一种木箱锁合限位模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种木箱锁合限位模具，包括一矩形的定位板，所述定位板上开设有与待加工木箱的加工面上的锁合孔相一致的多个限位孔。所述多个限位孔分别按两条间隔平行的直线排列形成两行设置于所述定位板上。每行所述限位孔按所述定位板的轴向方向呈直线排列设置。所述限位孔与所述锁合孔的直径一致。本实用新型通过木箱锁合限位模具在一定位板上开设有与待加工木箱的加工面上的锁合孔相一致的多个限位孔，可以直接使用该模具进行锁合，一步到位，简化了加工工艺，提高了加工效率。
【专利说明】一种木箱锁合限位模具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于木箱制造【技术领域】，具体涉及一种木箱锁合限位模具。
【背景技术】
[0002]在木箱制造过程中，通过需要在木箱的侧板或端板上进行打孔进行侧板或端板的锁合，传统的锁合方法是人工用卷尺测量定位，这种方法进行加工，耗时较多，加工效率较低，而且不够精确，影响了本箱的外观质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于解决上述技术问题而提供一种木箱锁合限位模具。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种木箱锁合限位模具，包括一矩形的定位板，所述定位板上开设有与待加工木箱的加工面上的锁合孔相一致的多个限位孔。
[0006]所述多个限位孔分别按两条间隔平行的直线排列形成两行设置于所述定位板上。
[0007]每行所述限位孔按所述定位板的轴向方向呈直线排列设置。
[0008]所述限位孔与所述锁合孔的直径一致。
[0009]本实用新型通过木箱锁合限位模具在一定位板上开设有与待加工木箱的加工面上的锁合孔相一致的多个限位孔，可以直接使用该模具进行锁合，一步到位，简化了加工工艺，提高了加工效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1所示为本实用新型实施例提供的木箱锁合限位模具的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
[0012]请参阅图1，该图示出了本实用新型实施例提供的木箱锁合限位模具的结构，为了便于说明，仅示出了与本实用新型有关的部分。
[0013]参阅图1，一种木箱锁合限位模具，包括一矩形的定位板1，所述定位板上开设有与待加工木箱的加工面上的锁合孔相一致的多个限位孔11、12。
[0014]所述的限位孔11、12的大小可根据所述锁合孔的大小进行加工，以适应不同锁合孔的需要。
[0015]其中，所述多个限位孔分别按两条间隔平行的直线排列形成两行设置于所述定位板上。
[0016]每行所述限位孔按所述定位板的轴向方向呈直线排列设置。
[0017]所述限位孔与所述锁合孔的直径一致。[0018]所述的定位板可以采用木材制成，也可以采用塑料或其它材料，如钢材等，具体材质不限。
[0019]所述定位板的大小可以根据待加工的木箱的大小来设置，所述限位孔的数量与待加工的木箱相应端面上的锁合孔的数量一致。
[0020]使用时，直接通过该模具进行锁合限位即可，省去了人工使用卷尺进行测量定位、操作麻烦且不够准确的问题，而且由于该模具上预先制设有对应木箱上的锁合孔的限位孔，使得加工出来的木箱的锁合孔保持一致，大大提高了木箱的外观质量，且加工效率得以大幅度地提闻。
[0021]本实用新型通过木箱锁合限位模具在一定位板上开设有与待加工木箱的加工面上的锁合孔相一致的多个限位孔，可以直接使用该模具进行锁合，一步到位，简化了加工工艺，提高了加工效率。
[0022]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种木箱锁合限位模具，其特征在于，包括一矩形的定位板，所述定位板上开设有与待加工木箱的加工面上的锁合孔相一致的多个限位孔。
2.根据权利要求1所述木箱锁合限位模具，其特征在于，所述多个限位孔分别按两条间隔平行的直线排列形成两行设置于所述定位板上。
3.根据权利要求2所述木箱锁合限位模具，其特征在于，每行所述限位孔按所述定位板的轴向方向呈直线排列设置。
4.根据权利要求3所述木箱锁合限位模具，其特征在于，所述限位孔与所述锁合孔的直径一致。
【文档编号】B27M3/34GK203712819SQ201320865214
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】薄维 申请人:天津赛通供应链管理有限公司