一种斜孔定位工装夹具的制作方法

本申请属于木工定位斜孔加工领域，具体地说，涉及一种斜孔定位工装夹具。

背景技术：

在木工行业中，一些高档家具，办公桌等为了美观需要将固定螺丝隐藏掉，隐藏的方法就是在木板边缘位置上打斜孔，固定螺丝通过斜孔连接固定另一块木板，螺丝隐藏在斜孔里。打斜孔不同于在水平的木板上钻孔需要有专业的工装夹具来辅助才能方便快捷精准的打出斜孔。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了一种斜孔定位工装夹具，通过设置连杆固定装置及斜孔定位装置配合，一方面很好的定位工件，另一方面保证斜孔的加工精度，避免加工误差的出现。

为了解决上述技术问题，本申请公开了一种斜孔定位工装夹具，其包括：底板；设置于底板一端的连杆固定装置；以及设置于底板另一端的斜孔定位装置，其中连杆固定装置固定工件于斜孔定位装置，通过斜孔定位装置定位斜孔进行打孔。

根据本发明的一实施方式，其中上述连杆固定装置包括安装于底板的基座；基座一端穿设手柄弯折臂，另一端设置导向圆孔；通过导向圆孔的导向杆，导向杆靠近手柄弯折臂的一端通过连接片固定连接手柄弯折臂的弯折部；以及安装于导向杆的压盘，其中通过转动手柄弯折臂推动导向杆在导向圆孔内往复运动，使得压盘靠近或远离斜孔定位装置。

根据本发明的一实施方式，其中上述斜孔定位装置包括安装于底板两侧的支架；设置于支架的限位槽；以及斜孔定位块，其中斜孔定位块通过两端的固定旋钮卡扣于限位槽，且通过旋转固定旋钮松开或固定斜孔定位块。

根据本发明的一实施方式，其中上述导向杆内部设置螺纹杆，且螺纹杆一端固定压盘，其中通过旋转螺纹杆伸长压盘；以及还包括设置于压盘与导向杆之间的螺栓，通过旋转螺栓靠近导向杆配合固定螺纹杆。

根据本发明的一实施方式，其中上述压盘端面包覆橡胶，且橡胶表面密布凸点，压盘凸缘密布防滑线。

根据本发明的一实施方式，其中上述斜孔定位块包括设置至少一个斜孔，且至少一个斜孔对应设置至少一个排屑孔；以及面向连杆固定装置的限位台阶。

根据本发明的一实施方式，其中上述支架还具有对应限位槽的刻度条。

根据本发明的一实施方式，其中上述斜孔中心线与限位台阶端面成预定角度，预定角度为15度。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

1）利用连杆固定装置固定工件，结构简单，操作方便，且实用性强。

2）斜孔定位装置安装调节方便，轻松钻孔，孔位精准。

当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本发明一实施方式的斜孔定位工装夹具立体示意图；

图2是本发明一实施方式的连杆固定装置位于底板上的示意图；

图3是本发明一实施方式的斜孔定位装置位于底板上的示意图；

图4是本发明一实施方式的压盘示意图；

图5是本发明一实施方式的斜孔定位块示意图；

图6是本发明一实施方式的斜孔定位块侧视图。

附图标记

底板10，连杆固定装置20，基座21，手柄弯折臂22，导向圆孔23，导向杆24，压盘25，连接片26，弯折部27，螺纹杆28，螺栓29，斜孔定位装置30，支架31，限位槽32，斜孔定位块33，固定旋钮34，刻度条35，凸点250，防滑线251，斜孔330，排屑孔331，限位台阶332，中心线L，预定角度θ。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

请参考图，图1是本发明一实施方式的斜孔定位工装夹具立体示意图。如图所示，一种斜孔定位工装夹具包括底板10；设置于底板10一端的连杆固定装置20；以及设置于底板10另一端的斜孔定位装置30，其中连杆固定装置20固定工件于斜孔定位装置30，通过斜孔定位装置30定位斜孔进行打孔。在本发明一实施方式中，通过设置连杆固定装置20及斜孔定位装置30相互配合，一方面能够很好的定位工件，另一方面也能保证斜孔的加工精度，辅助操作者加工，避免加工误差的出现，造成工件的损伤。

