本实用新型涉及导向设备技术领域，尤其涉及一种游乐设备导向装置。
背景技术：
目前飞行塔导向装置主要是导靴，此结构是借用电梯设备的装置，导靴与导轨之间是滑动摩擦，在实际运用中，由于飞行塔与电梯设备相比较，飞行塔有侧向力，导致导靴与导轨之间的摩擦力增大，导靴磨损过快，设备运行负担大，运营成本高，并且电机在运行的过程中不便于进行散热，在夏天温度较高的时候，容易使得电机发生损坏，因此我们提出了游乐设备导向装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的游乐设备导向装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
游乐设备导向装置，包括安装座，所述安装座上开设有两个对称设置的安装腔室，且安装腔室内安装有驱动电机，所述安装腔室的一侧内壁上开设有转动孔，且驱动电机的输出轴上焊接有转轴，所述安装座的一侧设有两个对称设置的导轮，且导轮靠近安装座的一端开设有固定孔，所述固定孔的内壁上焊接有两个对称设置的轴承，且两个转轴分别与位于同一个固定孔内的两个轴承的内圈相焊接；
所述安装座的一侧还设有导轨，且两个导轮均与导轨滚动连接，两个安装腔室相互远离的一侧内壁上均开设有放置孔，且放置孔内固定安装有导热板，所述安装座的顶部和底部均焊接有两个竖直板，且位于安装座顶部或底部的两个竖直板远离驱动电机的一侧均焊接有同一个横板，两个横板相互靠近的一侧均开设有安装槽，且安装槽内安装有冷凝器，两个冷凝器相互靠近的一侧均连接有冷凝板，且冷凝板与相对应的导热板相接触。
优选的，所述安装腔室远离导轮的一侧内壁上开设有通风孔，且通风孔内滑动安装有放置板，放置板远离导轮的一侧延伸至通风孔的外侧并焊接有把手。
优选的，两个安装腔室相互远离的一侧内壁上均开设有多个散热孔，且位于同一个安装腔室内的多个散热孔等间距间隔设置。
优选的，所述转轴的外侧安装有滑块，转动孔的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接。
优选的，两个导热板对称设置，且两个导热板相互靠近的一侧分别与相对应的驱动电机相接触。
优选的，两个冷凝器相互远离的一侧均焊接有安装板，且冷凝器通过安装板螺纹固定于安装槽远离安装槽开口的一侧内壁上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过安装座、驱动电机、转轴、导轮、轴承和导轨相配合，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动转轴进行转动，转轴通过轴承带动导轮进行转动，导轮在导轨上滚动，由于是轴承的滚动模型，阻力小，更换维修便捷，运行维护成本低，提高了设备其他部件的使用寿命；
(2)通过导热板、竖直板、横板、冷凝器、冷凝板、通风孔和放置板相配合，启动冷凝器，冷凝器对冷凝板进行冷却处理，冷凝板通过导热板对驱动电机进行散热处理，有效的提高了驱动电机的散热效率。
本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过转轴和轴承，阻力小，更换维修便捷，运行维护成本低，提高了设备其他部件的使用寿命，并且通过导热板和冷凝板，有效的提高了驱动电机的散热效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的游乐设备导向装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的游乐设备导向装置的A部分的结构示意图。
