吸尘车滤筒清灰装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种吸尘车滤筒清灰装置，采用反吹和振打双重模式对粘附在滤筒上的细小粉尘进行清除，它包括滤筒、滤筒安装支架、缓冲装置、滤筒安装支架固定座、脉冲电磁阀组、储气罐、振打装置、压力表、调压阀、干燥器和空压机；所述滤筒安装支架固定座安装在粉尘仓的侧壁上，密闭缓冲装置设在滤筒安装支架与滤筒安装支架固定座之间，振打装置设在滤筒安装支架的中部，每个滤筒上方对应一个脉冲电磁阀。采用该吸尘车滤筒清灰装置，可有效分离吸尘车滤筒上的粉尘，避免造成滤筒的堵塞和二次污染，从而大大提高滤筒寿命及吸尘车的整体性能。
【专利说明】吸尘车滤筒清灰装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环卫设备，具体涉及吸尘车滤筒清灰装置。
【背景技术】
[0002]吸尘车被广泛用于公路，广场、码头、机场、水泥厂、电厂等场所的路面进行保洁和对粉尘、颗粒状物体的回收，根据其作业特性，吸尘车所使用的滤筒也较多，实际作业中存在的缺陷是:滤筒上粘附的细粉不易清除，容易造成滤筒的堵塞，影响过滤效果，形成二次污染。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种吸尘车滤筒清灰装置，以有效分离吸尘车滤筒上的粉尘，避免造成滤筒的堵塞和二次污染，从而大大提高滤筒寿命及吸尘车的整体性能。
[0004]为实现以上目的，本实用新型吸尘车滤筒清灰装置采用反吹和振打双重模式对粘附在滤筒上的细小粉尘进行清除，它包括滤筒、滤筒安装支架、缓冲装置、滤筒安装支架固定座、脉冲电磁阀组、储气罐、振打装置、压力表、调压阀、干燥器和空压机；所述滤筒安装支架固定座安装在粉尘仓的侧壁上；所述密闭缓冲装置设在滤筒安装支架与滤筒安装支架固定座之间；所述振打装置设在滤筒安装支架的中部；每个滤筒上方对应一个脉冲电磁阀。
[0005]所述脉冲电磁阀的出口距离其对应的滤筒上表面高度为200cm-250cm，且该脉冲电磁阀中心线与该滤筒中心线同轴。
[0006]通过反复作业试验，本实用新型效果显著，能有效地分离粉尘、沉降粉尘，无排放污染，达到环保要求。
[0007]【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为吸尘车滤筒清灰装置结构右视示意图；
[0009]图2为吸尘车滤筒清灰装置结构主剖视示意图。
[0010]图中标记:滤筒1、滤筒安装支架2、干燥器3、空压机4、调压阀5、压力表6、储气罐
7、脉冲电磁阀组8、振打装置9、滤筒安装支架固定座10、密闭缓冲装置11、粉尘仓12。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0012]图1-图2所示，本实用新型吸尘车滤筒清灰装置包括滤筒1、滤筒安装支架2、干燥器3、空压机4、调压阀5、压力表6、储气罐7、脉冲电磁阀组8、振打装置9、滤筒安装支架固定座10和密闭缓冲装置11，所述滤筒安装支架固定座10焊接在粉尘仓12的侧壁上，密闭缓冲装置11设在滤筒安装支架2与滤筒安装支架固定座10之间，一可避免振打作业时造成滤筒或安装支架的损坏，二是防止粉尘仓中的粉尘随气流从滤筒安装支架2周边溢出，造成污染；振打装置9设在滤筒安装支架2的中间位置，便于滤筒安装支架受力均匀；为了达到最佳效果，每个滤筒上方对应脉冲电磁阀，该脉冲电磁阀出口距离该滤筒上表面高度为200cm — 250cm，且该脉冲电磁阀中心线与该滤筒中心线同轴。
[0013]作业时，空压机4产生高压气体，经过干燥器3、调压阀5、压力表6，储存在储气罐7中，当压力达到一定值时，脉冲电磁阀组8动作，气体从储气罐7中高速喷出进入到滤筒I内部，振落粘附在滤筒褶皱上的细小粉尘，同时根据需要，还可随时开启安装在滤筒安装支架2上的振打装置9，产生的抖动同样也可振落粉尘。
【权利要求】
1.一种吸尘车滤筒清灰装置，其特征是:它包括滤筒、滤筒安装支架、缓冲装置、滤筒安装支架固定座、脉冲电磁阀组、储气罐、振打装置、压力表、调压阀、干燥器和空压机；所述滤筒安装支架固定座安装在粉尘仓的侧壁上；密闭缓冲装置设在滤筒安装支架与滤筒安装支架固定座之间；所述振打装置设在滤筒安装支架的中部；每个滤筒上方对应一个脉冲电磁阀。
2.根据权利要求1所述吸尘车滤筒清灰装置，其特征是:所述脉冲电磁阀的出口距离其对应的滤筒上表面高度为200cm-250cm，且该脉冲电磁阀中心线与该滤筒中心线同轴。
【文档编号】B08B7/04GK203750311SQ201420071560
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年2月19日 优先权日:2014年2月19日
【发明者】陈隆, 黄键, 张步琦 申请人:福建龙马环卫装备股份有限公司