一种自动进料的板材厚度调整装置的制作方法

文档序号:11914264阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种自动进料的板材厚度调整装置,包括矩形基座(1),其特征在于,所述矩形基座(1)上表面固定连接有矩形箱体(2),所述矩形箱体(2)内设有厚度调整机构,所述矩形箱体(2)侧表面设有自动进料机构,所述矩形基座(1)下表面设有移动机构,所述矩形箱体(2)侧表面设有控制机构,所述矩形箱体(2)内且位于厚度调整机构下方设有切割机构,所述自动进料机构由开在矩形箱体(2)两相对侧表面上的一组进出口(3)、设置在矩形箱体(2)两相对侧表面上且位于进出口(3)下方的两组矩形垫片(4)、固定连接在每个矩形垫片(4)前表面的固定块(5)、贯穿每个固定块(5)内的转动圆轴(6)、套装在每个转动圆轴(6)上且与进出口(3)相匹配的折形支架(7)、开在矩形箱体(2)两相对侧表面上且与折形支架(7)相匹配的倾斜豁口(8)、铰链连接在每个折形支架(7)一端面上的摆动杆(9)、设置在相邻一组摆动杆(9)之间且与进出口(3)相匹配的推动杆(10)、开在每个推动杆(10)上的多个一号圆形通孔(11)、设置在其中一个推动杆(10)上且与多个一号圆形通孔(11)相匹配的多个一号伸缩气缸(12)、设置在每个一号伸缩气缸(12)伸缩端上的伸缩推动杆(10)、固定连接在多个伸缩推动杆(10)一端面上且与推动杆(10)相匹配的条形板(13)、设置在另一个推动杆(10)上且与多个一号圆形通孔(11)相匹配的伸缩夹手(14)共同构成的。

2.根据权利要求1所述的一种自动进料的板材厚度调整装置,其特征在于,所述切割机构由开在矩形箱体(2)侧表面上的一号条形凹槽(15)、开在一号条形凹槽(15)内上表面的十字凹槽(16)、嵌装在十字凹槽(16)内的电控移动小车(17)、固定连接在电控移动小车(17)下表面且伸缩端向下的一号推动气缸(18)、固定连接在一号推动气缸(18)推动端上的矩形切割刀(19)、固定连接在一号条形凹槽(15)内且伸缩端为水平的一组二号推动气缸(20)、固定连接在一组二号推动气缸(20)推动端上且与一号条形凹槽(15)相匹配的推动板(21)共同构成的。

3.根据权利要求2所述的一种自动进料的板材厚度调整装置,其特征在于,所述厚度调整机构由设置在进出口(3)内上表面的多组二号矩形凹槽(22)、设置在每个二号矩形凹槽(22)内且伸缩端向下的二号伸缩气缸(23)、固定连接在相邻一组二号伸缩气缸(23)伸缩端上的倒N形架(24)、贯穿每个倒N形架(24)上的转动圆轴(6)、套装在每个转动圆轴(6)上的磨砂滚轮(25)、设置在每个倒N形架(24)侧表面上且旋转端与转动圆轴(6)一端面上固定连接的一号微型旋转电机(26)、设置在进出口(3)下表面的三号矩形凹槽(27)、嵌装在三号矩形凹槽(27)内的传送带(28)、设置在传送带(28)上的磨砂纸(29)共同构成的。

4.根据权利要求1所述的一种自动进料的板材厚度调整装置,其特征在于,所述移动机构由设置在矩形基座(1)下表面的多个圆形垫片(30)、固定连接在每个圆形垫片(30)下表面的竖直立柱(31)、套装在每个竖直立柱(31)上的固定圆环(32)、套装在每个固定圆环(32)上的转动轴承(33)、套装在每个转动轴承(33)上的转动万向轮(34)共同构成的。

5.根据权利要求3所述的一种自动进料的板材厚度调整装置,其特征在于,所述控制机构由开在矩形箱体(2)侧表面上的一号矩形凹槽(35)、嵌装在一号矩形凹槽(35)内的控制盒(36)、设置在控制盒(36)内控制器(37)、嵌装在控制盒(36)前表面的电容触摸屏(38)和市电接口(39)共同构成的。

6.根据权利要求1所述的一种自动进料的板材厚度调整装置,其特征在于,所述多个一号圆形通孔(11)的数量为4-6个。

7.根据权利要求3所述的一种自动进料的板材厚度调整装置,其特征在于,所述多组二号矩形凹槽(22)的数量为3-5组。

8.根据权利要求5所述的一种自动进料的板材厚度调整装置,其特征在于,所述控制器(37)为MAM-320的控制器。

9.根据权利要求5所述的一种自动进料的板材厚度调整装置,其特征在于,所述控制器(37)内设有PLC控制系统(40)。

10.根据权利要求5所述的一种自动进料的板材厚度调整装置,其特征在于,所述控制器(37)的输出端通过导线分别与一号伸缩气缸(12)、伸缩推动杆(10)、电控移动小车(17)、一号推动气缸(18)、二号推动气缸(20)、二号伸缩气缸(23)、一号微型旋转电机(26)和传送带(28)和电容触摸屏(38)电性连接,所述控制器(37)的输入端通过导线与市电接口(37)电性连接。

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