木材切削设备的制作方法

本发明涉及一种木制品加工装置，具体涉及一种木材切削设备。

背景技术：

随着建筑装修业的迅速发展，人们对于装修的美观舒适度要求越来越高，从而使得木板制造厂商对于木板加工机器的要求也越来越苛刻，对于木板加工机械的创新改造迫在眉睫。

对于现在来说木工用的机床更往数控自动化方向发展，所以我们现在说的现状就是数控技术的现状。我国在木工机械方面数控软件发展最慢，硬件还没形成体系，在机床方面数控刨床虽然有，然而技术水平过低，数控带锯机因开发的费用比较高，至今没有实质性进展，数控截段锯切设备的发展基本上是国外的，在国内基本没有。

技术实现要素：

本发明克服现有技术的不足，提出了一种木材切削设备，所述装置依靠的是刀具旋转，工件在工作台上旋转或移动，主要是铣刀旋转运动，木板直线移动，铣刀在木板上铣削，从而使木板铣薄的过程，主要涉及木板的下料、送料、传动和铣削四个部分。本装置结构新颖简单，操作方便，可铣各种厚度的木板，生产效率高，大大的节省了劳动力。

本发明技术方案为，木材切削设备，包括机体、上料机构、铣削机构和主动牵引机构，所述上料机构设置在机体的左侧上方，所述铣削机构位于机体的中部，所述主动牵引机构位于机体的右侧，所述上料机构设有料仓、推动链条、推杆和上料电机，所述推杆位于料仓的底部，所述推动链条和上料电机位于推杆的下方，所述推杆和推动链条通过一个传送机构分别与上料电机相连接，在推动链条上设有支撑板，所述铣削机构包括铣削架、铣削刀、离合机构和控制机构，铣削架设置在机体上，铣削刀和离合机构分别设置在铣削架上，所述控制机构内部设有铣削电机，所述铣削电机与离合机构相连接，在离合机构内部设有左半离合器、左半固定轴、右半固定轴和右半离合器，所述左半离合器通过紧固螺钉固定在左半固定轴上，右半离合器通过一个轴承固定在右半固定轴上，在左半离合器内设有中环，主动牵引机构设有牵引电机和滚轮，牵引电机通过一个传动带与滚轮相连接。

本发明具有如下有益效果：

本发明依靠的是刀具旋转，工件在工作台上旋转或移动，主要是铣刀旋转运动，木板直线移动，铣刀在木板上铣削，从而使木板铣薄的过程，主要涉及木板的下料、送料、传动和铣削四个部分。本装置结构新颖简单，操作方便，可铣各种厚度的木板，生产效率高，大大的节省了劳动力。

附图说明

图1为本发明结构原理示意图。

图2为本发明离合机构的结构示意图。

图3为本发明上料机构的结构示意图。

图4为本发明上料机构的推动链条结构示意图。

图中，1. 上料电机；2.推动链条；3.推杆；4. 铣削机构；5.主动牵引机构；6.木板；7.离合机构；8.机体；9.左半离合器；10. 中环；11.右半离合器；12.支撑板；13、右半固定轴；14、料仓。

具体实施方式：

参见图1至图4所示，本发明包括机体8、上料机构、 铣削机构4和主动牵引机构5，所述上料机构设置在机体8的左侧上方，所述铣削机构4位于机体8的中部，所述主动牵引机构5位于机体8的右侧，所述上料机构设有料仓14、推动链条2、推杆3和上料电机1，所述推杆3位于料仓14的底部，所述推动链条2和上料电机1位于推杆3的下方，所述推杆3和推动链条2通过一个传送机构分别与上料电机1相连接，在推动链条2上设有支撑板12，所述铣削机构4包括铣削架、铣削刀、离合机构7和控制机构，铣削架设置在机体8上，铣削刀和离合机构7分别设置在铣削架上，所述控制机构内部设有铣削电机，所述铣削电机与离合机构7相连接，在离合机构7内部设有左半离合器9、左半固定轴、右半固定轴13和右半离合器11，所述左半离合器9通过紧固螺钉固定在左半固定轴上，右半离合器11通过一个轴承固定在右半固定轴13上，在左半离合器9内设有中环10，主动牵引机构5设有牵引电机和滚轮，牵引电机通过一个传动带与滚轮相连接，在带动传输木板6的同时还要对木板6进行铣削，当木板6经过铣削刀时，铣削刀转动铣削木板6，木板6经过铣刀后，木板6变薄，此时设定木板6经过铣削刀后的厚度为30mm，如此便完成了铣刀铣削木板的过程。

参见图2所示，本发明的离合机构7用于控制减速器转动的停止与启动。因为木工铣床所需的转速与转矩都不高，且减速器与齿轮轴同步传动，右半离合器11可移动，中环10的作用是保证了左半固定轴和右半固定轴13两轴的严格同心。参见图3和图4所示，本发明料仓14内木板6一块接一块的重叠，大大增加了推杆3的压力，木板6的重量会使推杆3无法推动，因此设计链传动机构，链条2上焊接的一块钢板作为支撑板12，坚固性高，上料机构推动木板6往推动链条2上走，最后形成传动，如此两块支撑板12代替推杆3承受了木板6的重量，便可减轻木板6压在推杆3上的重力，更方便推杆推木板6。