贮罐全自动清洗机的制作方法

文档序号:1373021阅读:156来源:国知局
专利名称:贮罐全自动清洗机的制作方法
技术领域
本实用新型属于一种贮罐内壁三维清洗装置。
目前贮罐清洗机虽有不少的类型,但有些设备的清洗效果并不理想。比如啤酒厂糖化罐的清洗,多是采用自旋式双嘴喷头,清洗液的喷射轨迹为线,喷射不均匀,需用较长时间进行反复清洗冲刷,并经常发生锈死现象。
本实用新型的目的,是提供一种可对贮罐进行三维自动高效清洗装置。
本实用新型由旋转喷管、填料箱及机械传动三部分组成。
旋转喷管部分包括喷球1、喷嘴2和喷管3。喷管3和喷球1对心焊接;喷嘴2可焊牢于喷球1的任选方位上,因此当喷球旋转时,被喷射液体可指向罐内空间任意方位,冲刷致密而均匀。
填料箱部分包括螺钉4、填料下压盖5、滑动轴承6、填料8、填料箱体16、填料上压盖12、双头螺栓11、弹簧垫圈10、螺母9;当喷管3伸入填料箱体16以后,上、下两端加入填料8;滑动轴承6用螺钉4紧定于填料下压盖5上,并同填料箱体16一起用螺栓紧固于设备接口法兰上。填料上压盖12从填料箱上端插入,并用双头螺栓11、螺母9、弹簧垫圈10紧定于填料箱体16上。
机械传动部分包括永磁低速同步电动机(60转/分)7、止退螺母15、止退垫片14、向心滚动轴承17、轴承外圈压紧环13、螺母18螺栓19、在填料上压盖12插入填料箱体16的同时,喷管3的上端插入到填料上压盖12的内腔的轴承座部分,装入轴承17以后用止退垫片14和止退螺母15将轴承内圈紧定于喷管3上端外伸轴上;而向心滚动轴承17的外圈下端座落在填料上压盖12的轴承座内,向心滚动轴承17的外圈上端通过外圈压紧环13用电机7端部压紧;电机7输出端插入喷管外伸轴内并被螺栓19、螺母18紧定于填料上压盖12上。当电机7输出轴旋转时,带动喷管3旋转。而喷管3即不能上升,也不能下落,只能作旋转运动。
本实用新型在实际使用中,清洗液从填料箱体16的中部法兰口进入填料箱,由于填料箱上下两端被填料密封,而不得不进入喷管3中部开设的长圆孔内,又由于喷管3上端焊死不通,清洗液只能向下运动进入喷球1,再通过喷嘴2射出。
本实用新型不仅结构简单,造价低廉,而且可实现全方位自动清洗,清洗效率高。


图1是本实用新型的结构示意图。
现结合附图对本实用新型作进一步说时,旋转喷管的喷管3上端用盲板焊死,在盲板上设置有外伸轴,该外伸轴上设置有轴承内孔配合段、止退螺母配合段及上端带有键槽的电机7外伸轴套孔。喷管3中部开有长圆孔,底端与开孔的喷球1焊牢,喷球1上根据实际需要焊接喷嘴2。填料箱的滑动轴承6用螺钉4紧定于填料下压盖5上,填料下压盖5插入填料箱体16,压紧填料8以后,用螺栓螺母一同紧固于设备接口法兰上,填料箱体16上下为法兰接口,内壁中部设有填料挡环,中部设置有进口法兰管,填料上压盖12为碟状结构,外壁与填料箱体16配合,内壁为轴承17的座孔,侧壁上开有渗漏液排泄透孔,底部开有喷管3上端外伸轴插入孔,上部为接口法兰,用双头螺栓11、弹簧垫圈10、螺母9紧固于填料箱体16的上端法兰上。机械传动部分的轴承17内圈套在喷管3外伸轴上,并用止退垫片14、止退螺母15将其紧固于喷管3外伸轴上。轴承17外圈座落在上压盖12的轴承座内,上端用轴承外圈压紧环13及用螺栓19、螺母18紧固于填料上压盖12上的电机7的下端面压紧。
权利要求1.一种贮罐全自动清洗机,由旋转喷管、填料箱及机械传动三部分组成,其特征在于所说的旋转喷管包括喷球1、喷嘴2、喷管3;喷管3上端为盲板,盲板上有外伸轴,该外伸轴上有轴承内孔配合段、止退螺母配合段及上端带有键槽的电机7外伸轴套孔,喷管3中部开有长圆孔,底端与开孔的喷球1焊牢;喷嘴2与开孔的喷球1依次焊牢;所说的填料箱包括滑动轴承6、螺钉4、填料下压盖5、填料箱体16、填料上压盖12、填料8;滑动轴承6用螺钉4紧定于填料下压盖5上,填料下压盖5插入填料箱体16,压紧填料8以后,用螺栓螺母一同紧固于设备接口法兰上;填料箱体16上下为法兰接口,内壁中部设有填料挡环,中部设置有进水法兰管;填料上压盖12为碟状结构,外壁与填料箱体16配合,内壁为轴承17的座孔,侧壁上开有渗漏液排泄透孔,底部开有喷管3上端外伸轴插入孔,上部为接口法兰,用双头螺栓11、弹簧垫圈10、螺母9紧固于填料箱体16的上端法兰上;所说的机械传动包括向心轴承17、止退垫片14、止退螺母15、轴承外圈压紧环13;向心滚动轴承17内圈套入喷管3的外伸轴上,并用止退垫片14、止退螺母15压紧,向心滚动轴承17外圈座落于填料上压盖12的轴承座内,加上轴承外圈压紧环13,靠紧固于填料上压盖上的电机7的下端面压紧。
专利摘要贮罐全自动清洗机,由旋转喷管、填料箱及传动系统三部分组成。旋转喷管部分包括喷球、喷嘴和喷管,喷管和喷球对心焊接,喷嘴可焊牢于喷球的任选方位上,因此当喷球旋转时,被喷射液体可指向罐内空间任意方位上,冲刷致密而均匀。该机洗罐效率高,具有广阔的应用前景。
文档编号B08B9/28GK2071988SQ9021347
公开日1991年2月27日 申请日期1990年6月20日 优先权日1990年6月20日
发明者吴世杰, 陈主峰, 于清华 申请人:吴世杰, 陈主峰, 于清华
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