专利名称：皮革加脂剂的制备方法
技术领域：
本发明属皮革加脂剂的制备方法在皮革工业上应用加脂剂，能使皮革柔软、丰满、赋于弹性、油润感，且存放不易变硬。皮革加脂剂是由经提炼而得的鱼油经过一定的工艺程序加工而成。鱼油是高度不饱和脂肪酸的甘油酯，经酯化和硫酸化，水洗并通过碱中和后改变了鱼油性质，赋于其亲水性强，使之成为具有乳化能力的阴离子型皮革加脂剂。鱼油的酯化通常采用甲醇或丁醇进行酯化反应。采用甲醇酯化，其毒性大、技术、设备要求高。用丁醇酯化，加热温度高，丁醇价格昂贵。乙醇酯化，在教课书《油脂化学》上记述，反应需要较高温度和较长时间，这样，酯化过程缓慢，难以在工业生产上应用。目前，在国内外，鱼油用乙醇进行酯化反应的还无先例。
本发明目的就是要解决上述存在的问题，提供一种新的方法，即采用乙醇酯化，在其酯化过程中加入一定量催化剂，使其酯化过程加快，而实现在工业生产上的应用。
本发明的皮革加脂剂的制备方法所提供的鱼油酯化工艺描述如下(1)、制备一定量经提炼的鱼油和乙醇，泵入酯化反应釜中，开动搅拌机，使之拌和均匀;(2)、配制活性催化剂硫酸，加入到上述的反应釜中。再配制助催化剂-一氯醋酸(用适量乙醇溶解之)和异戊醇，将此两种溶液混和并搅拌均匀后，加入到上述的反应釜中;(3)、在上述的反应釜密封状态下，通过蒸汽使之加热至95～105℃，保持3小时后，降温到70℃，在此温度下静置15～20分钟;(4)、放掉反应釜下层的酸积，待放净酸积后，将油液放入斟油桶中，以供下一步硫酸化用。
用乙醇进行鱼油的酯化反应，其重量比为鱼油∶乙醇∶硫酸∶一氯醋酸∶异戊醇＝100∶10-19∶5～10∶0.05～1∶0.02～0.2;最佳配比为鱼油∶乙醇∶硫酸∶一氯醋酸∶异戊醇＝100∶14～17∶7～9∶0.1～0.5∶0.05～0.1。
鱼油的主要成份是甘油三酸酯，含量最多，用乙醇进行酯化反应，其反应式如下
乙醇酯化工艺的实现，突破了鱼油不能用乙醇进行酯化的理论。在工业生产上的应用使生产成本大幅度下降，大大提高了经济效益。
本发明的实施例如下第一步制备鱼油600KG，乙醇90KG，泵入1000I酯化反应釜中，开动搅拌机;第二步，配制活性催化剂硫酸48KG加入到反应釜中，助催化剂一氯醋酸0.6KG，用6KG乙醇溶解之，异戊醇0.3KG，再将此两种溶液混和，搅拌均匀后加入到反应釜中;第三步在反应釜密封状态下，通入蒸汽加热至95～105℃之间，保持3小时，然后降温至70℃，在此温度下静置15～20分钟，此后，放掉反应釜下层酸积，待放净酸积后，把油液放入到斟油桶中，以供下一步硫酸化之用。
权利要求
1.一种皮革加脂剂的制备方法，鱼油经酯化、硫酸化、水洗、碱中和，其特征在于鱼油用乙醇在活性催化剂硫酸和助催化剂-氯醋酸及异戊醇的作用下进行酯化反应。
2.如权利要求1所述的皮革加脂剂的制备方法，其特征在于参加鱼油的酯化反应的乙醇、硫酸、一氯醋酸、异戊醇的重量比为鱼油∶乙醇∶硫酸∶一氯醋酸∶异戊醇＝100∶10～19∶5～10∶0.05～1∶0.02～0.2。其最佳重量比为鱼油∶乙醇∶硫酸∶一氯醋酸∶异戊醇＝100∶14～17∶7～9∶0.1～0.5∶0.05～0.1。
全文摘要
本发明是提供一种皮革加脂剂的制备方法。解决了鱼油用乙醇进行酯化的问题，乙醇酯化工艺特点是鱼油用乙醇在活性催化剂硫酸和助催化剂-氯醋酸及异戊醇的作用下进行酯化反应，反应物按重量比为鱼油100份，乙醇10～19份(最好14～17)，硫酸5～10份(最好7～9)，一氯醋酸0.05～1份(最好0.1～0.5)，异戊醇0.02～0.2份(最好0.05～0.1)。
文档编号C11C3/04GK1030612SQ8710483
公开日1989年1月25日 申请日期1987年7月10日 优先权日1987年7月10日
发明者柳忠华 申请人:浙江省皮革化工厂