具有木材限位功能的木材开槽装置的制作方法

本实用新型属于木材加工技术领域，特别是一种具有木材限位功能的木材开槽装置。

背景技术：

套装门在制造门时，将木材进行加工为门框和门扇。加工过程中，需要在制成门框和门扇所用的木材上开槽。开槽过程中，操作人员将木材按紧，切刀对木材进行开槽。通过这样的对木材开槽的方式，操作人员的手容易被切刀割伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构合理的具有木材限位功能的木材开槽装置，通过设置定位板，定位板在工作台上的位置可调节，从而将不同规格的木材卡紧，替代操作人员将木材卡紧。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括工作台，所述工作台设有第一切割装置、滑槽、定位板和第一挡板，所述第一切割装置包括第一切刀和第一电机，所述定位板的长度方向与滑槽的长度方向平行，所述第一挡板呈竖直设置，所述第一挡板设有开口，所述第一切刀和第二切刀从所述开口支出，所述工作台设有两个第一通孔，所定位板设有两个第二通孔，螺栓穿过第一通孔、第二通孔后，通过螺母锁定，所述第一通孔和/或第二通孔为条形孔。

工作时，将木材放置于滑槽，木材的一侧面与第一挡板抵接，定位板与木材的另一侧面抵接。通过螺栓穿过第一通孔、第二通孔后，通过螺母锁定，从而固定定位板，此时，木材的两侧已被固定。打开第一电机，第一电机驱动第一切刀对木材切割，从而在木材表面形成槽。

本实用新型通过设置定位板，定位板在工作台上的位置可调节，从而将不同规格的木材卡紧，替代操作人员将木材卡紧。

进一步，所述工作台还设有第二切割装置，所述第二切割装置包括第二切刀和第二电机，所述第二切刀平面与第一切刀平面垂直。

进一步，所述工作台还设有第三切割装置，所述第三切割装置包括第三切刀和第三电机，所述第三切刀平面与第一切刀平面平行。

进一步，所述第三切刀的高度大于第一切刀的高度。

进一步，所述工作台设有第二挡板，所述第二挡板设于工作台边缘，其长度方向与滑槽长度方向平行。

进一步，所述第一切刀呈水平设置。

进一步，所述装置还包括气缸和推板，所述气缸的活塞杆与推板连接，所述推板为竖板，所述推板的下表面与滑槽抵接，所述活塞杆的伸缩方向与滑槽长度方向相同。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构合理的优点，通过设置定位板，定位板在工作台上的位置可调节，从而将不同规格的木材卡紧，替代操作人员将木材卡紧。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是图1中第一切割装置、第二切割装置和第三切割装置的结构布局图。

图4是图3的右视图。

图5是定位板的结构示意图。

图6是定位板与工作台结合后的结构示意图。

图7是图6的仰视图。

图中，1、工作台；2、第一切割装置；3、定位板；4、第一挡板；5、第一切刀；6、第一电机；7、开口；8、第一通孔；9、第二切割装置；10、第二切刀；11、第二电机；12、第三切割装置；13、第三切刀；14、第三电机；15、第二挡板；16、气缸；17、推板；18、螺栓；19、螺母；20、工作架。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-7所示，本实用新型包括工作台1，所述工作台1设有第一切割装置2、滑槽、定位板3和第一挡板4，所述第一切割装置2包括第一切刀5和第一电机6，所述定位板3的长度方向与滑槽的长度方向平行，所述第一挡板4呈竖直设置，所述第一挡板4设有开口7，所述第一切刀5和第二切刀10从所述开口7支出，所述工作台1设有两个第一通孔8，所定位板3设有两个第二通孔，螺栓18穿过第一通孔8、第二通孔后，通过螺母19锁定，所述第一通孔8和/或第二通孔为条形孔。

工作时，将木材放置于滑槽，木材的一侧面与第一挡板4抵接，定位板3与木材的另一侧面抵接。通过螺栓18穿过第一通孔8、第二通孔后，通过螺母19锁定，从而固定定位板3，此时，木材的两侧已被固定。打开第一电机6，第一电机6驱动第一切刀5对木材切割，从而在木材表面形成槽。

本实用新型通过设置定位板3，定位板3在工作台1上的位置可调节，从而将不同规格的木材卡紧，替代操作人员将木材卡紧。

如图1、3和4所示，所述工作台1还设有第二切割装置9，所述第二切割装置9包括第二切刀10和第二电机11，所述第二切刀10平面与第一切刀5平面垂直。

本实施例实现了在木材的多个侧面进行开槽操作。

如图1和2所示，所述工作台1还设有第三切割装置12，所述第三切割装置12包括第三切刀13和第三电机14，所述第三切刀13平面与第一切刀5平面平行。

如图3所示，所述第三切刀13的高度大于第一切刀5的高度。

本实施例实现了在木材的同一个侧面进行开多条槽的操作。

如图2所示，所述工作台1设有第二挡板15，所述第二挡板15设于工作台1边缘，其长度方向与滑槽长度方向平行。

如图1所示，所述第一切刀5呈水平设置。

如图1所示，所述装置还包括气缸16和推板17，所述气缸16的活塞杆与推板17连接，所述推板17为竖板，所述推板17的下表面与滑槽抵接，所述活塞杆的伸缩方向与滑槽长度方向相同。

具体地，所述推板17推动木材，使木材朝滑槽的另一端移动，在移动过程中，实现对木材开槽。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。