一种木竹材锯切冷却装置的制作方法

本实用新型是一种木竹材锯切冷却装置，属于木竹材加工设备领域。

背景技术：

目前，普遍存在的降低切削热的方式是采用油雾外部润滑方式，即将切削液送入高压喷射系统并与气体混合雾化，然后通过一个或多头喷嘴将雾滴尺寸达毫米和微米级的气雾喷射到加工刀具表面，对刀具进行冷却和润滑，外部润滑系统一般由空气压缩机、油泵、控制阀、喷嘴以及管路附件组成，可以安装在机床上，此外，还存在一种气雾内部冷却方式，原理是通过主轴和刀具中的孔道直接将冷却气雾送至切削区域，进行冷却和润滑，内部润滑系统通过主轴和刀具内部通道供给润滑剂，可以直接到达加工区域，润滑充分，一般效果会好于外部润滑。

上述的冷却方式都存在缺点，外部润滑的雾粒颗粒小，容易四处飞散，对工作环境会有一定影响，内部润滑系统使机床主轴和工具系统的结构变得复杂，甚至会影响整台机床的工作性能，当主轴转速过高时受离心力作用影响，切削液易粘附在主轴和工具的内孔壁，不易达到切削区，且上述冷却方法均不能实现冷却液的回收再利用，造成资源浪费，提高了生产成本。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种木竹材锯切冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构简单，操作方便，节省成本。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种木竹材锯切冷却装置，包括储液箱、泵、管道一、管道二、冷却设备、喷液组件以及回收组件，所述储液箱通过管道一与冷却设备连接，所述冷却设备放置在储液箱右侧，所述喷液组件安装在冷却设备右端，所述回收组件设置在喷液组件下侧，所述回收组件通过管道二与冷却设备连接，所述泵设有两个，所述泵分别安装在储液箱和回收组件中，所述泵通过软管分别与管道一和管道二连接，所述喷液组件由弯管、调节阀、连接管、端盖和高压喷头组成，所述弯管左端面固定在冷却设备右端面，所述连接管后端面焊接在弯管右部环形侧面前端，所述连接管前端面安装有端盖，所述调节阀安装在连接管环形侧面上端，所述高压喷头安装在端盖上，所述回收组件由挡液板、滤网、过滤板和集液箱组成，所述挡液板焊接在集液箱上端，所述滤网安装在集液箱内部，所述过滤板安装在滤网下侧，所述集液箱通过管道二与冷却设备连接。

进一步地，所述管道一和管道二上均安装有阀门。

进一步地，所述冷却设备前端安装有测温仪。

进一步地，所述弯管右端安装有支架。

进一步地，所述连接管与调节阀之间安装有密封圈。

进一步地，所述集液箱前端加工有清污口。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种木竹材锯切冷却装置，因本实用新型添加了泵、冷却设备、弯管、调节阀和高压喷头，该设计使本实用新型结构简单，冷却效果好，成本低，解决了现有技术中冷却装置结构复杂，操作不方便的弊端。

因本实用新型添加了滤网、过滤板和集液箱，该设计使本实用新型实现了冷却液循环利用的功能，节省资源，解决了现有技术中冷却液不能回收利用，造成资源浪费以及污染环境的问题。

因添加了阀门，该设计为操作人员控制冷却液流量提供了便利，因添加了测温仪，该设计为操作人员控制冷却设备的冷却温度提供了便利，因添加了支架，该设计提高了弯管的稳定性，因添加了密封圈，该设计提高了连接管与调节阀之间的密封性能，因添加了清污口，该设计为操作人员清理过滤残渣提供了便利，本实用新型结构简单，操作方便，节省成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种木竹材锯切冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种木竹材锯切冷却装置中喷液组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种木竹材锯切冷却装置中回收组件的结构示意图；

图中：1-储液箱、2-泵、3-管道一、4-冷却设备、5-喷液组件、6-回收组件、7-管道二、51-弯管、52-调节阀、53-连接管、54-端盖、55-高压喷头、61-挡液板、62-滤网、63-过滤板、64-集液箱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种木竹材锯切冷却装置，包括储液箱1、泵2、管道一3、管道二7、冷却设备4、喷液组件5以及回收组件6，储液箱1通过管道一3与冷却设备4连接，冷却设备4放置在储液箱1右侧，喷液组件5安装在冷却设备4右端，回收组件6设置在喷液组件5下侧，回收组件6通过管道二7与冷却设备4连接，泵2设有两个，泵2分别安装在储液箱1和回收组件6中，泵2通过软管分别与管道一3和管道二7连接。

喷液组件5由弯管51、调节阀52、连接管53、端盖54和高压喷头55组成，弯管51左端面固定在冷却设备4右端面，连接管53后端面焊接在弯管51右部环形侧面前端，连接管53前端面安装有端盖54，调节阀52安装在连接管53环形侧面上端，高压喷头55安装在端盖54上，该设计使本实用新型结构简单，冷却效果好，成本低。

回收组件6由挡液板61、滤网62、过滤板63和集液箱64组成，挡液板61焊接在集液箱64上端，滤网62安装在集液箱64内部，过滤板63安装在滤网62下侧，集液箱64通过管道一管道二7与冷却设备4连接，该设计使本实用新型实现了冷却液循环利用的功能，节省资源。

管道一3和管道二7上均安装有阀门，冷却设备4前端安装有测温仪，弯管51右端安装有支架，连接管53与调节阀52之间安装有密封圈，集液箱64前端加工有清污口。

具体实施方式：操作人员使用时，将本实用新型安置在木竹材锯切位置，使高压喷头55对准锯切刀，锯切开始后，操作人员将储液箱1中泵2的电源接通，泵2工作，将储液箱1中的冷却液抽送到管道一3中，冷却液经过冷却设备4被冷却到预定温度，然后进入弯管51中，通过连接管53流到高压喷头55位置，高压喷头55将冷却液喷出，从而对锯切刀具进行降温，操作方便，结构简单，冷却效果好。

完成冷却工作的液体沿着锯切装置在自身的重力作用下向下流淌，遇到挡液板61后沿着挡液板61流到集液箱64中，液体进入集液箱64后经过滤网62，滤网62将液体中的木屑等体积较大的杂质挡下，液体继续往下流淌，流到过滤板63后，过滤板63将液体中体积小的杂质过滤，经过滤后的液体在集液箱64底部，操作人员将集液箱64中泵2的电源接通，泵2工作从而将液体通过管道二7抽到冷却设备4中进行冷却再利用，冷却液循环利用，节省成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。