平面纤维垂直结构地板基材及其生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种平面纤维垂直结构地板基材及其生产工艺。本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、稳定性好、不容易发生变形，且环保的平面纤维垂直结构地板基材及其生产工艺。解决该问题的技术方案：平面纤维垂直结构地板基材，其特征在于：它包括中心板，以及位于该中心板两侧并与之拼接成整体的两块侧板；所述中心板和侧板位于同一平面上，且两者的纤维方向相互垂直。本发明主要用于实木复合地板生产的【技术领域】。
【专利说明】平面纤维垂直结构地板基材及其生产工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种地板基材及其生产工艺，特别是一种平面纤维垂直结构地板基材及其生产工艺，主要适用于实木复合地板生产的【技术领域】。
【背景技术】
[0002]随着人们对室内装修所致污染的认识，实木地板由于其环保性受到了广大用户的欢迎，但是在我国木材资源匮乏(尤其是珍稀木材的匮乏)，以及实木地板价格高居不下的情况下，使得实木复合地板的发展得到业内的一致关注。
[0003]目前，市场上的实木复合地板主要分为三层实木复合地板和多层实木复合地板，三层实木复合地板由于其价格过于昂贵，其客户群往往局限于高端人群；多层实木复合地板价格相对低廉，但是由于其采用“多层压复合方式”，粘合剂(大多粘合剂都含甲醛)用量大，对人体产生较大的化学毒害(主要是甲醛的致癌性)，而且这类地板容易发生弯曲变形。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是:针对上述存在的问题提供一种结构简单、稳定性好、不容易发生变形，且环保的平面纤维垂直结构地板基材及其生产工艺。
[0005]本发明所采用的技术方案是:平面纤维垂直结构地板基材，其特征在于:它包括中心板，以及位于该中心板两侧并与之拼接成整体的两块侧板；所述中心板和侧板位于同一平面上，且两者的纤维方向相互垂直。
[0006]所述中心板由若干木中板和若干横向竹条相互间隔拼接而成，所述木中板和横向竹条位于同一平面上，且两者的纤维方向相同。
[0007]所述木中板和横向竹条的接合面的横截面呈梳齿状。
[0008]所述侧板包括拼接成整体的纵向竹条和木边板，所述纵向竹条和木边板位于同一平面上，且两者的纤维方向相同；所述中心板与纵向竹条粘接实现中心板与侧板的拼接。
[0009]所述中心板与纵向竹条之间还设有一根木条，其纤维方向与纵向竹条的纤维方向相同。
[0010]所述纵向竹条与木边板、木条的接合面的横截面，以及中心板与木条的接合面的横截面均呈梳齿状。
[0011 ] 所述纵向竹条、木边板和木条的纤维方向均与地板基材的长度方向相同。
[0012]所述中心板和侧板所成整体的上下表面各覆有一层木单板；所述木中板、木边板和木条的材料均来源于速生树种。
[0013]平面纤维垂直结构地板基材的生产工艺，其特征在于，包括:
[0014]S1、将烘干后的木方锯分成等长等宽等厚的木中板，并制备若干横向竹条，该横向竹条的长度和厚度分别与木中板的长度和厚度相同；
[0015]S2、采用粘合剂将木中板和横向竹条相互间隔拼接成表面平整的长方形板状结构，放入热压机压制成中心板；所述木中板和横向竹条位于同一平面上，且两者的纤维方向均与中心板长度方向垂直；
[0016]S3、将烘干后的木方或指接板材锯分成等长等宽等厚的木边板，并制备若干纵向竹条和木条；
[0017]S4、在步骤S2所得中心板的两条长边上，采用粘合剂由内到外依次粘合木条、纵向竹条和木边板，形成表面平整的板状整体结构，放入热压机压制即得所述地板基材；所述纵向竹条、木边板和木条的纤维方向与地板基材的长度方向相同，且垂直于木中板和横向竹条的纤维方向。
[0018]所述生产工艺还包括，
[0019]S5、将步骤S4所得板材进行两面砂光，并涂以无甲醛粘合剂，然后覆以木单板并放入热压机热压贴面即可；
[0020]所述木中板和横向竹条的接合面的横截面，纵向竹条与木边板、木条的接合面的横截面，以及中心板与木条的接合面的横截面均呈梳齿状；