图中：1安装座、2安装腔室、3驱动电机、4转动孔、5转轴、6导轮、7固定孔、8轴承、9导轨、10放置孔、11导热板、12竖直板、13横板、14冷凝器、15安装槽、16冷凝板、17通风孔、18放置板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，游乐设备导向装置，包括安装座1，安装座1上开设有两个对称设置的安装腔室2，且安装腔室2内安装有驱动电机3，安装腔室2的一侧内壁上开设有转动孔4，且驱动电机3的输出轴上焊接有转轴5，安装座1的一侧设有两个对称设置的导轮6，且导轮6靠近安装座1的一端开设有固定孔7，固定孔7的内壁上焊接有两个对称设置的轴承8，且两个转轴5分别与位于同一个固定孔7内的两个轴承8的内圈相焊接；安装座1的一侧还设有导轨9，且两个导轮6均与导轨9滚动连接，两个安装腔室2相互远离的一侧内壁上均开设有放置孔10，且放置孔10内固定安装有导热板11，安装座1的顶部和底部均焊接有两个竖直板12，且位于安装座1顶部或底部的两个竖直板12远离驱动电机3的一侧均焊接有同一个横板13，两个横板13相互靠近的一侧均开设有安装槽15，且安装槽15内安装有冷凝器14，两个冷凝器14相互靠近的一侧均连接有冷凝板16，且冷凝板16与相对应的导热板11相接触，通过安装座1、驱动电机3、转轴5、导轮6、轴承8和导轨9相配合，启动驱动电机3，驱动电机3的输出轴带动转轴5进行转动，转轴5通过轴承8带动导轮6进行转动，导轮6在导轨9上滚动，由于是轴承8的滚动模型，阻力小，更换维修便捷，运行维护成本低，提高了设备其他部件的使用寿命；通过导热板11、竖直板12、横板13、冷凝器14、冷凝板16、通风孔17和放置板18相配合，启动冷凝器14，冷凝器14对冷凝板16进行冷却处理，冷凝板16通过导热板11对驱动电机3进行散热处理，有效的提高了驱动电机3的散热效率，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过转轴5和轴承8，阻力小，更换维修便捷，运行维护成本低，提高了设备其他部件的使用寿命，并且通过导热板11和冷凝板16，有效的提高了驱动电机3的散热效率。
本实用新型中，安装腔室2远离导轮6的一侧内壁上开设有通风孔17，且通风孔17内滑动安装有放置板18，放置板18远离导轮6的一侧延伸至通风孔17的外侧并焊接有把手，两个安装腔室2相互远离的一侧内壁上均开设有多个散热孔，且位于同一个安装腔室2内的多个散热孔等间距间隔设置，转轴5的外侧安装有滑块，转动孔4的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接，两个导热板11对称设置，且两个导热板11相互靠近的一侧分别与相对应的驱动电机3相接触，两个冷凝器14相互远离的一侧均焊接有安装板，且冷凝器14通过安装板螺纹固定于安装槽15远离安装槽15开口的一侧内壁上，通过安装座1、驱动电机3、转轴5、导轮6、轴承8和导轨9相配合，启动驱动电机3，驱动电机3的输出轴带动转轴5进行转动，转轴5通过轴承8带动导轮6进行转动，导轮6在导轨9上滚动，由于是轴承8的滚动模型，阻力小，更换维修便捷，运行维护成本低，提高了设备其他部件的使用寿命；通过导热板11、竖直板12、横板13、冷凝器14、冷凝板16、通风孔17和放置板18相配合，启动冷凝器14，冷凝器14对冷凝板16进行冷却处理，冷凝板16通过导热板11对驱动电机3进行散热处理，有效的提高了驱动电机3的散热效率，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过转轴5和轴承8，阻力小，更换维修便捷，运行维护成本低，提高了设备其他部件的使用寿命，并且通过导热板11和冷凝板16，有效的提高了驱动电机3的散热效率。
工作原理：使用中，启动驱动电机3，驱动电机3的输出轴带动转轴5进行转动，转轴5通过轴承8带动导轮6进行转动，导轮6在导轨9上滚动，由于是轴承8的滚动模型，阻力小，更换维修便捷，运行维护成本低，提高了设备其他部件的使用寿命，启动冷凝器14，冷凝器14对冷凝板16进行冷却处理，冷凝板16通过导热板11对驱动电机3进行散热处理，当夏天温度较高时，拉动把手，把手带动放置板18进行移动，使得放置板18从通风孔17内脱离，此时通风孔17和散热孔形成回流，有效的提高了驱动电机3的散热效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。