1.一种无醛耐水增强型装饰薄木，其特征在于：将旋切或刨切的装饰薄木与塑膜的复合面均经过低温等离子体改性处理，处理后将装饰薄木与塑膜复合面叠合形成的复合坯料经过热压胶合而得。
2.根据权利要求1所述的装饰薄木，其特征在于：所述的刨切或旋切装饰薄木厚度为0.06mm—0.3mm，经烘干调整含水率至8～15％。
3.根据权利要求1所述的装饰薄木，其特征在于：所述的塑膜的材料包括但不限于聚乙烯、聚丙烯材料，塑膜的厚度为0.02～0.05mm。
4.根据权利要求1所述的装饰薄木，其特征在于：所述的装饰薄木包括但不限于天然旋切装饰薄木、天然刨切装饰薄木、人造刨切薄木、调色装饰薄木、拼花薄木。
5.根据权利要求1所述的装饰薄木，其特征在于：所述的装饰薄木常压低温等离子体改性处理，处理速度3—10m/min，放电高度2—6mm；塑膜常压低温等离子体改性处理，处理速度3—10m/min，放电高度3—10mm；所述的低温等离子体处理装置，包含两对双介质阻挡放电电极、低温等离子发生器、低温等离子体电源以及冷却排臭氧装置，低温等离子体电源和低温等离子体发生器与电极通过高绝缘线缆可靠连接，在电极间隙间放电获得宽幅均匀的低温等离子体。
6.如权利要求1至5任一所述的一种无醛耐水增强型装饰薄木的制备方法，其特征在于：将旋切或刨切的装饰薄木与塑膜的复合面均经过低温等离子体改性处理，处理后将装饰薄木与塑膜复合面叠合形成的复合坯料经过热压胶合，即得。
7.根据权利要求6所述的装饰薄木的制备方法，其特征在于：胶合过程中，将装饰薄木与塑膜叠合的复合坯料上、下表面分别加防粘板(膜)，底面垫钢板或工业毛毡，再对复合坯料进行热压，即得。
8.根据权利要求6所述的装饰薄木的制备方法，其特征在于：所述的热压压力为0.4—0.8Mpa；热压时间为30—150s。
9.根据权利要求6所述的装饰薄木的制备方法，其特征在于：所述的防粘板为聚四氟乙烯防粘板，厚度为0.2mm—2mm。
10.根据权利要求6所述的装饰薄木的制备方法，其特征在于：热压胶合后还包括撕膜步骤，所述的撕膜步骤为将经过热压的复合装饰薄木从防粘板上撕下来，卷成卷状供贴面使用。