3的转轴31转动时驱动滑块7沿所述套筒6的内螺纹61的螺旋路径移动带动搅拌轴33移动控制下料阀41打开。通过套筒6的内螺纹61与滑块7的外螺纹71相互作用，在电机3的转轴31转动时就驱动滑块7沿所述套筒6的内螺纹61的螺旋路径移动带动搅拌轴33向下移动控制下料阀41打开，储料腔4内的制作饮料的原料就进入杯体I内，具有结构简单、成本低、整机故障率低和可靠性高的优点。当滑块7沿所述套筒6的内螺纹61的螺旋路径移动至滑块7的外螺纹71脱离套筒6的内螺纹61时，滑块7不再向下移动，只带动搅拌轴33继续转动进行搅拌；搅拌完毕后，通过控制电机3的转轴31反转(手动或电动均可)，就能使滑块7向上移动带动搅拌轴33向上移动控制下料阀41再次将储料腔4的下料口关闭。
[0028]电机3的转轴31设有轴扁位34，滑块7相应设有让轴扁位34插入且形状大小与其相应的凹孔72 ；电机3的转轴31的轴扁位34与滑块7的凹孔72之间为间隙配合，具有有效保证在电机3转动时滑块7能相对转轴31轴向移动并且能同时带动搅拌轴33旋转。
[0029]控制器5为双金属机械式控制器或电子式电路控制板，控制器5的作用是在杯体I内的液体达到一定温度或液体产生的蒸汽达到一定温度时，控制器5就动作控制电机3工作使转轴31转动。
[0030]搅拌轴33内侧壁设有三个凸起36和第一弹性件37，第一弹性件37 —端弹压在凸起36上，另一端弹压在杯体I底部，第一弹性件37为螺旋式弹簧，第一弹性件37的作用是在电动控制电机3的转轴31反转时，保证滑块7的外螺纹71与套筒6的内螺纹61螺接并沿所述套筒6的内螺纹61的螺旋路径向上移动。三个凸起36与第一弹性件37之间设有衬垫38，具有有效提高第一弹性件37的使用寿命的优点。
[0031]套筒6与滑块7之间固定有第二弹性件8，第二弹性件8为螺旋式弹簧，在滑块7随电机3的转轴31转动过程中滑块7的外螺纹71脱离套筒6的内螺纹61时，在第二弹性件8的作用下，能有效减少滑块7与套筒6之间的摩擦力。
[0032]如图5至图6所示，本发明第二实施例的一种饮料制备装置，其与第一实施例的不同点仅在于电机3的转轴31的轴扁位34改为轴凸位35，滑块7相应设有让轴凸位35插入且形状大小与轴凸位35相应的凹孔72 ;电机3的转轴31的轴凸位35与滑块7的凹孔72之间为间隙配合，其它结构与工作原理与第一实施例一样，在此不再重复详细陈述。
[0033]本发明的饮料制备装置可用于制作奶茶、巧克力奶茶、牛奶咖啡等饮料。
[0034]以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种饮料制备装置，包括设有发热体的杯体、杯盖、由电机转轴驱动的搅拌头、设有下料阀的储料腔和控制电机启动的控制器，控制器与电机电连接，下料阀设在储料腔的下料口处，其特征在于:所述杯盖固定一具有内螺纹的套筒，套筒内设有将电机转轴与搅拌头的搅拌轴连接在一起的滑块，滑块相应设有与套筒内螺纹相接合的外螺纹并且滑块能沿所述套筒的内螺纹的螺旋路径移动，下料阀固定在搅拌轴上，电机转轴转动时驱动滑块沿所述套筒的内螺纹的螺旋路径移动带动搅拌轴移动控制下料阀打开。
2.如权利要求1所述的一种饮料制备装置，其特征在于，所述电机转轴设有轴扁位或轴凸位，滑块相应设有让轴扁位或轴凸位插入且形状大小与其相应的凹孔。
3.如权利要求2所述的一种饮料制备装置，其特征在于，所述电机转轴的轴扁位或轴凸位与滑块的凹孔之间为间隙配合。
4.如权利要求1所述的一种饮料制备装置，其特征在于，所述控制器为双金属机械式控制器或电子式电路控制板。
5.如权利要求1所述的一种饮料制备装置，其特征在于，所述下料阀固定一密封圈。
6.如权利要求1所述的一种饮料制备装置，其特征在于，所述搅拌轴内侧壁设有若干个凸起和第一弹性件，第一弹性件一端弹压在凸起上，另一端弹压在杯体底部。
7.如权利要求6所述的一种饮料制备装置，其特征在于，所述第一弹性件为螺旋式弹黃。
8.如权利要求6所述的一种饮料制备装置，其特征在于，所述若干个凸起与第一弹性件之间设有衬垫。
9.如权利要求1所述的一种饮料制备装置，其特征在于，所述套筒与滑块之间固定有第二弹性件。
10.如权利要求9所述的一种饮料制备装置，其特征在于，所述第二弹性件为螺旋式弹So
【文档编号】A47J31/00GK104433799SQ201410652311
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月17日 优先权日:2014年11月17日
【发明者】吴坤强 申请人:佛山市顺德区格利玛电器有限公司