本发明属于胶合板降温设置技术领域，更具体地说，是涉及一种胶合板冷却装置。
背景技术：
目前在我国的胶合板加工行业中，胶合板经注胶压合成型后，基本都是通过自然冷却，然后转存到仓库。自然冷却的方法降温效率低，而且在胶合板散热的过程中，胶合板会产生甲醛等有害气体，严重影响了工厂的工作环境。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种胶合板冷却装置，旨在解决现有技术中的降温效率低，产生有害气体污染环境的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种胶合板冷却装置，包括包括箱体、与箱体铰接的密封门，所述箱体的内部设有若干用于放置胶合板的支撑架，所述支撑架上设有若干便于胶合板取放的滚轮，所述箱体的下端设有与外界连通的进风口，所述箱体的上端设有排风口，所述箱体上部的排风口处设有过滤层，所述箱体的下端设有用于加速内部空气流动的风机。
进一步地，所述箱体的箱壁内部设有水套，所述箱体上设有与水套连通的进水口和出水口。
进一步地，所述进风口处设有鼓风机。
进一步地，所述出风口处设有引风机。
进一步地，所述风机的上侧设有过滤网。
进一步地，所述箱体的内部设有温度传感器，所述密封门上设有显示屏和控制器，所述显示屏和温度传感器与控制器电性连接。
进一步地，所述过滤层为活性炭层。
进一步地，所述进水口处设有循环泵，所述出水口处连接有用于水降温散热的风机盘管，所述风机盘管另一端与所述进水口连接。
进一步地，所述箱体的下侧设有行走轮。
进一步地，所述行走轮为万向轮。
本发明提供的胶合板冷却装置的有益效果在于：与现有技术相比，本发明胶合板冷却装置，使用维护方便，通过箱体与密封门的配合，可以使胶合板在相对密封的环境下进行降温、干燥，保障了良好的工作环境，同时利用过滤板对排出的气体进行过滤，减少了对环境的污染。支撑架上设置滚轮，方便了胶合板的装卸，更加省力，提高了工作效率，内部设置有风机，用于对内部的胶合板进行冷却，提高了冷却效率。
附图说明
图1为本发明实施例提供的胶合板冷却装置的结构示意图。
图中：1、箱体；2、进水口；3、进风口；4、鼓风机；5、行走轮；6、过滤网；7、风机；8、密封门；9、滚轮；10、支撑架；11、温度传感器；12、过滤层；13、排风口；14、引风机；15、出水口；16、风机盘管；17、循环泵；18、缓冲板。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请一并参阅图1，现对本发明提供的胶合板冷却装置进行说明。胶合板冷却装置，包括箱体1、与箱体1铰接的密封门8，箱体1的内部设有若干用于放置胶合板的支撑架10，支撑架10上设有若干便于胶合板取放的滚轮9，箱体1的下端设有与外界连通的进风口3，箱体1的上端设有排风口13，箱体1上部的排风口13处设有过滤层12，箱体1的下端设有用于加速内部空气流动的风机7。
本发明提供的胶合板冷却装置，与现有技术相比，使用维护方便，通过箱体1与密封门8的配合，可以使胶合板在相对密封的环境下进行降温、干燥，保障了良好的工作环境，同时利用过滤板对排出的气体进行过滤，减少了对环境的污染。支撑架10上设置滚轮9，方便了胶合板的装卸，更加省力，提高了工作效率，内部设置有风机7，用于对内部的胶合板进行冷却，提高了冷却效率。
进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的胶合板冷却装置的一种具体实施方式，箱体1的箱壁内部设有水套，箱体1上设有与水套连通的进水口2和出水口15。利用冷却水对箱体1进行降温，内部胶合板的冷却速度更快，冷却效果更好。
进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的胶合板冷却装置的一种具体实施方式，进风口3处设有鼓风机4。通过鼓风机4向箱体1的内部进行送入冷空气，进一步增加了空气的流量，提高了冷却的效率。
进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的胶合板冷却装置的一种具体实施方式，出风口处设有引风机14。设置引风机14可以将内部的热空气快速导出到外界，由于箱体1内的空间比较大，外界的冷空气进入后形成缓冲，靠箱体1的压力排除热空气时效率较低，增加引风机14后能够加速与外界的空气循环，提高内部的冷却效率。
进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的胶合板冷却装置的一种具体实施方式，风机7的上侧设有过滤网6。风机7上侧设有过滤网6，可以防止外界的异物掉落到风机7内部，从而将风机7损坏。风机7的上侧设有缓冲板18，风机7吹的风先吹到缓冲板18上，缓冲板18将风机7吹出的风进行导散到四周，
进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的胶合板冷却装置的一种具体实施方式，箱体1的内部设有温度传感器11，密封门8上设有显示屏和控制器，显示屏和温度传感器11与控制器电性连接。温度传感器11通过根据温度变化将信号传递给控制器，控制器将温度信息传递给显示屏，显示屏将温度显示出来。
进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的胶合板冷却装置的一种具体实施方式，过滤层12为活性炭层。活性炭具有很好的吸附性与过滤性，同时活性炭的价格相对低廉，方便购买且成本较低。
进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的胶合板冷却装置的一种具体实施方式，进水口2处设有循环泵17，出水口15处连接有用于水降温散热的风机盘管16，风机盘管16另一端与进水口2连接。通过风机盘管16对冷却水进行降温，然后通过循环泵17将水套内的水与风机盘管16内的水进行流动循环，不会造成水的浪费，节约了水资源，且可以达到循环持续降温的效果，使用效果好，提高了生产效率。
进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的胶合板冷却装置的一种具体实施方式，箱体1的下侧设有行走轮5。箱体1的下侧设有行走轮5，方便了箱体1的搬运，机动性较好，使用效果好。
进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的胶合板冷却装置的一种具体实施方式，行走轮5为万向轮。机动性较强，便于转向操作，大大的提高了工作效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。