[0021 ] 所述木中板、木边板和木条的材料均来源于速生树种。
[0022]本发明的有益效果是:1、本发明中心板和侧板位于同一平面上，且两者的纤维方向相互垂直，即在同一水平面上进行了“垂直异向组合”，控制了板材纵横两个方向上的内应力，降低了板材变形的几率。2、中心板由若干木中板和若干横向竹条相互间隔拼接而成，同时保证两者纤维方向相同；侧板由纵向竹条和木边板拼接而成，同时保证两者纤维方向相同；利用竹材硬度和弹性大大强于天然木材的天然特性，使得复合后板材的抗弯性能和弹性远远大于木材与木材直接复合的板材；同时，由于将木和竹的纤维在同一水平面上进行了“垂直异向组合”，使得成型后的板材平整度更高，在不同温度湿度环境下横向不易产生“瓦变”、纵向不易产生“翘曲”，进一步提高了板材的稳定性。3、木中板和横向竹条的接合面的横截面，以及纵向竹条与木边板、木条的接合面的横截面均呈梳齿状，在热压过程中使用远大于常规复合板材生产时的侧压力，使竹条的梳齿状接合面嵌入木材的平面粘合面从而形成“齿接”的效果，让纤维异向垂直在同一平面的组合成为现实，且进一步提高了粘合的牢固度。4、纵向竹条、木边板和木条的纤维方向均与地板基材的长度方向相同，木中板和横向竹条的纤维方向均与地板基材的长度方向相垂直，进一步降低了板材在长度方向和宽度方向上的变形几率。5、木中板、木边板和木条的材料均来源于速生经济类树种，不使用慢生稀有类树种，对我国森林资源起到了很好的保护作用；而竹材由于生长速度快，可谓取之不尽用之不竭，解决了资源匮乏的问题。6、产品所需原料价格便宜、来源充足，生成成本相对较低、工艺流程简单，产品环保健康，能够为广大人民群众提供一种性价比较高的地板类商品，为我国地板业可持续发展提供了一种优良的基础材料。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1是实施例1的主视图。
[0024]图2是图1的A-A向剖视图。
[0025]图3是图1的B-B向剖视图。
[0026]图4是实施例2的结构图。
【具体实施方式】
[0027]实施例1:如图1-图3所示，本实施例地板基材为单层平面复合结构，包括中心板，以及位于该中心板两侧并与之拼接成整体的两块侧板；所述中心板和侧板位于同一平面上，其中两块侧板的纤维方向与地板基材长度方向相同，中心板的纤维与侧板的纤维位于同一平面内，且纤维方向相互垂直；在同一水平面上进行了“垂直异向组合”，控制了板材纵横两个方向上的内应力，降低了板材变形的几率。
[0028]所述中心板由若干木中板I和若干横向竹条2相互间隔拼接而成，所述木中板I和横向竹条2位于同一平面上,且两者的纤维方向(即中心板的纤维方向)相同。
[0029]所述侧板包括拼接成整体的纵向竹条3和木边板4，所述纵向竹条3和木边板4位于同一平面上，且两者的纤维方向(即侧板的纤维方向)相同；每块侧板的纵向竹条3上均通过粘合剂粘有一根木条5 (其纤维方向与纵向竹条的纤维方向相同)，所述中心板与木条5粘接实现中心板与侧板的拼接。
[0030]为了增强各部分之间的粘合强度，本实施例所述木中板I和横向竹条2的接合面的横截面，纵向竹条3与木边板4、木条5的接合面的横截面，以及中心板与木条5的接合面的横截面均呈梳齿状；具体实现方式为将竹材(横向竹条和纵向竹条)的接合面以及中心板的接合面(用于与木条接合的那个面)加工成梳齿状，热压时使用远大于常规复合板材生产时的侧压力，使竹条的梳齿状接合面嵌入木材的平面接合面从而形成“齿接”的效果。
[0031]所述木中板1、木边板4和木条5的材料均来源于速生树种，可以是原木直接切割得到，也可以是指接板材切割得到。
[0032]本实施例地板基材的生产工艺为:
[0033]S1、将烘干后的木方(采用速生树种)锯分成等长等宽等厚的木中板1，并制备若干横向竹条2 (其与木中板的接合面加工成梳齿状)，该横向竹条的长度和厚度分别与木中板I的长度和厚度相同；
[0034]S2、采用无甲醛粘合剂将木中板I和横向竹条2相互间隔拼接成表面平整的长方形板状结构，放入热压机压制成中心板；所述木中板I和横向竹条2位于同一平面上，且两者的纤维方向均与中心板长度方向垂直；然后将该中心板的两个接合面(用于与木条接合的面)加工成梳齿状(若基材结构中并无该梳齿结构，该步骤可省略)；
