专利名称：一种重组竹管材的生产方法
技术领域：
本发明属于竹子加工重组成新型材料领域，特别是指一种重组竹管材的生产方法。
背景技术：
目前，管材多为铁管材和塑料管材，存在着生产原料用铁矿石和石油资源，破坏生态环境的不足，用竹子生产加工成重组竹管材的还不多见；本发明的技术路线是用竹子开成竹片，经防虫、防腐处理、机械加工制成竹型材和增强竹筋，将竹型材和增强竹筋涂胶、增强竹筋围合或穿插竹型材粘合制成重组竹管材；这种重组竹管材不易开裂，易工业化、标准化、规模化生产，替代部分铁管材和塑料管材的用途，从而减少污染物的排放。
发明内容
一种重组竹管材的生产方法，它是用竹子开成竹片，经防虫、防腐处理、机械加工制成竹型材和增强竹筋，将竹型材和增强竹筋涂胶、增强竹筋围合或穿插竹型材粘合制成重组竹管材；其中所述一种重组竹管材的生产方法中，竹型材的特征在于，生产时，竹片的两侧经机械加工成外面较宽，内面较窄的梯形竹片或弧形竹片为竹型材，竹型材涂胶在环形夹具内粘合夹紧，待胶干燥后卸下环形夹具制成重组竹管材；使用增强竹筋穿插竹型材时，竹型材上分段钻孔；其中所述一种重组竹管材的生产方法中，增强竹筋的特征在于，增强竹筋围合竹型材粘合制成重组竹管材生产时，增强竹筋是经机械加工成仿真竹凸节，仿真竹凸节的两端头切削成可搭接的斜面，经加热定型为环形仿真竹凸节，使用时，环形仿真竹凸节涂胶围合重组竹管材，用环形夹具夹 紧，待胶干燥后卸下环形夹具，制成重组竹管材；用增强竹筋穿插竹型材粘合制成重组竹管材生产时，增强竹筋的直径是经机械加工成略小于竹型材上的分段钻孔的直径，增强竹筋的两端头切削成可搭接的斜面，经加热定型为环形增强竹筋，使用时，环形增强竹筋涂胶穿插竹型材上的分段钻孔，用环形夹具夹紧重组竹管材外壁，待胶干燥后卸下环形夹具，制成重组竹管材。本发明的有益效果1、用一种重组竹管材的生产方法生产的重组竹管材，竹型材和增强竹筋围合或穿插竹型材粘合制成不易开裂；2、易工业化、标准化、规模化生产；3、替代部分铁管材和塑料管材的用途，从而减少污染物的排放。
具体实施例方式制造直径120mm,长IOOOmm的重组竹管材,用竹子开成长1000mm、宽20mm的竹片，经去青、防虫、防腐处理，按IOOmm分段，在竹片的中间钻直径8mm的孔，竹片的两侧经机械加工成外面较宽，内面较窄的梯形竹片为竹型材，将竹型材的粘合面涂胶，在环形夹具内粘合夹紧，待胶干燥后卸下环形夹具制成重组竹管材；增强竹筋是用竹片经机械加工成仿真竹凸节，仿真竹凸节的两端头切削成可搭接的斜面，经加热定型为内径为120mm的环形仿真竹凸节，用环形仿真竹凸节涂胶围合重组竹管材，用环形夹具夹紧，待胶干燥后卸下环形夹具，制成重组竹管材；用增强竹筋穿插竹型材粘合制成重组竹管材实施时，增强竹筋的直径是经机械加工成略小于竹型材上的分段钻孔的直径，增强竹筋的两端头切削成可搭接的斜面，经加热定型为环形增强竹筋，将环形增强竹筋涂胶穿插竹型材上的分段孔，用环形夹具夹紧重 组竹管材外壁，待胶干燥后卸下环形夹具，制成重组竹管材。
权利要求
1.一种重组竹管材的生产方法，它是用竹子开成竹片，经防虫、防腐处理、机械加工制成竹型材和增强竹筋，将竹型材和增强竹筋涂胶、增强竹筋围合或穿插竹型材粘合制成重组竹管材。
2.根据权利要求1中所述一种重组竹管材的生产方法中，竹型材的特征在于，生产时，竹片的两侧经机械加工成外面较宽，内面较窄的梯形竹片或弧形竹片为竹型材，竹型材涂胶在环形夹具内粘合夹紧，待胶干燥后卸下环形夹具制成重组竹管材；使用增强竹筋穿插竹型材时，竹型材上分段钻孔。
3.根据权利要求1中所述一种重组竹管材的生产方法中，增强竹筋的特征在于，增强竹筋围合竹型材粘合制成重组竹管材生产时，增强竹筋是经机械加工成仿真竹凸节，仿真竹凸节的两端头切削成可搭接的斜面，经加热定型为环形仿真竹凸节，使用时，环形仿真竹凸节涂胶围合重组竹管材，用环形夹具夹紧，待胶干燥后卸下环形夹具，制成重组竹管材；用增强竹筋穿插竹型材粘合制成重组竹管材生产时，增强竹筋的直径是经机械加工成略小于竹型材上的分段钻孔的直径，增强竹筋的两端头切削成可搭接的斜面，经加热定型为环形增强竹筋，使用时，环形增强竹筋涂胶穿插竹型材上的分段钻孔，用环形夹具夹紧重组竹管材外壁，待胶干燥后卸 下环形夹具，制成重组竹管材。
全文摘要
一种重组竹管材的生产方法，它是用竹子开成竹片，经防虫、防腐处理、机械加工制成竹型材和增强竹筋，将竹型材和增强竹筋涂胶、增强竹筋围合或穿插竹型材粘合制成重组竹管材；这种重组竹管材不易开裂，易工业化、标准化、规模化生产，替代部分铁管材和塑料管材的用途，从而减少污染物的排放。
文档编号B27D1/10GK103240783SQ20131020863
公开日2013年8月14日 申请日期2013年5月27日 优先权日2013年5月27日
发明者白建国 申请人:白建国