专利名称：木工机传动轴机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种木工机械，尤其是木工机的传动轴机构。
为配合多样化的家俱生产，木工机的加工种类相当多，如刨削平面、锯切板条、铣削沟槽等，铣削沟槽可将木料表面制成具图案的凹沟以增加美观，或将板条铣削凹沟相互嵌固，可说是家俱生产不可缺少的加工机具。一般铣削的木工机如图4、5所示，机台内固设一传动马达，马达的心轴结合一主传动轮，并藉由主传动轮上的传动皮带将动力传至传动轴机构400，该传动轴结构400主要由传动轴4及衬套50组成，其中，衬套50的中央设有一穿孔51两端设有容槽52、53，传动轴4穿设于衬套的穿孔内，该传动轴4由心轴40及传动套管60结合而成，心轴40的定位部401容置于衬套50的穿孔51内，心轴40上端锥形的结合部41及底端的螺纹端42外伸于衬套50外侧，衬套50两端的容槽52、53内分别嵌置一轴承42，并于衬套50的穿孔51近上端容槽52处凭借两扣环44夹固一油封43以防止润滑油渗漏，衬套50底端的轴承42与容槽53的上顶面间夹置一具弹性的波浪垫圈54，衬套60两端外侧分别锁固底盖80及顶盖70以使心轴40及轴承42定位，再于心轴40下方的螺纹端42螺设一螺帽46，使锥状的束套45容置于传动轴内，再于心轴40上方的结合部41外缘套设一传动套管60，该传动套管60的下部中央设有内锥孔62与心轴40结合部41结合，传动套管60顶部设有容槽61供螺丝63容置并穿设螺合于心轴40的顶端，以使传动套管60与心轴40结合为一体，再透过固设于顶盖70的定位架使传动轴机构定位于机台上，使主传动轮动力传至传动轴结构的心轴以达切削的目的。
然而上述传动轴机构存在若干问题，会影响制造及加工精确度1、组装费时且精度差。由于必须于心轴上端的结合部外缘套设嵌固一传动套管，如此使组装的过程较为费时，且零组件于加工时即产生一定公差，而组装过程中势必再造成组合公差，以导致组装后的传动轴结构精确度不高。
2、加工成本高。以上传动轴结构必须制造加工轴与传动套管，又两者藉由锥形配合，而锥形的零件不易加工且费用高，无形中造成制造加工成本大幅增加。
有鉴于习用木工机传动轴结构的制造、组装无法具良好的精确度及成本的浪费等不足，本实用新型的主要目的，是提供一种可有效提高组装精度及降低成本的木工机传动轴机构。
本实用新型的目的是采用如下技术方案来实现的木工机传动轴机构，主要在机台预定处设有一供传动轴机构容置的穿孔，一传动马达连动传动轴机构，该传动轴机构主要由传动轴及衬套组成，该衬套的中央设有贯穿的穿孔，其两端为直径较大的容槽，穿孔内枢设一传动轴，其定位部容置于衬套的穿孔内，透过嵌置于衬套两端容槽的轴承使传动轴得以旋转自如，两端轴承外侧固设有使传动轴及轴承定位的顶盖与底盖，衬套下端的容槽顶缘与轴承间夹固一具缓冲弹性的波浪垫圈，传动轴底端的螺纹端螺设一螺帽，将一用于插设切削刀具的束套固定于传动轴底端，顶盖的上端设有一定位架，通过所述定位架的穿孔使整体传动轴机构固定于机台上，其特征在于该传动轴为一体制造成型，其上端为供传动皮带绕设连动的直径较大的传动部，由上往下呈阶级渐缩状以形成套合端、外螺纹及定位部，并依序在套合端套设有轴承，使精密螺帽与外螺纹螺合且抵紧轴承下侧面使其定位。
机台穿孔的两侧端面粘贴有紧束于传动轴机构衬套外缘的套环。
藉由以上组件的结合使传动轴机构具良好的传动切削性能，又本实用新型的传动轴为一体成型设计，因此具有以下的优点1、提升组装精度，降低制造成本。由于本实用新型的传动轴采一体制造成型组装过程中可有效避免固零件相互配合而产生累积公差使组装后的精度增加，再者，锥形零件的加工费用高，本实用新型的传动轴毋须以锥形零件组合，可以节省零件的加工成本，而使制造成本大幅降低。
2、简化库存管理。本实用新型的传动轴采一体成型设计，因此于库存时只占用单一零件的库存空间，以避免空间浪费，如此有效节省库存空间，并使库存管理更为简化、方便。
3、传动轴机构升降容易。由于本实用新型于机台的穿孔侧端面贴有套环紧束于传动轴机构的外缘，如此可阻绝木屑等异物进入穿孔内，避免传动轴机构上下移动受影响，使传动轴机构可轻易滑移。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的立体分解图。
