一种多槽位超声波清洗装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多槽位超声波清洗装置，包括横向滑轨、立柱、挂杆和若干依次排列的清洗槽，两个相邻的清洗槽之间设有导水板，位于前端和末端的清洗槽的两侧均安装有支撑杆，横向滑轨分别安装于两侧的支撑杆上，所述立柱与横向滑轨配合安装，清洗槽的两侧对称安装有两个立柱，立柱上设有纵向滑轨，纵向滑轨上安装有滑动块，滑动块的上方安装有升降气缸，挂杆与滑动块相连接，挂杆上设有挂钩，清洗槽一侧的立柱上安装有伺服电机，每个清洗槽内安装有超声波发生器。本实用新型能够使工件在过个清洗槽中实现多次、不同条件的超声波清洗，并且在工件转换槽位时，导水板能够使得清洗水回流至清洗槽中，避免水资源的浪费，节约了清洗成本。
【专利说明】一种多槽位超声波清洗装置
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及清洗装置的【技术领域】，特别是一种多槽位超声波清洗装置的【技术领域】。
【【背景技术】】
[0002]超声波清洗机原理由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质一一清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500 μ m的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子及脱离，从而达到清洗件净化的目的。现有的超声波清洗设备大多只有一个清洗槽，不能对工件在不同的清洗条件下进行清洗，而少数现有的多槽位清洗设备在工件转换清洗槽时，清洗槽中的水容易洒落在清洗槽与清洗槽之间的缝隙中，导致水资源的浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种多槽位超声波清洗装置，能够使工件在过个清洗槽中实现多次、不同条件的超声波清洗，提高了工件的清洁度，并且在工件转换槽位时，导水板能够使得清洗水回流至清洗槽中，避免水资源的浪费，节约了清洗成本。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提出了一种多槽位超声波清洗装置，包括横向滑轨、立柱、挂杆和若干依次排列的清洗槽，两个相邻的清洗槽之间设有导水板，位于前端和末端的清洗槽的两侧均安装有支撑杆，所述横向滑轨分别安装于两侧的支撑杆上，所述立柱与横向滑轨配合安装，清洗槽的两侧对称安装有两个立柱，立柱上设有纵向滑轨，所述纵向滑轨上安装有滑动块，滑动块的上方安装有升降气缸，所述挂杆与滑动块相连接，所述挂杆上设有挂钩，清洗槽一侧的立柱上安装有伺服电机，每个清洗槽内安装有超声波发生器。
[0005]作为优选，所述导水板为弧形结构，导水板的顶部垂直设置有隔水板，导水板的两侧安装有挡水板。
[0006]作为优选，还包括输气管和空气发生器，所述清洗槽底部安装有气泡发生管路，所述气泡发生管路是由纵向管路和横向管路交错组成的网状管路，若干清洗槽底部的气泡发生管路通过输气管与空气发生器相连接。
[0007]作为优选，还包括输液管和药剂箱，所述清洗槽的侧壁安装有药剂喷头，所述药剂喷头采用雾化喷头，若干清洗槽内的药剂喷头通过输液管与药剂箱相连接，输液管上安装有输液泵，药剂喷头的一侧安装有控制阀。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型中安装有挂杆的立柱通过伺服电机能够在横向滑轨上左右移动，挂杆在升降气缸的控制下能够实现上下移动，上述结构能够使工件在过个清洗槽中实现多次、不同条件的超声波清洗，提高了工件的清洁度，并且在工件转换槽位时,导水板能够使得清洗水回流至清洗槽中，避免水资源的浪费，节约了清洗成本。
[0009]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0010]图1是本实用新型一种多槽位超声波清洗装置的主视结构图；
[0011]图2是本实用新型一种多槽位超声波清洗装置的左视结构图；
[0012]图3是本实用新型导水板的左视结构图；
[0013]图4是本实用新型导水板的主视结构图；
[0014]图5是本实用新型气泡发生管路的俯视结构图。
【【具体实施方式】】
