可调式切割台的制作方法

本实用新型涉及木材加工领域，具体为一种可调式切割台。

背景技术：

目前，在制作木门的过程中，需要采用木材切割台来切割大量的木材以提高对木材的切割效率。

然而，现有技术中切割台的锯片伸出工作台的高度是不可调的，即对木材的切割深度不可调。当需要切割较厚的木材时，即使是双面切割也不能锯掉边角料时，则需要更换直径更大的锯片，从而使得切割操作复杂化。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术中在对较厚的木板进行切割的时候需要更换锯片而导致切割操作复杂化的问题，本实用新型的目的在于提供一种操作简单的切割台。

本实用新型提供基础方案是：可调式切割台，包括机架、工作台和切割机构，工作台设置在机架上，工作台上设有切割槽，切割机构包括驱动电机、锯片和用于放置驱动电机的放置板，锯片固定在驱动电机的转轴上，锯片穿过工作台且位于切割槽内，放置板两侧的滑动端与机架滑动连接，其中，放置板设有螺纹孔，螺纹孔连接有螺纹杆，螺纹杆的连接端转动连接在工作台的下端面。

基础方案的工作原理：在需要对木板进行切割的时候，将待切割的木板放置在工作台上，根据木板的厚度转动螺纹杆，使得放置板沿着螺纹杆上下移动，调节好放置板的位置后，启动驱动电机，带动锯片进行转动，对木板施力，使得木板在工作台上朝向锯片的方向移动，当移动的木板与锯片接触后，转动的锯片对木板进行切割，继续推动木材，直到木板被切割完毕，切割操作完成。

基础方案的有益效果是：相较现有的切割台，将用于放置驱动电机的放置板通过螺纹杆与工作台连接后，通过转动螺纹杆实现放置板的上升或者下降，使得锯片上升或者下降，从而实现对不同厚度的木材进行切割，避免了对锯片的更换，从而简化了切割操作。

优选方案一：作为基础方案的优选，滑动端为圆弧形。有益效果：将滑动端设置为圆弧形，减小了放置板与机架的接触面积，从而减小了放置板在滑动的时候与机架之间产生的摩擦力。

优选方案二：作为基础方案的又一优选，工作台上设有定位板。有益效果：设置定位板后，便于木板在工作台上的快速摆正。

优选方案三：作为基础方案的再一优选，螺纹杆上设置有转盘。有益效果：设置转盘后，便于对螺杆的转动。

优选方案四：作为基础方案的另一优选，切割槽的侧边倾斜设置。有益效果：将切割槽的侧边倾斜设置后，使得切割槽呈漏斗状，便于切割后的木屑掉落，从而使得木板能在工作台上平稳的推动。

附图说明

图1为本实用新型可调式切割台实施例的结构示意图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架100、工作台101、定位板103、切割槽105、驱动电机200、锯片201、放置板203、螺纹杆205、转盘207、滑动端213。

如图1和图2所示的可调式切割台，包括机架100、工作台101和切割机构，工作台101设置在机架100上，工作台101上设有定位板103，工作台101上设有切割槽105，切割槽105的侧边倾斜设置，切割机构包括驱动电机200、锯片201和用于放置驱动电机200的放置板203，锯片201固定在驱动电机200的转轴上，锯片201穿过工作台101且位于切割槽105内，放置板203两侧的滑动端213与机架100滑动连接，放置板203设有螺纹孔，螺纹孔连接有螺纹杆205，螺纹杆205的连接端转动连接在工作台101的下端面，螺纹杆205上设置有转盘207。

在需要对木板进行切割的时候，将待切割的木板放置在工作台101上，根据木板的厚度转动螺纹杆205，使得放置板203沿着螺纹杆205上下移动，调节好放置板203的位置后，启动驱动电机200，带动锯片201进行转动，对木板施力，使得木板在工作台101上朝向锯片201的方向移动，当移动的木板与锯片201接触后，转动的锯片201对木板进行切割，继续推动木材，直到木板被切割完毕，切割操作完成。相较现有的切割台，将用于放置驱动电机200的放置板203通过螺纹杆205与工作台101连接后，通过转动螺纹杆205实现放置板203的上升或者下降，使得锯片201上升或者下降，从而实现对不同厚度的木材进行切割，避免了对锯片201的更换，从而简化了切割操作。设置定位板103后，便于木板在工作台101上的快速摆正。设置转盘207后，便于对螺杆的转动。将切割槽105的侧边倾斜设置后，使得切割槽105呈漏斗状，便于切割后的木屑掉落，从而使得木板能在工作台101上平稳的推动。