请继续参考图2，图2是本发明一实施方式的连杆固定装置20位于底板10上的示意图。如图所示，连杆固定装置20包括安装于底板10的基座21；基座21一端穿设手柄弯折臂22，另一端设置导向圆孔23；通过导向圆孔23的导向杆24，导向杆24靠近手柄弯折臂22的一端通过连接片26固定连接手柄弯折臂22的弯折部27；以及安装于导向杆24的压盘25，其中通过转动手柄弯折臂22推动导向杆24在导向圆孔23内往复运动，使得压盘25靠近或远离斜孔定位装置30。在本发明一实施方式中，基座21结构特殊，一端枢接手柄弯折臂22，可以使得手柄弯折臂22自由转动，同时另一端设置导向圆孔23，利用连接片26连接手柄弯折臂22与导向杆24。由此一来，在转动手柄弯折臂22的时候，导向杆24便会受其推动，在导向圆孔23内往复运动，从而使得压盘25前进或后退，是以夹紧或松开工件。操作简单，使用方便，能自由灵活运用于各类多种工件。

接下来，请继续参考图3，图3是本发明一实施方式的斜孔定位装置30位于底板10上的示意图。如图所示，斜孔定位装置30包括安装于底板10两侧的支架31；设置于支架31的限位槽32；以及斜孔定位块33，其中斜孔定位块33通过两端的固定旋钮34卡扣于限位槽32，且通过旋转固定旋钮34松开或固定斜孔定位块33。在本实施方式中，两侧支架31一方面支撑固定斜孔定位块33，另一方面通过自身限位槽32适当调整斜孔定位块33的上下距离，是以方便不同厚度的工件斜孔加工。确保当需要在加厚的木板工件上打斜孔时，就需要先将斜孔定位块33调节到相应的位置固定好再放上木板工件钻孔，确保斜孔的钻孔处在木板工件的相应位置。

此外，如图3所示，在本发明一实施方式中，支架31还具有对应限位槽32的刻度条35，是以方便后期工件定位测量，方便使用加工。

请参考图2。在本发明一实施方式中，导向杆24内部设置螺纹杆28，且螺纹杆28一端固定压盘25，其中通过旋转螺纹杆28伸长压盘25；以及还包括设置于压盘25与导向杆24之间的螺栓29，通过旋转螺栓29靠近导向杆24配合固定螺纹杆28。在本实施方式中，通过添加设置螺纹杆28可以相对缩短导向杆24的长度，方便加工相当厚度的木板工件，同时内置螺纹杆28能够伸长压盘25。利用螺栓29旋紧螺纹杆28至导向杆24，形成固定，灵活自如，加工稳定。

接下来，请继续参考图4，图4是本发明一实施方式的压盘25示意图。如图所示，压盘25端面包覆橡胶，且橡胶表面密布凸点250，压盘25凸缘密布防滑线251。由此一来，凸点250及防滑线251便能增大摩擦系数，夹紧木板工件，提高稳定性。

请参考图5，图5是本发明一实施方式的斜孔定位块33示意图。如图所示，斜孔定位块33包括设置至少一个斜孔330，且至少一个斜孔330对应设置至少一个排屑孔331；以及面向连杆固定装置20的限位台阶333。在本示意图中，为符合目前市场加工需求，优先将斜孔330设置为3个，通过插入电钻钻头实现斜孔加工，当然本发明并不以此为限，在其他实施方式中，也可设置为1个或者多个。此外，限位台阶333表面光滑平整，贴合工件，能有效防止无限位台阶333的斜孔定位块33长期使用带来的磨损，避免钻孔误差。值得一提的是，本发明排屑孔331设置为锥形孔，利于排屑。

请参考图6，图6是本发明一实施方式的斜孔定位块33侧视图。如图所示，斜孔中心线L与限位台阶333端面成预定角度θ，预定角度θ为15度。在本发明实施方式中，特此将预定角度θ设置为15度，是以便于斜孔加工，同时加工方便，后期装饰也更加美观，能够更好的隐藏螺丝。

上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本实申请所附权利要求的保护范围内。