[0015]参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型一种多槽位超声波清洗装置，包括横向滑轨1、立柱2、挂杆3和若干依次排列的清洗槽4，两个相邻的清洗槽4之间设有导水板41，位于前端和末端的清洗槽4的两侧均安装有支撑杆42，所述横向滑轨1分别安装于两侧的支撑杆42上，所述立柱2与横向滑轨1配合安装，清洗槽4的两侧对称安装有两个立柱2，立柱2上设有纵向滑轨21，所述纵向滑轨21上安装有滑动块22，滑动块22的上方安装有升降气缸23，所述挂杆3与滑动块22相连接，所述挂杆3上设有挂钩31，清洗槽4 一侧的立柱2上安装有伺服电机24，每个清洗槽4内安装有超声波发生器43。
[0016]所述导水板41为弧形结构，导水板41的顶部垂直设置有隔水板44，导水板41的两侧安装有挡水板45，还包括输气管53和空气发生器54，所述清洗槽4底部安装有气泡发生管路5，所述气泡发生管路5是由纵向管路51和横向管路52交错组成的网状管路，若干清洗槽4底部的气泡发生管路5通过输气管53与空气发生器54相连接，还包括输液管62和药剂箱63，所述清洗槽4的侧壁安装有药剂喷头61，所述药剂喷头61采用雾化喷头，若干清洗槽4内的药剂喷头61通过输液管62与药剂箱63相连接，输液管62上安装有输液泵64，药剂喷头61的一侧安装有控制阀65。
[0017]本实用新型工作过程:
[0018]本实用新型一种多槽位超声波清洗装置在工作过程中，将盛放有工件的吊篮放入第一个清洗槽4中，通过药剂箱63和输液泵64向清洗槽4中注入清洗药剂，并且通过空气发生器54相清洗槽4底部的气泡发生管路5中鼓入空气产生气泡，启动超声波发生器43对清洗槽4中的工件进行清洗，清洗一定时间后，升降气缸23控制挂杆3向下移动，挂钩31勾住吊篮后，升降气缸23控制挂杆3向上移动，然后伺服电机24控制立柱2在横向滑轨1上移动至下一个清洗槽4，移动过程中吊篮带出的清洗水在导水板41的作用下回流至清洗槽4中，节约了清洗成本，重复上述步骤直至工件清洗完毕后取下吊篮。
[0019]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种多槽位超声波清洗装置，其特征在于:包括横向滑轨(I)、立柱(2)、挂杆(3)和若干依次排列的清洗槽(4)，两个相邻的清洗槽(4)之间设有导水板(41)，位于前端和末端的清洗槽(4)的两侧均安装有支撑杆(42)，所述横向滑轨(I)分别安装于两侧的支撑杆(42)上，所述立柱(2)与横向滑轨(I)配合安装，清洗槽(4)的两侧对称安装有两个立柱(2)，立柱(2)上设有纵向滑轨(21)，所述纵向滑轨(21)上安装有滑动块(22)，滑动块(22)的上方安装有升降气缸(23)，所述挂杆(3)与滑动块(22)相连接，所述挂杆(3)上设有挂钩(31)，清洗槽(4) 一侧的立柱(2)上安装有伺服电机(24)，每个清洗槽(4)内安装有超声波发生器(43)。
2.如权利要求1所述的一种多槽位超声波清洗装置，其特征在于:所述导水板(41)为弧形结构，导水板(41)的顶部垂直设置有隔水板(44)，导水板(41)的两侧安装有挡水板(45)。
3.如权利要求1所述的一种多槽位超声波清洗装置，其特征在于:还包括输气管(53)和空气发生器(54)，所述清洗槽(4)底部安装有气泡发生管路(5)，所述气泡发生管路(5)是由纵向管路(51)和横向管路(52)交错组成的网状管路，若干清洗槽(4)底部的气泡发生管路(5)通过输气管(53)与空气发生器(54)相连接。
4.如权利要求1所述的一种多槽位超声波清洗装置，其特征在于:还包括输液管(62)和药剂箱(63)，所述清洗槽(4)的侧壁安装有药剂喷头(61)，所述药剂喷头(61)采用雾化喷头，若干清洗槽(4)内的药剂喷头￠1)通过输液管￠2)与药剂箱￠3)相连接，输液管(62)上安装有输液泵(64)，药剂喷头￠1)的一侧安装有控制阀(65)。
【文档编号】B08B3/12GK204052265SQ201420525248
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月13日 优先权日:2014年9月13日
【发明者】刘春明, 王传元, 黄成杰, 金亚群 申请人:浙江博凡动力装备股份有限公司