图2为本实用新型传动轴机构的立体分解图。
图3为本实用新型的剖视图。
图4为习用的立体分解图。
图5为习用的剖视图。
请参阅
图1所示，本实用新型的木工机传动轴结构主要于机台1内预定处设一穿孔101及固设一传动马达2，使一传动机构100容置于穿孔101内，再于穿孔101的两侧端为面分别粘贴一套环102紧束传动轴机构100的外表，于该马达2的心轴结合一主传动轮3，并藉由主传动轮3上的传动皮带30将动力传至传动轴机构100，如图2、3所示，该传动轴机构100主要由传动轴10及衬套20组成，其中，该衬套20的中央设有贯穿的穿孔200，穿孔200的两端为直径较大的容槽201，并于穿孔200内枢设一传动轴10，该传动轴10的上端为大直径的传动部11，并呈逐渐缩小的阶级状，以形成套合端123外螺纹121及定位部12，使其定位部12容置于衬套20的穿孔200内，且令传动轴10上端的传动部11及下端的螺纹端122外伸于衬套20外，并于衬套20两端的容槽201、202内与传动轴10外缘间分别嵌置轴承16、25，并使轴承16结合于套合端123上，且于传动轴10定位部12上端的外螺纹122处设一精密螺帽15使与外螺纹121螺合且迫紧轴承16的下侧而以使轴承16定位，并于衬套20穿孔200近上端容槽201处透过两扣环241夹置一油封24枢设传动轴10外缘以防止润滑油渗漏，衬套20下端的容槽202顶缘与轴承25间夹固一具缓冲弹性的波浪垫圈23，衬套20两端外侧分别固设顶盖21与底盖22，以使顶、底盖21、22的抵缘211、221抵于轴承16、25外侧以使传动轴10及轴承25、16定位，传动轴10于底部的螺纹端122螺设一螺帽14，使束套13夹制抵塞于传动轴10底端，可于束套13内插设切削刀具，又顶盖21的上端结合一定位架26，藉由定位架26的穿孔261使整体传动轴机构100固定于机台1上，透过传动皮带80使主传动轮3的动力传至传动轴10，而达切削加工的目的。
为使贵审查委员及阅读本说明书的专业人士都能更明白了解本实用新型的技术手段，并可依本说明书内容据以实施，故对本实用新型配合图示加以说明。以上所述仅为用以解释本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡以相同或相似的技术构思所作有关本实用新型的任何修饰或变更，均应包括在本实用新型保护的范围之内。
权利要求1.一种木工机传动轴机构，主要在机台预定处设有一供传动轴机构容置的穿孔，一传动马达连动传动轴机构，该传动轴机构主要由传动轴及衬套组成，该衬套的中央设有贯穿的穿孔，其两端为直径较大的容槽，穿孔内枢设一传动轴，其定位部容置于衬套的穿孔内，透过嵌置于衬套两端容槽的轴承使传动轴得以旋转自如，两端轴承外侧固设有使传动轴及轴承定位的顶盖与底盖，衬套下端的容槽顶缘与轴承间夹固一具缓冲弹性的波浪垫圈，传动轴底端的螺纹端螺设一螺帽，将一用于插设切削刀具的束套固定于传动轴底端，顶盖的上端设有一定位架，通过所述定位架的穿孔使整体传动轴机构固定于机台上，其特征在于该传动轴为一体制造成型，其上端为供传动皮带绕设连动的直径较大的传动部，由上往下呈阶级渐缩状以形成套合端、外螺纹及定位部，并依序在套合端套设有轴承，使精密螺帽与外螺纹螺合且抵紧轴承下侧面使其定位。
2.如权利要求1所述的木工机传动轴机构，其特征在于所述机台穿孔的两侧端面粘贴有紧束于传动轴机构衬套外缘的套环。
专利摘要一种木工机传动轴机构，主要由传动轴及衬套组成，传动轴为一体成型，其定位部穿设于衬套的穿孔内，传动轴的定位部底部的螺纹端外突衬套外侧，传动轴上套置的两轴承嵌置于衬套两端，衬套两侧固设底盖与顶盖，主传动轮上的传动皮带绕于传动轴的传动部外缘，该传动轴结构的传动轴采用一体加工制造，可有效提高组装、加工的精度，节约成本，组装简便省时，库存管理更为便利。
文档编号B27C1/00GK2447147SQ00257778
公开日2001年9月12日 申请日期2000年11月2日 优先权日2000年11月2日
发明者林坤谊 申请人:林坤谊