[0035]S3、将品相较好的烘干木方(采用速生树种)或品相较好的指接板材锯分成等长等宽等厚的木边板4，并制备若干纵向竹条3 (其与木边板和木条的接合面加工成梳齿状)和木条5 ；
[0036]S4、在步骤S2所得中心板的两条长边上，采用粘合剂由内到外依次粘合木条5、纵向竹条3和木边板4，形成表面平整的板状整体结构，放入热压机压制即得所述地板基材；所述纵向竹条3、木边板4和木条5的纤维方向与地板基材的长度方向相同,且垂直于木中板I和横向竹条2的纤维方向。
[0037]实施例2:如图4所示，本实施例结构与实施例1基本相同，其区别在于，所述中心板和侧板所成整体的上下表面各覆有一层木单板6 (可以是速生类旋切木单板，也可以是装饰类刨切木单板)。
[0038]其生产工艺在实施例1生产工艺的基础上增加步骤S5:将步骤S4所得板材进行两面砂光，并涂以无甲醛粘合剂，然后覆以速生类旋切木单板或装饰类刨切木单板6，并放入热压机热压贴面即可。
【权利要求】
1.一种平面纤维垂直结构地板基材，其特征在于:它包括中心板，以及位于该中心板两侧并与之拼接成整体的两块侧板；所述中心板和侧板位于同一平面上，且两者的纤维方向相互垂直。
2.根据权利要求1所述的平面纤维垂直结构地板基材，其特征在于:所述中心板由若干木中板(I)和若干横向竹条(2)相互间隔拼接而成，所述木中板(I)和横向竹条(2)位于同一平面上，且两者的纤维方向相同。
3.根据权利要求2所述的平面纤维垂直结构地板基材，其特征在于:所述木中板(I)和横向竹条(2)的接合面的横截面呈梳齿状。
4.根据权利要求1或2或3所述的平面纤维垂直结构地板基材，其特征在于:所述侧板包括拼接成整体的纵向竹条(3)和木边板(4)，所述纵向竹条(3)和木边板(4)位于同一平面上，且两者的纤维方向相同；所述中心板与纵向竹条(3)粘接实现中心板与侧板的拼接。
5.根据权利要求4所述的平面纤维垂直结构地板基材，其特征在于:所述中心板与纵向竹条(3)之间还设有一根木条(5),其纤维方向与纵向竹条(3)的纤维方向相同。
6.根据权利要求5所述的平面纤维垂直结构地板基材，其特征在于:所述纵向竹条(3)与木边板⑷、木条(5)的接合面的横截面，以及中心板与木条(5)的接合面的横截面均呈梳齿状。
7.根据权利要求4所述的平面纤维垂直结构地板基材，其特征在于:所述纵向竹条(3)、木边板(4)和木条(5)的纤维方向均与地板基材的长度方向相同。
8.根据权利要求1或2或3所述的平面纤维垂直结构地板基材，其特征在于:所述中心板和侧板所成整体的上下表面各覆有一层木单板(6)。
9.一种平面纤维垂直结构地板基材的生产工艺，其特征在于，包括: .51、将烘干后的木方锯分成等长等宽等厚的木中板(I)，并制备若干横向竹条(2)，该横向竹条的长度和厚度分别与木中板(I)的长度和厚度相同； . 52、采用粘合剂将木中板(I)和横向竹条(2)相互间隔拼接成表面平整的长方形板状结构，放入热压机压制成中心板；所述木中板⑴和横向竹条⑵位于同一平面上，且两者的纤维方向均与中心板长度方向垂直； . 53、将烘干后的木方或指接板材锯分成等长等宽等厚的木边板(4)，并制备若干纵向竹条⑶和木条(5)； . 54、在步骤S2所得中心板的两条长边上，采用粘合剂由内到外依次粘合木条(5)、纵向竹条(3)和木边板(4)，形成表面平整的板状整体结构，放入热压机压制即得所述地板基材；所述纵向竹条(3)、木边板⑷和木条(5)的纤维方向与地板基材的长度方向相同，且垂直于木中板(I)和横向竹条(2)的纤维方向。
10.根据权利要求9所述的平面纤维垂直结构地板基材的生产工艺，其特征在于:所述生产工艺还包括， .55、将步骤S4所得板材进行两面砂光，并涂以无甲醛粘合剂，然后覆以木单板(6)并放入热压机热压贴面即可； 所述木中板(I)和横向竹条(2)的接合面的横截面，纵向竹条(3)与木边板(4)、木条(5)的接合面的横截面，以及中心板与木条(5)的接合面的横截面均呈梳齿状； 所述木中板(I)、木边板(4)和木条(5)的材料均来源于速生树种。
【文档编号】B27M3/04GK104213697SQ201410444614
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】叶峰 申请人:叶峰